لوله فولادی JIS G 3461لوله فولادی کربنی بدون درز (SMLS) یا جوش داده شده با مقاومت الکتریکی (ERW) است که عمدتاً در دیگهای بخار و مبدلهای حرارتی برای کاربردهایی مانند تحقق تبادل حرارت بین داخل و خارج لوله استفاده میشود.
STB340یک گرید لوله از جنس فولاد کربنی در استاندارد JIS G 3461 است. حداقل استحکام کششی آن 340 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم آن 175 مگاپاسکال است.
این ماده به دلیل استحکام بالا، پایداری حرارتی خوب، سازگاری، مقاومت نسبی در برابر خوردگی، مقرون به صرفه بودن و فرآیندپذیری خوب، ماده انتخابی برای بسیاری از کاربردهای صنعتی است.
استاندارد JIS G 3461سه نمره دارد.STB340، STB410، STB510.
STB340: حداقل استحکام کششی: ۳۴۰ مگاپاسکال؛ حداقل استحکام تسلیم: ۱۷۵ مگاپاسکال.
STB410: حداقل استحکام کششی: ۴۱۰ مگاپاسکال؛ حداقل استحکام تسلیم: ۲۵۵ مگاپاسکال.
STB510:حداقل استحکام کششی: ۵۱۰ مگاپاسکال؛ حداقل استحکام تسلیم: ۲۹۵ مگاپاسکال.
در واقع، فهمیدن اینکه گرید JIS G 3461 بر اساس حداقل استحکام کششی لوله فولادی طبقهبندی میشود، کار سختی نیست.
با افزایش درجه ماده، استحکام کششی و تسلیم آن نیز به طور متناسب افزایش مییابد و به ماده اجازه میدهد تا در محیطهای کاری دشوارتر، بارها و فشارهای بیشتری را تحمل کند.
قطر خارجی ۱۵.۹-۱۳۹.۸ میلیمتر.
کاربردها در دیگهای بخار و مبدلهای حرارتی معمولاً نیازی به قطر لولههای خیلی بزرگ ندارند. قطر لولههای کوچکتر، راندمان حرارتی را افزایش میدهد زیرا نسبت سطح به حجم برای انتقال حرارت بیشتر است. این امر به انتقال سریعتر و کارآمدتر انرژی حرارتی کمک میکند.
لولهها باید از ... ساخته شوندفولاد کشته شده.
ترکیبی از روشهای تولید لوله و روشهای پرداخت.
به طور دقیق تر، آنها را می توان به شرح زیر طبقه بندی کرد:
لوله فولادی بدون درز گرم پرداخت شده: SH
لوله فولادی بدون درز سرد پرداخت شده: SC
لوله فولادی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی: EG
لوله فولادی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی داغ: EH
لوله فولادی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی سرد: EC
در اینجا جریان تولید لوله بدون درز با پرداخت گرم آمده است.
برای فرآیند تولید بدون درز، میتوان آن را تقریباً به لولههای فولادی بدون درز با قطر خارجی بیش از 30 میلیمتر با استفاده از تولید با پرداخت گرم و 30 میلیمتر با استفاده از تولید با پرداخت سرد تقسیم کرد.
روشهای آنالیز حرارتی باید مطابق با استانداردهای JIS G 0320 باشند.
عناصر آلیاژی غیر از موارد ذکر شده ممکن است برای دستیابی به خواص خاص اضافه شوند.
هنگامی که محصول مورد تجزیه و تحلیل قرار میگیرد، مقادیر انحراف ترکیب شیمیایی لوله باید الزامات جدول ۳ استاندارد JIS G 0321 برای لولههای فولادی بدون درز و جدول ۲ استاندارد JIS G 0321 برای لولههای فولادی جوش داده شده با مقاومت را برآورده کند.
| نماد درجه | سی (کربن) | سی (سیلیکون) | منگنز (Mn) | فسفر (P) | گوگرد (سولفور) |
| حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | ||
| STB340 | ۰.۱۸ | ۰.۳۵ | ۰.۳۰-۰.۶۰ | ۰.۳۵ | ۰.۳۵ |
| خریدار میتواند مقدار Si را در محدوده 0.10٪ تا 0.35٪ تعیین کند. | |||||
ترکیب شیمیایی STB340 به گونهای طراحی شده است که خواص مکانیکی و قابلیت ماشینکاری کافی را تضمین کند و در عین حال این ماده را برای جوشکاری و کاربرد در محیطهای با دمای بالا مناسب سازد.
