ASTM A312 (ASME SA312) یک استاندارد پرکاربرد برای لولههای فولادی ضد زنگ است که انواع لولههای بدون درز، جوش داده شده و به شدت سردکاری شده را پوشش میدهد. این استاندارد معمولاً در محیطهای کاری با دمای بالا و خوردگی عمومی استفاده میشود. این استاندارد شامل گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ برای برآورده کردن نیازهای مختلف کاربرد است، با گریدهای معمول مانندTP304 (S30400), TP316 (S31600), TP304L (S30403)، وTP316L (S31603).
به عنوان یک تامین کننده لوله فولادی ضد زنگ حرفه ای و قابل اعتماد در چین،فولاد بوتاپمتعهد به ارائه محصولات لوله فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا، قیمت رقابتی و تحویل سریع برای پروژههای شما است. برای دریافت پشتیبانی اختصاصی از تیم باتجربه ما با ما تماس بگیرید.
مواد ارائه شده تحت استاندارد ASTM A312 باید با الزامات قابل اجرا در نسخه فعلی مطابقت داشته باشند.ASTM A999مگر اینکه در اینجا طور دیگری مقرر شده باشد.
الزاماتی مانند ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، آزمایش هیدرواستاتیک، آزمایش غیرمخرب و تلرانسهای ابعادی، همگی باید با مفاد مربوط به A999 مطابقت داشته باشند.
تمام گریدهای ASTM A312 از جنس فولاد ضد زنگ هستند و بنابراین ترکیب شیمیایی آنها حاوی مقادیر نسبتاً زیادی کروم (Cr) و نیکل (Ni) است تا مقاومت در برابر خوردگی، استحکام در دمای بالا و دوام کلی در شرایط مختلف کاری را تضمین کند.
| درجه | ترکیب، % | |||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | |
| TP304 | حداکثر 0.08 | حداکثر ۲.۰۰ | حداکثر 0.045 | حداکثر 0.030 | حداکثر ۱.۰۰ | ۱۸.۰۰ تا ۲۰.۰۰ | ۸.۰ تا ۱۱.۰ | — |
| TP304L | حداکثر 0.035 | حداکثر ۲.۰۰ | حداکثر 0.045 | حداکثر 0.030 | حداکثر ۱.۰۰ | ۱۸.۰۰ تا ۲۰.۰۰ | ۸.۰ تا ۱۳.۰ | — |
| TP316 | حداکثر 0.08 | حداکثر ۲.۰۰ | حداکثر 0.045 | حداکثر 0.030 | حداکثر ۱.۰۰ | ۱۶.۰۰ تا ۱۸.۰۰ | ۱۱.۰ تا ۱۴.۰ | ۲.۰ تا ۳.۰ |
| TP316L | حداکثر 0.035 | حداکثر ۲.۰۰ | حداکثر 0.045 | حداکثر 0.030 | حداکثر ۱.۰۰ | ۱۶.۰۰ تا ۱۸.۰۰ | ۱۱.۰ تا ۱۴.۰ | ۲.۰ تا ۳.۰ |
برای لوله جوش داده شده TP316، محدوده نیکل (Ni) باید 10.0 تا 14.0 درصد باشد.
| خواص مکانیکی | TP304 / TP316 | TP304L / TP316L | |
| الزامات کششی | استحکام کششی | ۷۵ کیلو پاسکال [۵۱۵ مگاپاسکال] دقیقه | 70 ksi [485 مگاپاسکال] دقیقه |
| قدرت تسلیم | 30 ksi [205 مگاپاسکال] دقیقه | 25 ksi [170 مگاپاسکال] دقیقه | |
| کشیدگی در ۲ اینچ یا ۵۰ میلیمتر | طولی: ۳۵٪ دقیقه عرضی: حداقل ۲۵٪ | ||
| تست مسطح سازی | آزمایشهای مسطحسازی باید روی ۵٪ از لولهها از هر قطعه عملیات حرارتی شده انجام شود. | ||
| آزمایش پوسیدگی جوش | نسبت تلفات فلز جوش به فلز پایه باید بین 0.90 تا 1.1 باشد. (این آزمایش لازم نیست مگر اینکه در سفارش خرید ذکر شده باشد) | ||
وقتی معیار تست ضربه برای یکخدمات در دمای پایینجذب انرژی 15 فوت-پوند (20 ژول) یا انبساط جانبی 15 میل [0.38 میلیمتر] است، گریدهای TP304 و TP304L توسط بخش هشتم، بخش 1 آییننامه مخازن تحت فشار ASME و آییننامه لولهکشی کارخانههای شیمیایی و پالایشگاهها، ANSI B31.3، برای سرویس در دماهای پایین تا -425 درجه فارنهایت [-250 درجه سانتیگراد] بدون نیاز به آزمایش ضربه، پذیرفته شدهاند.
سایر گریدهای فولاد ضد زنگ AISI معمولاً برای دماهای کاری تا -325°F [-200°C] بدون آزمایش ضربه پذیرفته میشوند.
