EN 10219 S275J0H و S275J2Hمقاطع توخالی سازهای جوش داده شده به روش نورد سرد هستند که از فولاد غیرآلیاژی مطابق با استاندارد EN 10219 ساخته شدهاند.
هر دو حداقل استحکام تسلیم ۲۷۵ مگاپاسکال (ضخامت دیواره ≤۱۶ میلیمتر) دارند. تفاوت اصلی در خواص ضربه است: S275J0H حداقل انرژی ضربه ۲۷ ژول در دمای ۰ درجه سانتیگراد دارد، در حالی که S275J2H حداقل انرژی ضربه ۲۷ ژول در دمای ۲۰- درجه سانتیگراد دارد.
مناسب برای کاربرد در ساختمانها و سازههای مهندسی که تحت بارهای سبکتر قرار دارند.
BS EN 10219 استاندارد اروپایی EN 10219 است که توسط بریتانیا پذیرفته شده است.
ضخامت دیواره ≤40 میلیمتر، قطر بیرونی ≤2500 میلیمتر.
CFCHS مخفف عبارت Cold-Formed Circular Hollow Section (مقطع توخالی دایرهای شکل سرد) است.
استاندارد EN 10219 طیف گستردهای از اشکال فولادی سازهای توخالی، از جمله گرد، مربع، مستطیل و بیضی را برای برآورده کردن نیازهای مختلف کاربری پوشش میدهد.
فولاد بوتاپمتخصص در ارائه لولههای فولادی توخالی گرد در اندازهها و فرآیندهای متنوع برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی است و تضمین میکند که نیازهای خاص مشتریان ما برآورده میشود.
از زمان تأسیس آن در سال ۲۰۱۴،فولاد بوتاپبه یک تامین کننده پیشرو لوله های فولادی کربنی در شمال چین تبدیل شده است که به خاطر خدمات عالی، محصولات با کیفیت بالا و راه حل های جامع شناخته شده است.
این شرکت انواع لولههای فولادی کربنی و محصولات مرتبط از جملهاس ام ال اس, نیروی کار اضطراری (ERW), LSAW، وSSAWلوله فولادی و همچنین طیف کاملی از اتصالات و فلنجهای لوله. محصولات تخصصی آن همچنین شامل آلیاژهای درجه بالا و فولادهای ضد زنگ آستنیتی است که متناسب با نیازهای پروژههای مختلف خط لوله طراحی شدهاند.
ما مشتاقانه منتظر ایجاد یک رابطه همکاری با شما و ایجاد آیندهای برد-برد با هم هستیم.
فولاد خام برای ساخت مقاطع توخالی نورد سرد، اکسیدزدایی شده و باید شرایط تحویل خاصی را برآورده کند.
الزامات مربوط به S275J0H و S275J2H عبارتند از:FF(فولاد کاملاً آرام حاوی عناصر اتصال نیتروژن به مقدار کافی برای اتصال نیتروژن موجود (مثلاً حداقل 0.020٪ کل آلومینیوم یا 0.015٪ محلول آلومینیوم)).
شرایط تحویل: نورد شده یا نورد نرمالیزه شده/نرمالیزه شده (N) برای فولادهای JR، J0، J2 و K2.
لولههای فولادی مطابق با استاندارد EN 10219 میتوانند توسط هر دو روش تولید شوند.نیروی کار اضطراری (ERW)(جوشکاری مقاومت الکتریکی) وارهفرآیندهای تولید (جوشکاری قوسی زیرپودری).
تولیدلولههای ERWاین روش مزیت سرعت بیشتر و قیمت نسبتاً مناسبتر را دارد و اغلب برای پروژههایی انتخاب میشود که نیاز به تولید در مقیاس بزرگ و مقرونبهصرفه بودن بالا دارند.
