لوله فولادی بدون درز ASTM A53به عنوان A53 نوع S طبقه بندی می شود و یک لوله فولادی بدون درز است.
به دو گرید A و گرید B تقسیم می شود و برای کاربردهای مکانیکی و فشاری و همچنین استفاده عمومی برای بخار، آب، گاز و هوا مناسب است. این لوله فولادی، لوله ای از جنس فولاد کربنی است که برای عملیات جوشکاری و شکل دهی شامل کلاف بندی، خم کاری و اتصالات فلنجی مناسب است.
| استاندارد | ASTM A53/A53M |
| قطر اسمی | DN 6- 650 [NPS 1/8 - 26] |
| قطر بیرونی مشخص شده | ۱۰.۳ - ۶۶۰ میلیمتر [۰.۴۰۵ - ۲۶ اینچ] |
| کلاس وزنی | STD (استاندارد)، XS (فوق العاده قوی)، XXS (دو برابر فوق العاده قوی) |
| شماره برنامه | جدول ۱۰، جدول ۲۰، جدول ۳۰، جدول ۴۰، جدول ۶۰، جدول ۸۰، جدول ۱۰۰، جدول ۱۲۰، جدول ۱۴۰، جدول ۱۶۰، |
در عمل، رده ۴۰ و رده ۸۰ دو درجه ضخامت دیواره لوله هستند که بیشترین کاربرد را دارند. برای اطلاعات بیشتر، لطفاً بهبرنامه کلاسی PDFفایلی که ارائه میدهیم
از زمان تأسیس آن در سال ۲۰۱۴،فولاد بوتاپبه یک تامین کننده پیشرو لوله های فولادی کربنی در شمال چین تبدیل شده است که به خاطر خدمات عالی، محصولات با کیفیت بالا و راه حل های جامع شناخته شده است.
این شرکت انواع لولههای فولادی کربنی و محصولات مرتبط، از جمله لولههای فولادی بدون درز، ERW، LSAW و SSAW، و همچنین طیف کاملی از اتصالات و فلنجهای لوله را ارائه میدهد. محصولات تخصصی آن همچنین شامل آلیاژهای درجه بالا و فولادهای ضد زنگ آستنیتی است که متناسب با نیازهای پروژههای مختلف خط لوله طراحی شدهاند.
لولههای فولادی ASTM A53 میتوانند بدون درز یا جوش داده شده باشند.
روش تولید بدون درز (نوع S) شامل عملیات حرارتی فولاد و در صورت لزوم، پرداخت سرد محصول لولهای شکل گرمکاری شده برای دستیابی به شکل، ابعاد و خواص مورد نیاز است.
در استاندارد ASTM A53، الزامات ترکیب شیمیایی برای نوع S ونوع Eلولههای فولادی یکسان هستند، در حالی که الزامات ترکیب شیمیایی برای نوع F متفاوت است.
Aپنج عنصرCu،Ni،Cr،Mo، وVبا هم نباید از 1.00٪ تجاوز کند.
Bبه ازای هر کاهش ۰.۰۱٪ کمتر از حداکثر کربن مشخص شده، افزایش ۰.۰۶٪ منگنز بالاتر از حداکثر مشخص شده تا سقف حداکثر ۱.۳۵٪ مجاز خواهد بود.
Cبه ازای هر کاهش ۰.۰۱٪ کمتر از حداکثر کربن مشخص شده، افزایش ۰.۰۶٪ منگنز بالاتر از حداکثر مشخص شده تا سقف حداکثر ۱.۶۵٪ مجاز خواهد بود.
عملکرد تنش
| فهرست | طبقهبندی | درجه الف | درجه ب |
| استحکام کششی، دقیقه | مگاپاسکال [psi] | ۳۳۰ [۴۸۰۰۰] | ۴۱۵ [۶۰۰۰۰] |
| قدرت تسلیم، دقیقه | مگاپاسکال [psi] | ۲۰۵ [۳۰۰۰۰] | ۲۴۰ [۳۵۰۰۰] |
| کشیدگیدر ۵۰ میلیمتر [۲ اینچ] | توجه داشته باشید | الف، ب | الف، ب |
تست خمش
برای DN ≤ 50 [NPS ≤ 2]، طول کافی از لوله باید بتواند به صورت سرد تا ۹۰ درجه حول یک مندرل استوانهای، که قطر آن دوازده برابر قطر خارجی مشخص شده لوله است، خم شود، بدون اینکه در هیچ قسمتی ترک ایجاد شود.
دو برابر فوق العاده قوی(XXSلولههای با قطر DN 32 [NPS 1 1/4] نیازی به آزمایش خمش ندارند.
