فرآیند تولید لولههای جوش داده شده با قوس زیرپودری طولی (LSAW) به شرح زیر است:
کاوش صفحه اولتراسونیک → فرزکاری لبه → پیش خمکاری → شکلدهی → پیش جوشکاری → جوشکاری داخلی → جوشکاری خارجی → بازرسی اولتراسونیک → بازرسی با اشعه ایکس → انبساط → تست هیدرولیک → پخزنی l → بازرسی اولتراسونیک → بازرسی با اشعه ایکس → بازرسی ذرات مغناطیسی در انتهای لوله
تولید: لولههای فولادی LSAW(JCOE)
اندازه: قطر خارجی: ۴۰۶ تا ۱۵۰۰ میلیمتر، وزن خالص: ۶ تا ۴۰ میلیمتر
درجه: CB60، CB65، CC60، CC65 و غیره
طول: 12 متر یا طول مشخص شده در صورت نیاز.
انتها: انتهای ساده، انتهای اریب، شیاردار؛
| الزامات شیمیاییبرای ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70LSAWلوله فولادی کربنی | |||||||||||||
| لوله | درجه | ترکیب، % | |||||||||||
| C حداکثر | Mn | P حداکثر | S حداکثر | Si | دیگران | ||||||||
| <=1 اینچ (۲۵ میلیمتر) | >1 ~ 2 اینچ (25 تا 50 میلیمتر) | >2 ~ 4 اینچ (50-100 میلیمتر) | >4~8 اینچ (100 تا 200 میلیمتر) | >8 اینچ (۲۰۰ میلیمتر) | <=1/2 اینچ (۱۲.۵ میلیمتر) | >1/2 اینچ (۱۲.۵ میلیمتر) | |||||||
| CB | 60 | ۰.۲۴ | ۰.۲۱ | ۰.۲۹ | ۰.۳۱ | ۰.۳۱ | 0.98 حداکثر | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۱۳–۰.۴۵ | ... | ||
| 65 | ۰.۲۸ | ۰.۳۱ | ۰.۳۳ | ۰.۳۳ | ۰.۳۳ | 0.98 حداکثر | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۱۳–۰.۴۵ | ... | |||
| 70 | ۰.۳۱ | ۰.۳۳ | ۰.۳۵ | ۰.۳۵ | ۰.۳۵ | حداکثر ۱.۳۰ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۱۳–۰.۴۵ | ... | |||
| CC | 60 | ۰.۲۱ | ۰.۲۳ | ۰.۲۵ | ۰.۲۷ | ۰.۲۷ | ۰.۵۵–۰.۹۸ | ۰.۷۹–۱.۳۰ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۱۳–۰.۴۵ | ... | |
| 65 | ۰.۲۴ | ۰.۲۶ | ۰.۲۸ | ۰.۲۹ | ۰.۲۹ | ۰.۷۹–۱.۳۰ | ۰.۷۹–۱.۳۰ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۱۳–۰.۴۵ | ... | ||
| 70 | ۰.۲۷ | ۰.۲۸ | ۰.۳۰ | ۰.۳۱ | ۰.۳۱ | ۰.۷۹–۱.۳۰ | ۰.۷۹–۱.۳۰ | ۰.۰۳۵ | ۰.۰۳۵ | ۰.۱۳–۰.۴۵ | ... | ||
| خواص مکانیکی | |||||
| درجه | |||||
|
| سیبی۶۵ | سیبی۷۰ | سی سی60 | سی سی65 | سی سی ۷۰ |
| استحکام کششی، حداقل: | |||||
| کی اس آی | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
| مگاپاسکال | ۴۵۰ | ۴۸۵ | ۴۱۵ | ۴۵۰ | ۴۸۵ |
| استحکام تسلیم، حداقل: | |||||
| کی اس آی | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
| مگاپاسکال | ۲۴۰ | ۲۶۰ | ۲۲۰ | ۲۴۰ | ۲۶۰ |
۱. قطر خارجی - بر اساس اندازهگیری محیطی ±۰.۵٪ از قطر خارجی مشخص شده.
۲. عدم گردی - اختلاف بین قطرهای خارجی اصلی و فرعی.
۳. ترازبندی - با استفاده از یک خطکش ۳ متری (۱۰ فوتی) که طوری قرار داده شده که هر دو سر آن با لوله، ۱/۸ اینچ (۳ میلیمتر)، در تماس باشند.
۴. ضخامت - حداقل ضخامت دیواره در هر نقطه از لوله نباید بیش از ۰.۰۱ اینچ (۰.۳ میلیمتر) زیر ضخامت اسمی مشخص شده باشد.
۵. طولهای با انتهای ماشینکاری نشده باید در محدوده -۰+۱/۲ اینچ (-۰+۱۳ میلیمتر) از مقدار مشخص شده باشند. طولهای با انتهای ماشینکاری شده باید طبق توافق بین سازنده و خریدار باشند.
آزمایش کشش - خواص کششی عرضی اتصال جوش داده شده باید حداقل الزامات مربوط به استحکام کششی نهایی جنس صفحه مشخص شده را برآورده کند.
آزمایشهای خمش با هدایت عرضی جوش - آزمایش خمش در صورتی قابل قبول است که هیچ ترک یا نقص دیگری با قطر بیش از 1/8 اینچ (3 میلیمتر) در هر جهتی در فلز جوش یا بین جوش و فلز پایه پس از خمش وجود نداشته باشد.
بررسی رادیوگرافی - طول کامل هر جوش از کلاس X1 و X2 باید مطابق با الزامات آییننامه بویلر و مخازن تحت فشار ASME، بخش هفتم، پاراگراف UW-51، مورد بررسی رادیوگرافی قرار گیرد و با آنها مطابقت داشته باشد.
نام یا علامت تجاری سازنده
شماره مشخصات (تاریخ سال یا مورد نیاز)
اندازه (قطر خارجی، وزن، طول)
درجه (A یا B)
نوع لوله (F، E یا S)
فشار تست (فقط لوله فولادی بدون درز)
عدد حرارتی
هرگونه اطلاعات اضافی که در سفارش خرید ذکر شده است.
تعداد (فوت، متر یا تعداد طول)
نام ماده (لوله فولادی، جوش داده شده با فیوژن الکتریکی)
شماره مشخصات
تعیین پایه و کلاس
اندازه (قطر خارجی یا داخلی، ضخامت دیواره نرمال یا حداقل)
طول (خاص یا تصادفی)
پایان پایان
گزینههای خرید
الزامات تکمیلی، در صورت وجود.
لوله فولادی کربنی LSAW (JCOE) ساختاری ASTM A252 GR.3
لوله فولادی LSAW (JCOE) BS EN10210 S275J0H
لوله فولادی LSAW ASTM A671/A671M
لوله فولادی کربنی LSAW ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70
لوله فولادی کربنی API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW / لوله فولادی LSAW درجه X70 API 5L
لوله فولادی LSAW (JCOE) سازه ای EN10219 S355J0H