نیروی کار اضطراری (ERW)لولهها معمولاً برای تولید قطرهای کوچکتر و ضخامت دیواره نازکتر استفاده میشوند، در حالی کهارهلولهها برای قطرهای بزرگتر و دیوارهای ضخیمتر مناسبتر هستند. لطفاً نوع مناسب لوله فولادی را برای پروژه خود انتخاب کنید.
لولههای ERW که مطابق با استاندارد EN 10219 تولید میشوند، معمولاً نیازی به برش داخلی جوش ندارند.
دلیل این امر این است که لولههای EN 10219 عمدتاً در کاربردهای سازهای مانند ساخت و ساز و مهندسی مکانیک استفاده میشوند، جایی که الزامات ظاهر جوش معمولاً نسبت به مخازن تحت فشار یا خطوط لوله فشار بالا، سختگیرانهتر نیست. بنابراین، تا زمانی که استحکام و یکپارچگی جوش مطابق با الزامات استاندارد باشد، میتوان از جوشهای داخلی بدون برش اضافی استفاده کرد.
هیچ عملیات حرارتی بعدی انجام نمیشود، مگر اینکه جوش ممکن است در شرایط جوشکاری شده یا عملیات حرارتی شده باشد.
آنالیز ریختهگری (ترکیب شیمیایی مواد اولیه)
هر دو S275J0H و S275J2H حداکثر مقدار معادل کربن (CEV) 0.40٪ دارند.
فولادهای S725J0H و S275J2H با حداکثر CEV 0.4%، جوشپذیری بهتری را با خطر کمتر سخت شدن و ترک خوردن در حین جوشکاری نشان میدهند.
همچنین میتوان آن را با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد:
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15.
آنالیز محصول (ترکیب شیمیایی محصولات نهایی)
در طول تولید فولاد، ترکیب شیمیایی ممکن است به دلایل مختلفی تغییر کند و این تغییرات ممکن است بر خواص و کیفیت فولاد تأثیر بگذارد.
ترکیب شیمیایی نهایی لوله فولادی باید با ترکیب شیمیایی ریختهگری و انحراف مجاز آن مطابقت داشته باشد.
پارامترهای خواص مکانیکی شامل استحکام تسلیم، استحکام کششی، ازدیاد طول و استحکام ضربه است.
عملیات حرارتی آنیل تنشزدایی در دمای بیش از ۵۸۰ درجه سانتیگراد یا به مدت بیش از یک ساعت ممکن است منجر به زوال خواص مکانیکی شود.
یادداشتها:
وقتی ضخامت مشخص شده کمتر از 6 میلیمتر باشد، آزمایش ضربه لازم نیست.
خواص ضربهپذیری لولههای با کیفیت JR و J0 تأیید نمیشوند، مگر اینکه مشخص شده باشد.
مطابق با استاندارد EN 10219، جوشهای موجود در لولههای فولادی ERW را میتوان با انتخاب یکی از موارد زیر آزمایش کرد.
EN 10246-3 تا سطح پذیرش E4، با این استثنا که تکنیک لوله چرخان/کویل پنکیکی مجاز نیست؛
EN 10246-5 تا سطح پذیرش F5؛
EN 10246-8 تا سطح پذیرش U5.
محاسبه وزن تئوری لولههای EN 10219 میتواند بر اساس چگالی لوله 7.85 کیلوگرم بر دسیمتر مکعب باشد.
M=(DT)×T×0.02466
M جرم در واحد طول است؛
D قطر خارجی مشخص شده، واحد آن میلیمتر است؛
T ضخامت دیواره مشخص شده، واحد در میلی متر است.
تلرانسهای شکل، راستای قائم و جرم
طول تلرانسها
لولههای توخالی تولید شده طبق استاندارد EN 10219 قابل جوشکاری هستند.
هنگام جوشکاری، ترک سرد در ناحیه جوش، خطر اصلی است زیرا ضخامت، سطح استحکام و CEV محصول افزایش مییابد. ترک سرد ناشی از ترکیبی از چندین عامل است:
مقادیر بالای هیدروژن قابل نفوذ در فلز جوش؛
ساختار شکننده در منطقه تحت تأثیر گرما؛
تمرکز تنش کششی قابل توجه در اتصال جوش داده شده.