فرآیند تولید کننده
لولههای ASTM A312 TP304، TP316، TP304L و TP316L را میتوان با سه روش تولید کرد:بدون درز(اس ام ال), فرآیند جوشکاری خودکار (WLD)، وکار سرد شدید (HCW)و میتواند در صورت نیاز به صورت گرم پرداخت شده یا سرد پرداخت شده باشد.
صرف نظر از روش جوشکاری، هیچ فلز پرکنندهای نباید در حین جوشکاری اضافه شود.
لوله جوش داده شده و لوله HCW با NPS 14 و کوچکتر باید یک جوش طولی داشته باشند. لوله جوش داده شده و لوله HCW با اندازه بزرگتر از NPS 14 باید یک جوش طولی داشته باشند یا با تشکیل و جوشکاری دو بخش طولی از جنس تخت، در صورت تأیید خریدار، تولید شوند. تمام آزمایشها، بررسیها، بازرسیها یا عملیات جوش باید روی هر درز جوش انجام شود.
عملیات حرارتی
تمام لولههای فولادی ASTM A312 باید با عملیات حرارتی تجهیز شوند.
روش عملیات حرارتی برای TP304، TP316، TP304L و TP316L شامل گرم کردن لوله تا حداقل 1900 درجه فارنهایت (1040 درجه سانتیگراد) و کوئنچ کردن در آب یا خنک کردن سریع به روش های دیگر است.
سرعت خنک شدن باید برای جلوگیری از رسوب مجدد کاربید کافی باشد و میتوان آن را با توانایی عبور از استاندارد ASTM A262، Practice E تأیید کرد.
برای لولههای بدون درز A312، بلافاصله پس از شکلدهی گرم، در حالی که دمای لوله کمتر از حداقل دمای عملیات محلولسازی مشخص شده نباشد، هر لوله باید به صورت جداگانه در آب کوئنچ شود یا به سرعت با روشهای دیگر خنک شود.
هر لوله باید تحت آزمایش الکتریکی غیر مخرب یا آزمایش هیدرواستاتیک قرار گیرد. نوع آزمایش مورد استفاده باید به انتخاب سازنده باشد، مگر اینکه در سفارش خرید طور دیگری مشخص شده باشد.
روشهای آزمایش باید مطابق با الزامات مربوط به ASTM A999 انجام شود.
برای لولهکشی با اتصالات برابر یا بزرگتر از NPS 10، میتوان به جای آزمایش هیدرواستاتیک از آزمایش سیستم استفاده کرد. اگر آزمایش هیدرواستاتیک انجام نشود، علامتگذاری باید شامل "NH" باشد.
لولههای تکمیلشده باید نسبتاً صاف و دارای پرداختی ماهرانه باشند.
لوله باید عاری از رسوب و ذرات آهن خارجی آلوده کننده باشد. اسیدشویی، سندبلاست یا پرداخت سطحی در صورت آنیل براق الزامی نیست. خریدار مجاز است درخواست کند که یک عملیات پسیواسیون روی لوله پرداخت شده اعمال شود.
حذف عیوب با سنگزنی مجاز است، مشروط بر اینکه ضخامت دیواره به کمتر از حد مجاز در بخش 9 استاندارد ASTM A999 کاهش نیابد.
| تعیینکننده NPS | تلرانس، % فرم اسمی | |
| تمام شد | زیر | |
| شامل ۱/۸ تا ۲ ۱/۲، تمام نسبتهای t/D | ۲۰.۰ | ۱۲.۵ |
| ۳ تا ۱۸ عدد شامل تن/روزانه تا ۵٪ شامل | ۲۲.۵ | ۱۲.۵ |
| ۳ تا ۱۸ عدد شامل تناژ > ۵٪ | ۱۵.۰ | ۱۲.۵ |
| ۲۰ و بزرگتر، جوش داده شده، تمام نسبتهای t/D | ۱۷.۵ | ۱۲.۵ |
| ۲۰ عدد و بزرگتر، بدون درز، شامل مالیات بر ارزش افزوده تا ۵٪ | ۲۲.۵ | ۱۲.۵ |
| 20 و بزرگتر، بدون درز، نسبت تن به عمق > 5% | ۱۵.۰ | ۱۲.۵ |
t = ضخامت اسمی دیواره؛ D = قطر خارجی مرتب.
فولاد Botop گزینههای بستهبندی متعددی را برای پروژههای شما ارائه میدهد، از بستهبندی کیسهای بافتهشده و بستهبندی کیسهای پلاستیکی گرفته تا بستهبندی چوبی، که جابجایی ایمن، محافظت در حین حملونقل و انطباق با الزامات پروژه را تضمین میکند.
مواد:لوله و اتصالات فولادی ضد زنگ ASTM A312؛
درجه:TP304، TP316، TP304L و TP316L
اندازه:1/8" تا 30" یا طبق نیاز شما سفارشی سازی شود.
طول:طول تصادفی یا برش طبق سفارش؛
بسته بندی:کیسههای بافته شده، کیسههای پلاستیکی، کیسههای چوبی و غیره
پشتیبانی:EXW، FOB، CIF، CFR؛
کشورهاي:۱ متر؛
شرایط پرداخت:T/T یا L/C؛
قیمت:برای اطلاع از آخرین قیمتها با ما تماس بگیرید.