تست مسطح سازی
لولههای فولادی بدون درز نیازی به آزمایش صاف شدن ندارند.
در صورت الزام قرارداد، آزمایش میتواند طبق رویه مندرج در بند S1 انجام شود.
تمام اندازههای لولههای فولادی بدون درز باید حداقل ۵ ثانیه فشار آب مشخصی را بدون نشتی حفظ کنند.
فشار آزمایش برای لولههای فولادی با انتهای ساده را میتوان در جدول X2.2 یافت.
فشارهای آزمایش برای لولههای فولادی رزوهدار و کوپل شده را میتوان در جدول X2.3 یافت.
میتواند به عنوان جایگزینی برای تست هیدرواستاتیک استفاده شود.
کل طول هر لوله بدون درز باید مطابق با استاندارد، تحت آزمایش الکتریکی غیر مخرب قرار گیرد.E213, E309، یاE570.
هنگام خرید ASTM A53، تلرانس اندازه لوله فولادی باید شرایط زیر را داشته باشد.
| فهرست | مرتب سازی | تحمل |
| جرم | وزن نظری | ±10٪ |
| قطر | قطر داخلی 40 میلیمتر [NPS 1/2] یا کوچکتر | ±0.4 میلیمتر |
| قطر داخلی ۵۰ میلیمتر [NPS 2] یا بزرگتر | ±1٪ | |
| ضخامت | حداقل ضخامت دیواره باید مطابق با جدول X2.4 باشد | حداقل ۸۷.۵٪ |
| طولها | سبکتر از وزن فوق قوی (XS) | ۴.۸۸ متر تا ۶.۷۱ متر (حداکثر ۵٪ از کل طولهای رزوهدار شده، به عنوان اتصالدهنده (دو قطعه به هم متصل)) |
| سبکتر از وزن فوق قوی (XS) (لوله با انتهای ساده) | ۳.۶۶ متر تا ۴.۸۸ متر (حداکثر ۵٪ از کل تعداد) | |
| XS، XXS یا ضخامت دیواره ضخیمتر | ۳.۶۶ متر تا ۶.۷۱ متر (حداکثر ۵٪ از کل لوله ۱.۸۳ متر تا ۳.۶۶ متر) | |
| سبکتر از وزن فوق قوی (XS) (طولهای تصادفی دوگانه) | ≥6.71 متر (حداقل طول متوسط ۱۰.۶۷ متر) |
استاندارد ASTM A53 الزامات مربوط به شرایط لوله سیاه و پوشش گالوانیزه گرم لولههای فولادی را مشخص میکند.
لوله سیاه
لوله سیاه به حالتی از لوله فولادی اطلاق میشود که هیچ گونه عملیات سطحی روی آن انجام نشده باشد.
لولههای سیاه اغلب در مکانهایی استفاده میشوند که زمان نگهداری کوتاه، محیط خشک و غیر خورنده است و به دلیل عدم وجود پوشش، قیمت آنها معمولاً کمتر است.
پوشش گالوانیزه گرم
لولههای گالوانیزه که به لولههای سفید نیز معروف هستند، اغلب در محیطهای مرطوب یا خورنده استفاده میشوند.
روی موجود در پوشش روی میتواند هر گریدی از روی مطابق با استاندارد ASTM B6 باشد.
لوله گالوانیزه باید عاری از نواحی بدون پوشش، تاول، رسوبات گدازآور و ناخالصیهای ناخالص باشد. کلوخهها، برآمدگیها، گلولهها یا رسوبات سنگین روی که با کاربرد مورد نظر ماده تداخل ایجاد میکنند، مجاز نیستند.
میزان روی نباید کمتر از 0.55 کیلوگرم بر متر مربع [1.8 اونس بر فوت مربع] باشد.
سایر پوششها
علاوه بر لوله سیاه و پوشش گالوانیزه، انواع پوششهای رایج شامل موارد زیر استرنگآمیزی, 3LPE, افبیایو غیره. نوع پوشش مناسب را میتوان با توجه به الزامات خاص محیط عملیاتی انتخاب کرد.
ارائه اطلاعات زیر، فرآیند خرید شما را کارآمدتر و دقیقتر خواهد کرد.
نام استاندارد: ASTM A53/A53M;
تعداد: طول کل یا تعداد کل؛
درجه: درجه A یا درجه B؛
نوع: S، E، یا F؛
عملیات سطح: سیاه یا گالوانیزه؛
اندازه: قطر خارجی، ضخامت دیواره، یا شماره ردهبندی یا درجه وزنی؛
طول: طول مشخص یا طول تصادفی؛
انتهای لوله: انتهای ساده، انتهای اریب یا انتهای رزوهدار؛
