| مشخصات لوله فولادی LSAW | |
| ۱. اندازه | 1) قطر خارجی: 406 تا 1500 میلیمتر |
| 2) ضخامت دیواره: 8 تا 50 میلیمتر | |
| ۳) SCH20، SCH40، STD، XS، SCH80 | |
| ۲. استاندارد: | ASTM A53، API 5LEN10219,EN10210,ASTM A252، ASTM A500 و غیره |
| 3. مواد | ASTM A53 Gr.B،API 5L Gr.B، X42، X52، X60، X70، X80، S235JR، S355J0H و غیره |
| ۴.کاربرد: | 1) مایع کم فشار، آب، گاز، نفت، لوله خط |
| 2) لوله سازه، ساخت شمع لوله | |
| ۳) حصار، لوله درب | |
| 5. پوشش | ۱) برهنه ۲) رنگ مشکی (پوشش لاکی) ۳) گالوانیزه ۴) روغنکاری شده 5) PE، 3PE، FBE، پوشش مقاوم در برابر خوردگی، پوشش ضد خوردگی |
| ۶. تکنیک | لوله فولادی جوش داده شده طولی |
| ۷. بازرسی: | با تست هیدرولیک، جریان گردابی، RT، UT یا بازرسی توسط شخص ثالث |
| ۸. تحویل | کانتینر، کشتی فلهبر. |
| 9. درباره کیفیت ما: | ۱) بدون آسیب، بدون خمیدگی 2) بدون پلیسه یا لبههای تیز و بدون ضایعات 3) رایگان برای روغن کاری و علامت گذاری 4) قبل از حمل و نقل، تمام کالاها را میتوان توسط بازرسی شخص ثالث بررسی کرد |
مورد مهندسی هنگ کنگ
مورد مهندسی قطر
مورد مهندسی ترکیه
لوله LSAWفناوری جوشکاری قوسی زیرپودری را با استفاده از جوشکاری پرکننده، قوس دفن شده با شار محافظ ذرات اتخاذ میکند.
LSAW مخفف انگلیسی لوله فولادی درز مستقیم جوش داده شده با قوس زیرپودری است. فرآیند تولید لوله فولادی درز مستقیم جوش داده شده با قوس زیرپودری شامل فناوری شکلدهی JCOE، فناوری جوشکاری قوس زیرپودری شکلدهی کویل و فناوری شکلدهی UOE است.
فرآیند تولید لولههای جوش داده شده با قوس زیرپودری طولی (LSAW) به شرح زیر است:
کاوش صفحه اولتراسونیک → فرزکاری لبه → پیش خمکاری → شکلدهی → پیش جوشکاری → جوشکاری داخلی → جوشکاری خارجی → بازرسی اولتراسونیک → بازرسی با اشعه ایکس → انبساط → تست هیدرولیک → پخزنی l → بازرسی اولتراسونیک → بازرسی با اشعه ایکس → بازرسی ذرات مغناطیسی در انتهای لوله
| الزامات کششی | |||
| درجه ۱ | درجه ۲ | درجه ۳ | |
| استحکام کششی، دقیقه، psi (مگاپاسکال) | ۵۰۰۰۰ (۳۴۵) | ۶۰۰۰۰ (۴۱۵) | ۶۶۰۰۰ (۴۵۵) |
| نقطه تسلیم یا استحکام تسلیم، دقیقه، psi(MPa) | 30000 (205) | ۳۵۰۰۰ (۲۴۰) | ۴۵۰۰۰ (۳۱۰) |
| حداقل افزایش طول پایه برای ضخامت اسمی دیواره %6 اینچ (7.9 میلیمتر) یا بیشتر: افزایش طول در %8 اینچ (203.2 میلیمتر)، حداقل افزایش طول در %2 اینچ (50.8 میلیمتر)، حداقل | 18 30 | 14 25 | ... 20 |
| برای ضخامتهای اسمی دیواره کمتر از 7.9 میلیمتر (6% اینچ)، کسر از حداقل افزایش طول پایه به میزان 50.08 میلیمتر (2 اینچ) به ازای هر Vzi - اینچ (0.8 میلیمتر) کاهش در ضخامت اسمی دیواره کمتر از 7.9 میلیمتر (6% اینچ)، بر حسب درصد. | ۱.۵ آمپر | ۱.۲۵ آمپر | ۱.۰ آمپر... |
تست هیدرواستاتیک
تست NDT (RT)
تست غیر مخرب (NDT)
آزمایش خمشطول کافی از لوله باید در حالت خم شدن سرد تا زاویه ۹۰ درجه به دور یک مندرل استوانهای، مقاومت کند.
آزمایش مسطح شدن-اگرچه آزمایش لازم نیست، لوله باید بتواند الزامات آزمایش صاف کردن را برآورده کند.
آزمایش هیدرواستاتیک—به جز موارد مجاز، هر طول لوله باید بدون نشتی از دیواره لوله، تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار گیرد.
آزمایش الکتریکی غیر مخرببه عنوان جایگزینی برای آزمایش هیدرواستاتیک، کل بدنه هر لوله باید با یک آزمایش الکتریکی غیرمخرب آزمایش شود. در مواردی که آزمایش الکتریکی غیرمخرب انجام میشود، طولها باید با حروف «NDE» مشخص شوند.
آزمایش اولتراسونیک
معاینه جریان گردابی
لوله لخت، پوشش سیاه (سفارشی)؛
هر دو انتها با محافظ انتهایی؛
انتهای ساده، انتهای مورب؛
علامت گذاری.
| قطر خارجی | قطر خارجی شمعهای لولهای نباید بیش از ±1% از قطر خارجی مشخص شده متفاوت باشد. | ||
| ضخامت دیواره | ضخامت دیواره در هر نقطه نباید بیش از ۱۲.۵٪ کمتر از ضخامت اسمی دیواره مشخص شده باشد. | ||
| طولها | شمعهای لولهای باید در طولهای تصادفی تکی، طولهای تصادفی دوتایی یا در طولهای یکنواخت مطابق با سفارش خرید، مطابق با محدودیتهای زیر، نصب شوند: | طولهای تصادفی تکی | ۱۶ تا ۲۵ فوت (۴.۸۸ تا ۷.۶۲ میلیمتر)، اینچ |
| طولهای تصادفی دوگانه | بیش از ۷.۶۲ متر (۲۵ فوت) با حداقل میانگین ۱۰.۶۷ متر (۳۵ فوت) | ||
| طولهای یکنواخت | طول مطابق با مشخصات با تغییر مجاز ±۱ اینچ. | ||
| وزن | هر طول از لولههای شمعی باید جداگانه وزن شود و وزن آن نباید بیش از ۱۵٪ بیشتر یا ۵٪ کمتر از وزن نظری آن که با استفاده از طول و وزن واحد طول آن محاسبه میشود، تغییر کند. | ||
