فولاد ASTM A513لوله و تیوب فولادی کربنی و آلیاژی است که از فولاد نورد گرم یا نورد سرد به عنوان ماده اولیه با فرآیند جوشکاری مقاومتی (ERW) ساخته میشود و به طور گسترده در انواع سازههای مکانیکی مورد استفاده قرار میگیرد.
نوع ۵در استاندارد ASTM A513 به موارد زیر اشاره داردماندرل کشیده شده (DOM)لوله گذاری
لوله DOM ابتدا با شکلدهی یک لوله جوش داده شده و سپس کشش سرد آن از طریق قالبها و روی سنبهها تولید میشود تا در مقایسه با سایر انواع لولههای جوش داده شده، به تلرانس ابعادی دقیقتر و سطح صافتری برسد.
استاندارد اجرا: ASTM A513
جنس: فولاد نورد گرم یا نورد سرد
نوع:نوع ۱ (۱a یا ۱b)، نوع ۲، نوع ۳، نوع ۴، نوع ۵، نوع ۶.
درجه: MT 1010، MT 1015،1006، 1008، 1009 و غیره
عملیات حرارتی: NA، SRA، N
اندازه و ضخامت دیواره
شکل مقطع توخالی: گرد، مربع یا اشکال دیگر
طول
تعداد کل
انواع ASTM A513 بر اساس شرایط یا فرآیندهای مختلف لوله فولادی از هم متمایز میشوند.
گریدهای رایج لوله گرد نوع ۵ ASTM A513 عبارتند از:
۱۰۰۸، ۱۰۰۹، ۱۰۱۰، ۱۰۱۵، ۱۰۲۰، ۱۰۲۱، ۱۰۲۵، ۱۰۲۶، ۱۰۳۰، ۱۰۳۵، ۱۰۴۰، ۱۳۴۰، ۱۵۲۴، ۴۱۳۰، ۴۱۴۰.
گرد
مربع یا مستطیل
شکلهای دیگر
مانند ساده، شش ضلعی، هشت ضلعی، گرد در داخل و شش ضلعی یا هشت ضلعی در خارج، شیاردار در داخل یا خارج، مثلثی، مستطیلی گرد و شکل D.
فولاد نورد گرم یا نورد سرد
مواد اولیه برای تولید فولاد نورد گرم یا نورد سرد را میتوان با هر فرآیندی تولید کرد.
فولاد نورد گرم: در فرآیند تولید، فولاد نورد گرم ابتدا در دماهای بالا گرم میشود و به فولاد اجازه میدهد تا در حالت پلاستیک نورد شود، که این امر تغییر شکل و اندازه فولاد را آسان میکند. در پایان فرآیند نورد گرم، معمولاً ماده پوسته پوسته شده و تغییر شکل میدهد.
فولاد نورد سردفولاد نورد سرد پس از سرد شدن ماده، برای رسیدن به اندازه و شکل مورد نظر، بیشتر نورد میشود. این فرآیند معمولاً در دمای اتاق انجام میشود و منجر به فولادی با کیفیت سطح بهتر و ابعاد دقیقتر میشود.
لولهها باید توسط ... ساخته شوند.جوش داده شده با مقاومت الکتریکی (ERW)فرآیند.
لوله ERW فرآیند ایجاد جوش با پیچاندن یک ماده فلزی به صورت استوانهای و اعمال مقاومت و فشار در امتداد طول آن است.
فولاد باید با الزامات ترکیب شیمیایی مشخص شده در جدول ۱ یا جدول ۲ مطابقت داشته باشد.