| نماد درجه | استحکام کششی الف | نقطه تسلیم یا تنش تسلیم | حداقل طول، % | ||
| قطر خارجی | |||||
| <10 میلیمتر | ≥10 میلیمتر <20 میلیمتر | ≥20 میلیمتر | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | قطعه آزمایشی | |||
| شماره ۱۱ | شماره ۱۱ | شماره ۱۱/شماره ۱۲ | |||
| دقیقه | دقیقه | جهت آزمایش کشش | |||
| موازی با محور لوله | موازی با محور لوله | موازی با محور لوله | |||
| STB340 | ۳۴۰ | ۱۷۵ | 27 | 30 | 35 |
توجه: منحصراً برای لولههای مبدل حرارتی، خریدار میتواند در صورت لزوم، حداکثر مقدار استحکام کششی را مشخص کند. در این حالت، حداکثر مقدار استحکام کششی، مقداری است که با اضافه کردن ۱۲۰ نیوتن بر میلیمتر مربع به مقدار موجود در این جدول به دست میآید.
وقتی آزمایش کشش روی قطعه آزمایشی شماره ۱۲ برای لوله با ضخامت دیواره کمتر از ۸ میلیمتر انجام میشود.
| نماد درجه | قطعه آزمایشی مورد استفاده | کشیدگی دقیقه، % | ||||||
| ضخامت دیواره | ||||||||
| > ۱ ≤۲ میلیمتر | > ۲ ≤۳ میلیمتر | > ۳ ≤۴ میلیمتر | > ۴ ≤۵ میلیمتر | > ۵ ≤۶ میلیمتر | > ۶ ≤۷ میلیمتر | > 7 < 8 میلیمتر | ||
| STB340 | شماره ۱۲ | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
مقادیر افزایش طول در این جدول با کم کردن ۱.۵٪ از مقدار افزایش طول داده شده در جدول ۴ به ازای هر ۱ میلیمتر کاهش در ضخامت دیواره لوله از ۸ میلیمتر، و با گرد کردن نتیجه به یک عدد صحیح طبق قانون A از JIS Z 8401 محاسبه میشوند.
روش آزمایش باید مطابق با JIS Z 2245 باشد. سختی قطعه آزمایشی باید روی سطح مقطع یا سطح داخلی آن در سه موقعیت در هر قطعه آزمایشی اندازهگیری شود.
| نماد درجه | سختی راکول (مقدار میانگین سه موقعیت) اچ آر بی دبلیو |
| STB340 | حداکثر ۷۷ |
| STB410 | حداکثر ۷۹ |
| STB510 | حداکثر ۹۲ |
این آزمایش نباید روی لولههایی با ضخامت دیواره ۲ میلیمتر یا کمتر انجام شود. برای لولههای فولادی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی، آزمایش باید در قسمتی غیر از جوش یا مناطق تحت تأثیر حرارت انجام شود.
این استاندارد برای لولههای فولادی بدون درز کاربرد ندارد.
روش آزمایش نمونه را در دستگاه قرار دهید و آن را صاف کنید تا فاصله بین دو سکو به مقدار مشخص شده H برسد. سپس نمونه را از نظر ترک خوردگی بررسی کنید.
هنگام آزمایش مقاومت بحرانی لوله جوش داده شده، خط بین جوش و مرکز لوله عمود بر جهت فشرده سازی است.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: فاصله بین صفحات (میلیمتر)
t: ضخامت دیواره لوله (میلیمتر)
D: قطر خارجی لوله (میلیمتر)
ای:ثابت تعریف شده برای هر درجه از لوله. STB340: 0.09؛ STB410: 0.08؛ STB510: 0.07.
این استاندارد برای لولههای فولادی بدون درز کاربرد ندارد.
یک سر نمونه در دمای اتاق (۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد) با یک ابزار مخروطی با زاویه ۶۰ درجه تا زمانی که قطر خارجی آن ۱.۲ برابر بزرگتر شود، باز میشود و از نظر ترک بررسی میگردد.
این الزام همچنین در مورد لولههایی با قطر خارجی بیش از 101.6 میلیمتر اعمال میشود.
هنگام انجام آزمایش شعلهور شدن، میتوان از آزمایش مسطحسازی معکوس صرف نظر کرد.
یک قطعه آزمایشی به طول ۱۰۰ میلیمتر را از یک سر لوله برش دهید و قطعه آزمایشی را با زاویه ۹۰ درجه از خط جوش در دو طرف محیط لوله به دو نیم برش دهید و نیمه حاوی جوش را به عنوان قطعه آزمایشی در نظر بگیرید.