سطح لوله فولادی باید صاف و عاری از هرگونه نقصی باشد که بر عملکرد محصول تأثیر بگذارد، مانند ترک، حفره، خراش یا خوردگی.
برآمدگیها، شیارها یا شیارهای طولی کمعمق ایجاد شده در فرآیند تولید، تا زمانی که ضخامت دیواره باقیمانده در محدوده تلرانس باشد، نقص را بتوان با سنگزنی برطرف کرد و ضخامت دیواره تعمیر شده حداقل الزامات ضخامت را برآورده کند، قابل قبول هستند.
فولاد بوتاپنه تنها لولههای فولادی با کیفیت بالا مطابق با استاندارد EN 10219 ارائه میدهد، بلکه طیف گستردهای از گزینهها را برای پوشش سطح لولههای فولادی متناسب با نیازهای خاص مشتریان خود در پروژههای مهندسی مختلف ارائه میدهد. این پوششها به گونهای طراحی شدهاند که مقاومت در برابر خوردگی لولهها را افزایش داده و محافظت بیشتری را ایجاد کنند و در نتیجه عمر مفید آنها را افزایش دهند.
گالوانیزه گرم
پوشش 3LPE (HDPE)
پوشش FBE
پوشش لاک
پوشش رنگ
پوشش وزن سیمان
اجزای پلسازههای باربر غیر اصلی مورد استفاده در پلها، مانند نردهها و جانپناهها.
ستونهای معماری: ستونها و تیرهای نگهدارنده مورد استفاده در ساختمانسازی و مهندسی عمران.
سیستمهای لولهکشیلولهکشی برای انتقال مایعات و گازها، به ویژه در کاربردهایی که نیاز به درجهای از انعطافپذیری و مقاومت در برابر خوردگی دارند.
سازههای موقت: تکیهگاهها و قابهای موقت مناسب برای سایتهای ساختمانی و مهندسی.
این کاربردها از خواص مکانیکی عالی و قابلیت جوشپذیری S275J0H و S275J2H برای برآورده کردن نیازهای سازههای سبک اما پایدار بهره میبرند.
ASTM A500:مشخصات استاندارد لولههای سازهای فولاد کربنی جوش داده شده و بدون درز سرد شکل داده شده در اشکال گرد و دایرهای.
ASTM A501: مشخصات استاندارد برای لولههای سازهای فولاد کربنی جوش داده شده و بدون درز با روش نورد گرم.
EN 10210مقاطع توخالی سازهای پرداختشده به روش گرم از فولادهای غیرآلیاژی و دانهریز.
EN 10219مقاطع توخالی سازهای جوش داده شده به روش سرد نورد شده از فولادهای غیرآلیاژی و دانه ریز.
استاندارد جی ۳۴۶۶لولههای مربع و مستطیلی فولاد کربنی برای سازههای عمومی.
AS/NZS 1163: مقاطع توخالی فولادی سازهای نورد سرد.
این استانداردها به طور گسترده در سراسر جهان مورد استفاده قرار میگیرند و به اطمینان از اینکه لولههای فولادی سازهای معیارهای عملکرد مورد انتظار را در کاربردهای مختلف مهندسی برآورده میکنند، کمک میکنند. هنگام انتخاب یک استاندارد لوله فولادی، در نظر گرفتن نیازهای خاص کاربرد، مقررات منطقهای و الزامات عملکرد آن مهم است.
لوله فولادی کربنی LSAW (JCOE) ساختاری ASTM A252 GR.3
لوله فولادی LSAW (JCOE) BS EN10210 S275J0H
لوله فولادی LSAW ASTM A671/A671M
لوله فولادی کربنی LSAW ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70
لوله فولادی کربنی API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW / لوله فولادی LSAW درجه X70 API 5L
لوله فولادی LSAW (JCOE) سازه ای EN10219 S355J0H