| درجه | قدرت تسلیم شده ksi[MPa]، دقیقه | قدرت نهایی ksi[MPa]، دقیقه | کشیدگی در 2 اینچ (50 میلیمتر)، دقیقه، | RB دقیقه | RB حداکثر |
| لوله DOM | |||||
| ۱۰۰۸ | ۵۰ [۳۴۵] | ۶۰ [۴۱۵] | 5 | 73 | — |
| ۱۰۰۹ | ۵۰ [۳۴۵] | ۶۰ [۴۱۵] | 5 | 73 | — |
| ۱۰۱۰ | ۵۰ [۳۴۵] | ۶۰ [۴۱۵] | 5 | 73 | — |
| ۱۰۱۵ عدد | ۵۵ [۳۸۰] | ۶۵ [۴۵۰] | 5 | 77 | — |
| ۱۰۲۰ | ۶۰ [۴۱۵] | ۷۰ [۴۸۰] | 5 | 80 | — |
| ۱۰۲۱ | ۶۲ [۴۲۵] | ۷۲ [۴۹۵] | 5 | 80 | — |
| ۱۰۲۵ عدد | ۶۵ [۴۵۰] | ۷۵ [۵۱۵] | 5 | 82 | — |
| ۱۰۲۶ عدد | ۷۰ [۴۸۰] | ۸۰ [۵۵۰] | 5 | 85 | — |
| ۱۰۳۰ | ۷۵ [۵۱۵] | ۸۵ [۵۸۵] | 5 | 87 | — |
| ۱۰۳۵ عدد | ۸۰ [۵۵۰] | ۹۰ [۶۲۰] | 5 | 90 | — |
| ۱۰۴۰ | ۸۰ [۵۵۰] | ۹۰ [۶۲۰] | 5 | 90 | — |
| ۱۳۴۰ | ۸۵ [۵۸۵] | ۹۵ [۶۵۵] | 5 | 90 | — |
| ۱۵۲۴ | ۸۰ [۵۵۰] | ۹۰ [۶۲۰] | 5 | 90 | — |
| ۴۱۳۰ | ۸۵ [۵۸۵] | ۹۵ [۶۵۵] | 5 | 90 | — |
| ۴۱۴۰ | ۱۰۰ [۶۹۰] | ۱۱۰[۷۶۰] | 5 | 90 | — |
| لولههای تنشزدایی شده DOM | |||||
| ۱۰۰۸ | ۴۵ [۳۱۰] | ۵۵ [۳۸۰] | 12 | 68 | — |
| ۱۰۰۹ | ۴۵ [۳۱۰] | ۵۵ [۳۸۰] | 12 | 68 | — |
| ۱۰۱۰ | ۴۵ [۳۱۰] | ۵۵ [۳۸۰] | 12 | 68 | — |
| ۱۰۱۵ عدد | ۵۰ [۳۴۵] | ۶۰ [۴۱۵] | 12 | 72 | — |
نکته ۱: این مقادیر بر اساس دماهای تنشزدایی معمولی آسیاب هستند. برای کاربردهای خاص، خواص ممکن است با مذاکره بین خریدار و تولیدکننده تنظیم شوند.
نکته ۲: برای آزمایشهای نوار طولی، عرض بخش گیج باید مطابق با پیوست A2 استاندارد A370، محصولات لولهای فولادی، و کسر ۰.۵ درصد از حداقل کشیدگی پایه برای هر مورد باشد.1/۳۲در [0.8 میلیمتر] کاهش ضخامت دیواره در زیر5/16در [7.9 میلیمتر] در ضخامت دیواره مجاز است.
۱٪ از کل لولهها در هر بسته و نه کمتر از ۵ لوله.
لولههای گرد و لولههایی که وقتی گرد هستند شکلهای دیگری به خود میگیرند، قابل استفاده هستند.
تمام لولهها تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار خواهند گرفت.
حداقل فشار تست هیدرولیکی را حداقل برای ۵ ثانیه حفظ کنید.
فشار به صورت زیر محاسبه میشود:
P=2St/D
P= حداقل فشار تست هیدرواستاتیک، بر حسب psi یا MPa،
S= تنش مجاز الیاف ۱۴۰۰۰ psi یا ۹۶.۵ مگاپاسکال،
t= ضخامت دیواره مشخص شده، اینچ یا میلیمتر،
دی= قطر خارجی مشخص شده، اینچ یا میلیمتر.
هدف از این آزمایش، رد لولههای حاوی عیوب آسیبرسان است.
هر لوله باید با یک آزمایش الکتریکی غیرمخرب مطابق با استانداردهای E213، E273، E309 یا E570 آزمایش شود.
