ASTM A335 P9، همچنین با نام ASME SA335 P9 شناخته میشود، یک لوله فولادی آلیاژی فریتی بدون درز برای خدمات با دمای بالا است.شماره UNS K90941.
عناصر آلیاژی عمدتاً کروم و مولیبدن هستند. میزان کروم از 8.00 تا 10.00 درصد متغیر است، در حالی که میزان مولیبدن در محدوده 0.90 تا 1.10 درصد است.
P9از استحکام عالی و مقاومت در برابر خوردگی خوب در محیطهای با دمای بالا برخوردار است و به طور گسترده در دیگهای بخار، تجهیزات پتروشیمی و نیروگاهها که در آنها محیطهای با دمای بالا و فشار بالا مورد نیاز است، استفاده میشود.
⇒ موادلوله فولادی آلیاژی بدون درز ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9
⇒قطر خارجی: ۱/۸ اینچ - ۲۴ اینچ.
⇒ضخامت دیواره: الزامات ASME B36.10.
⇒برنامه: SCH10، SCH20، SCH30، SCH40، SCH60، SCH80، SCH100، SCH120، SCH140 و SCH160.
⇒شناسایی: STD (استاندارد)، XS (فوق العاده قوی)، یا XXS (دو برابر فوق العاده قوی).
⇒طول: طول های مشخص یا تصادفی.
⇒سفارشیسازی: قطر بیرونی غیر استاندارد، ضخامت دیواره، طول و غیره طبق الزامات.
⇒اتصالاتما میتوانیم خمها، فلنجهای پرسکاری و سایر محصولات نگهدارنده لولههای فولادی را با همان جنس ارائه دهیم.
⇒گواهینامه IBR: در صورت نیاز، گواهی IBR ارائه میشود.
⇒پایان: انتهای ساده، انتهای پخدار، یا انتهای لوله مرکب.
⇒بسته بندی: جعبه چوبی، تسمه فولادی یا پکینگ سیم فولادی، محافظ انتهای لوله پلاستیکی یا آهنی.
⇒حمل و نقل: از طریق دریایی یا هوایی.
لوله فولادی ASTM A335 باید بدون درز باشد.
لوله فولادی بدون درز، لولهای فولادی است که در سراسر آن هیچ جوشی وجود ندارد.
از آنجایی که لوله فولادی بدون درز در ساختار خود هیچ درز جوش داده شدهای ندارد، از خطرات ایمنی بالقوهای که ممکن است با مشکلات کیفیت جوش مرتبط باشد، جلوگیری میکند. این ویژگی به لوله بدون درز اجازه میدهد تا فشارهای بالاتر را تحمل کند و ساختار داخلی همگن آن، یکپارچگی و ایمنی لوله را در محیطهای پرفشار بیشتر تضمین میکند.
علاوه بر این، قابلیت اطمینان لولههای ASTM A335 با افزودن عناصر آلیاژی خاص برای شرایط دمای بالا و فشار بالا افزایش مییابد.
انواع عملیات حرارتی موجود برای ماده P9 شامل آنیل کامل یا ایزوترمال و همچنین نرماله کردن و تمپر کردن است. فرآیند نرماله کردن و تمپر کردن دارای دمای تمپر کردن 1250 درجه فارنهایت [675 درجه سانتیگراد] است.
عناصر آلیاژی اصلی P9 عبارتند ازCrوMoکه آلیاژهای کروم-مولیبدن هستند.
کروم (کروم)کروم به عنوان عنصر اصلی آلیاژ، استحکام عالی در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون را فراهم میکند. این عنصر یک لایه اکسید کروم متراکم روی سطح فولاد تشکیل میدهد و پایداری و مقاومت در برابر خوردگی لوله را در دماهای بالا افزایش میدهد.
مولیبدن (Mo)افزودن مولیبدن به طور قابل توجهی استحکام و چقرمگی آلیاژها را، به ویژه در محیطهای با دمای بالا، بهبود میبخشد. مولیبدن همچنین به بهبود استحکام خزشی ماده، یعنی توانایی مقاومت در برابر تغییر شکل در معرض حرارت طولانی مدت، کمک میکند.
خواص کششی
P5، P5b، P5c، P9،پی۱۱، P15، P21 و P22: استحکام کششی و تسلیم یکسان هستند.
P1، P2، P5، P5b، P5c، P9، P11، P12، P15، P21 و P22: همان کشیدگی.
الفجدول ۵ حداقل مقادیر محاسبه شده را نشان میدهد.
در مواردی که ضخامت دیواره بین دو مقدار فوق قرار دارد، حداقل مقدار ازدیاد طول با فرمول زیر تعیین میشود:
طولی، P9: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00]
عرضی، P9: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
کجا:
E = افزایش طول بر حسب ۲ اینچ یا ۵۰ میلیمتر، %
t = ضخامت واقعی نمونهها، اینچ [میلیمتر].
سختی
P9 نیازی به آزمایش سختی ندارد.
P1، P2، P5، P5b، P5c، P9، P11، P12، P15، P21، P22 و P921: نیازی به آزمایش سختی نیست.
وقتی قطر خارجی > 10 اینچ [250 میلیمتر] و ضخامت دیواره ≤ 0.75 اینچ [19 میلیمتر] باشد، همه باید تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار گیرند.
فشار تجربی را میتوان با استفاده از معادله زیر محاسبه کرد.