در دمای اتاق (۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد) نمونه را به صورت صفحهای که جوش در بالای آن قرار دارد، پهن کنید و نمونه را از نظر ترک خوردگی در جوش بررسی کنید.
هر لوله فولادی نیاز به آزمایش هیدرواستاتیک یا غیر مخرب دارد.برای اطمینان از کیفیت و ایمنی لوله و رعایت استانداردهای استفاده.
تست هیدرولیک
داخل لوله را حداقل به مدت ۵ ثانیه در فشار حداقل یا بالاتر P (حداکثر ۱۰ مگاپاسکال) نگه دارید، سپس بررسی کنید که لوله میتواند فشار را بدون نشتی تحمل کند.
P=دومین/D
Pفشار تست (مگاپاسکال)
tضخامت دیواره لوله (میلیمتر)
Dقطر خارجی لوله (میلیمتر)
s: ۶۰٪ از حداقل مقدار مشخص شده برای نقطه تسلیم یا تنش تسلیم.
آزمایش غیر مخرب
آزمایش غیر مخرب لولههای فولادی باید توسط ... انجام شود.آزمایش اولتراسونیک یا جریان گردابی.
برایاولتراسونیکویژگیهای بازرسی، سیگنال حاصل از یک نمونه مرجع حاوی استاندارد مرجع کلاس UD مطابق با مشخصات مندرج دراستاندارد جی آی اس جی ۰۵۸۲باید به عنوان سطح هشدار در نظر گرفته شود و سیگنال پایهای برابر یا بزرگتر از سطح هشدار داشته باشد.
حساسیت تشخیص استاندارد برایجریان گردابیمعاینه باید در دسته بندی EU، EV، EW یا EX مشخص شده دراستاندارد جی آی اس جی ۰۵۸۳و هیچ سیگنالی معادل یا بزرگتر از سیگنالهای نمونه مرجع حاوی استاندارد مرجع آن دسته وجود نخواهد داشت.
برای اطلاعات بیشترنمودارهای وزن لوله و برنامههای لولهکشیدر داخل استاندارد، میتوانید کلیک کنید.
برای برچسبگذاری اطلاعات زیر، رویکرد مناسبی اتخاذ کنید.
الف) نماد درجه؛
ب) نماد روش ساخت؛
ج) ابعاد: قطر خارجی و ضخامت دیواره؛
د) نام سازنده یا برند شناسایی کننده.
هنگامی که علامت گذاری روی هر لوله به دلیل قطر خارجی کوچک آن دشوار است یا در صورت درخواست خریدار، میتوان علامت گذاری را روی هر دسته لوله با وسیلهای مناسب انجام داد.
STB340 معمولاً در ساخت لولههای آب و لولههای دودکش برای دیگهای بخار صنعتی مختلف، به ویژه در محیطهایی که مقاومت در برابر دما و فشار بالا مورد نیاز است، استفاده میشود.
به دلیل خواص رسانایی حرارتی خوب، برای ساخت لولههای مبدلهای حرارتی نیز مناسب است و به انتقال موثر گرما بین محیطهای مختلف کمک میکند.
همچنین میتواند برای انتقال سیالات با دما یا فشار بالا مانند بخار یا آب گرم مورد استفاده قرار گیرد و به طور گسترده در صنایع شیمیایی، برق و ماشینآلات تولیدی مورد استفاده قرار میگیرد.
ASTM A106 درجه A
استاندارد DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 درجه 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
گیگابایت ۵۳۱۰ ۲۰G
اگرچه این مواد ممکن است از نظر ترکیب شیمیایی و خواص اساسی مشابه باشند، فرآیندهای عملیات حرارتی خاص و ماشینکاری ممکن است بر خواص محصول نهایی تأثیر بگذارند.
بنابراین، هنگام انتخاب مواد معادل برای کاربردهای عملی، باید مقایسههای دقیق و آزمایشهای مناسب انجام شود.
از زمان تأسیس در سال ۲۰۱۴، شرکت Botop Steel به یکی از تأمینکنندگان پیشرو لولههای فولادی کربنی در شمال چین تبدیل شده است که به خاطر خدمات عالی، محصولات با کیفیت بالا و راهحلهای جامع شناخته میشود. این شرکت انواع لولههای فولادی کربنی و محصولات مرتبط، از جمله لولههای فولادی بدون درز، ERW، LSAW و SSAW و همچنین طیف کاملی از اتصالات لوله و فلنج را ارائه میدهد.
محصولات تخصصی آن همچنین شامل آلیاژهای درجه بالا و فولادهای ضد زنگ آستنیتی است که متناسب با نیازهای پروژههای مختلف خط لوله طراحی شدهاند.