قطر بیرونی
جدول ۵تلرانس قطر برای انواع ۳، ۴، ۵ و ۶ (SDHR، SDCR، DOM و SSID) گرد
ضخامت دیواره
جدول ۸تلرانس ضخامت دیواره لولههای گرد نوع ۵ و ۶ (DOM و SSID) (بر حسب اینچ)
جدول ۹تلرانس ضخامت دیواره لولههای گرد نوع ۵ و ۶ (DOM و SSID) (واحدهای SI)
طول
جدول ۱۳تلرانسهای طول برش برای لولههای گرد برش خورده با تراش
جدول ۱۴تلرانسهای طول برای لولههای گرد پانچ، اره یا دیسک برش
مربع بودن
جدول ۱۶تلرانسها، ابعاد خارجی لولههای مربع و مستطیل
اطلاعات زیر را به شیوهای مناسب برای هر چوب یا دسته علامت بزنید.
نام یا برند سازنده، اندازه مشخص شده، نوع، شماره سفارش خریدار و این شماره مشخصات.
بارکد به عنوان یک روش شناسایی تکمیلی قابل قبول است.
لولهها باید قبل از حمل و نقل با لایهای از روغن پوشانده شوند تا زنگزدگی به تأخیر بیفتد.
آیا در سفارش قید شده است که لوله بدون ... ارسال شود؟روغن ضد زنگ، لایه روغنهای ناشی از تولید، روی سطح باقی خواهد ماند.
این میتواند به طور موثری از واکنش سطح لوله با رطوبت و اکسیژن موجود در هوا جلوگیری کند و در نتیجه از زنگزدگی و خوردگی جلوگیری کند.
در واقع، اگرچه یک روانکنندهی پایه یا لایهی روغن ساده میتواند تا حدودی محافظت موقت را فراهم کند، اما برای کاربردهایی که به سطح بالاتری از محافظت نیاز دارند، روش محافظت در برابر خوردگی مناسب باید به صورت موردی انتخاب شود.
برای مثال، برای خطوط لوله مدفون،3PEپوشش (پلی اتیلن سه لایه) میتواند برای محافظت طولانی مدت در برابر خوردگی استفاده شود؛ برای خطوط لوله آب، یکافبیایپوشش (پودر اپوکسی پیوند همجوشی) را میتوان اعمال کرد، در حالی کهگالوانیزهاین عملیات میتواند گزینهی مؤثری در محیطهایی باشد که محافظت در برابر خوردگی روی مورد نیاز است.
با استفاده از این فناوریهای تخصصی محافظت در برابر خوردگی، میتوان عمر مفید لوله را به میزان قابل توجهی افزایش داد و عملکرد آن را حفظ کرد.
دقت بالاتلرانس ابعادی کوچکتری نسبت به سایر لولههای جوش داده شده دارند.
کیفیت سطحسطوح صاف برای کاربردهایی که نیاز به ظاهر زیبا و حداقل عیوب سطحی دارند، ایدهآل هستند.
استحکام و دوامفرآیند کشش سرد، خواص مکانیکی را افزایش میدهد و آن را برای کاربردهای با تنش بالا مناسب میسازد.
قابلیت ماشینکاریبه دلیل ریزساختار یکنواخت و خواص ثابت در سراسر ماده، ماشینکاری آن آسانتر است.
صنعت خودرو: برای ساخت اجزای کلیدی مانند شفتهای محرک، لولههای یاتاقان، ستونهای فرمان و سیستمهای تعلیق.
قطعات هوافضا: برای ساخت بوشینگها و اجزای سازهای غیر بحرانی برای هواپیما.
ماشین آلات صنعتی: به دلیل سهولت ماشینکاری و دوام بالا، به طور گسترده در ساخت شفت، چرخ دنده و غیره استفاده میشود.
کالاهای ورزشیاجزای ساختاری مانند فریمهای دوچرخه با عملکرد بالا و تجهیزات تناسب اندام.
بخش انرژی: در براکتها یا اجزای غلتکی برای پنلهای خورشیدی استفاده میشود.
ما یکی از تولیدکنندگان و تامینکنندگان پیشرو لولههای فولادی کربنی جوش داده شده و لولههای فولادی بدون درز از چین هستیم و با طیف گستردهای از لولههای فولادی با کیفیت بالا در انبار، متعهد به ارائه طیف کاملی از راهحلهای لوله فولادی به شما هستیم.
برای جزئیات بیشتر محصول، لطفا با ما تماس بگیرید، ما مشتاقانه منتظر کمک به شما در یافتن بهترین گزینههای لوله فولادی برای نیازهایتان هستیم!