P = 2St/D
P= فشار تست هیدرواستاتیک بر حسب psi [MPa]؛
S= تنش دیواره لوله بر حسب psi یا [MPa]؛
t= ضخامت دیواره مشخص شده، ضخامت اسمی دیواره طبق شماره ردهبندی ANSI مشخص شده یا ۱.۱۴۳ برابر حداقل ضخامت دیواره مشخص شده، اینچ [میلیمتر]؛
D= قطر خارجی مشخص شده، قطر خارجی مربوط به اندازه لوله ANSI مشخص شده، یا قطر خارجی محاسبه شده با اضافه کردن 2t (مطابق تعریف بالا) به قطر داخلی مشخص شده، اینچ [میلی متر].
زمان آزمایش: حداقل 5 ثانیه نگه دارید، بدون نشتی.
وقتی قرار نیست لوله تحت آزمایش هیدروتست قرار گیرد، باید یک آزمایش غیرمخرب روی هر لوله انجام شود تا عیوب آن شناسایی شود.
آزمایش غیر مخرب ماده P9 باید با یکی از روش های زیر انجام شود:E213, E309 or E570.
E213: روش تست اولتراسونیک لوله و تیوب فلزی؛
E309: تمرین برای بررسی جریان گردابی محصولات لولهای فولادی با استفاده از اشباع مغناطیسی؛
E570: روش آزمایش نشتی شار محصولات لولهای فولادی فرومغناطیسی؛
تغییرات مجاز در قطر
انحرافات قطر را میتوان بر اساس ۱. بر اساس قطر داخلی یا ۲. بر اساس قطر اسمی یا خارجی طبقهبندی کرد.
۱. قطر داخلی: ±۱٪.
۲. NPS [DN] یا قطر خارجی: این با انحرافات مجاز در جدول زیر مطابقت دارد.
تغییرات مجاز در ضخامت دیواره
ضخامت دیواره لوله در هیچ نقطهای نباید از حد مجاز تعیینشده تجاوز کند.
حداقل ضخامت دیواره و قطر خارجی برای بازرسی جهت انطباق با این الزام برای لوله سفارش داده شده توسط NPS [DN] و شماره ردهبندی در نشان داده شده است.ASME B36.10M.
محتویات علامت گذاری: نام یا علامت تجاری سازنده؛ شماره استاندارد؛ درجه؛ طول و نماد اضافی "S".
علائم مربوط به فشار هیدرواستاتیک و آزمایش غیرمخرب در جدول زیر نیز باید درج شوند.
محل علامت گذاریعلامت گذاری باید تقریباً از ۱۲ اینچ (۳۰۰ میلی متر) از انتهای لوله شروع شود.
برای لولههایی با طول تا NPS 2 یا کمتر از 3 فوت (1 متر)، میتوان علامتگذاری اطلاعات را به برچسب الصاق کرد.
لوله فولادی ASTM A335 P9 به طور گسترده در دیگهای بخار، نیروگاههای تجهیزات پتروشیمی و غیره مورد استفاده قرار میگیرد که به دلیل مقاومت عالی در برابر دمای بالا و فشار بالا، نیاز به مقاومت در برابر دما و فشار بالا دارند.
بویلرها: به خصوص در لوله کشی بخار اصلی و لوله کشی ری هیتر دیگ های بخار فوق بحرانی و فوق بحرانی برای دماها و فشارهای بسیار بالا.
تجهیزات پتروشیمیمانند لولههای کراکر و لولهکشیهای دما بالا که با بخارات و مواد شیمیایی با دمای بالا سر و کار دارند، به موادی با مقاومت عالی در برابر دما و خوردگی نیاز دارند.
نیروگاهها: برای لولهکشی بخار اصلی و گرمکنهای فشار بالا، و همچنین برای لولهکشی داخلی توربین برای مقابله با دورههای طولانی دما و فشار بالا.
مواد P9 در سیستمهای استاندارد ملی مختلف، درجهبندیهای استاندارد خاص خود را دارند.
EN 10216-2: 10CrMo9-10؛
GB/T 5310: 12Cr2Mo؛
JIS G3462: STBA 26؛
ایزو ۹۳۲۹: ۱۲CrMo195؛
GOST 550: 12ChM؛
قبل از انتخاب هر ماده معادل، توصیه میشود که مقایسهها و آزمایشهای عملکردی دقیقی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که ماده جایگزین، الزامات طرح اصلی را برآورده میکند.
از زمان تأسیس آن در سال ۲۰۱۴،فولاد بوتاپبه یک تامین کننده پیشرو لوله های فولادی کربنی در شمال چین تبدیل شده است که به خاطر خدمات عالی، محصولات با کیفیت بالا و راه حل های جامع شناخته شده است.
این شرکت انواع لولههای فولادی کربنی و محصولات مرتبط، از جمله لولههای فولادی بدون درز، ERW، LSAW و SSAW، و همچنین طیف کاملی از اتصالات و فلنجهای لوله را ارائه میدهد. محصولات تخصصی آن همچنین شامل آلیاژهای درجه بالا و فولادهای ضد زنگ آستنیتی است که متناسب با نیازهای پروژههای مختلف خط لوله طراحی شدهاند.
لطفا در صورت داشتن هرگونه نیاز یا سوالی در مورد لولههای فولادی با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر دریافت اطلاعات شما و کمک به شما هستیم.
