ASTM A192 (استاندارد ASME SA192) لوله فولادی یک لوله فولادی کربنی بدون درز است که در محیطهای با دمای بالا و فشار بالا استفاده میشود و به طور گسترده در دیگهای بخار و مبدلهای حرارتی مورد استفاده قرار میگیرد.
قطر بیرونی: 1/2 اینچ - 7 اینچ (12.7 میلیمتر - 177.8 میلیمتر)؛
ضخامت دیواره: 0.085″ – 1.000″ (2.2 میلیمتر – 25.4 میلیمتر)؛
سایر اندازههای لوله فولادی نیز در صورت نیاز قابل تهیه هستند، مشروط بر اینکه سایر الزامات A192 رعایت شده باشد.
ASTM A192 با استفاده از یک فرآیند بدون درز تولید میشود و در صورت نیاز، به صورت گرم یا سرد پرداخت میشود.
همچنین، شناسایی لوله فولادی باید نشان دهد که آیا لوله فولادی به روش نورد گرم ساخته شده است یا نورد سرد.
پرداخت گرم: به فرآیند پرداخت نهایی ابعاد لوله فولادی در حالت گرم اشاره دارد. پس از اینکه لوله فولادی تحت فرآیند پردازش گرم مانند نورد گرم یا کشش گرم قرار گرفت، دیگر تحت پردازش سرد قرار نمیگیرد. لولههای فولادی پرداخت گرم چقرمگی و شکلپذیری بهتری دارند اما تلرانس ابعادی بزرگی دارند.
سرد تمام شدهلوله فولادی با فرآیندهای کار سرد مانند نورد سرد یا کشش سرد در دمای اتاق به ابعاد نهایی خود میرسد. لولههای فولادی پرداخت سرد دارای تلرانسهای ابعادی دقیقتر و سطوح صافتری هستند، اما ممکن است مقداری از چقرمگی خود را از دست بدهند.
لولههای فولادی بدون درز با پرداخت گرم نیازی به عملیات حرارتی ندارند.
لولههای فولادی بدون درز سردکاری شده پس از عملیات سرد نهایی، در دمای 1200 درجه فارنهایت [650 درجه سانتیگراد] یا بالاتر عملیات حرارتی میشوند.
| استاندارد | C | Mn | P | S | Si |
| ASTM A192 | ۰.۰۶-۰.۱۸٪ | ۰.۲۷-۰.۶۳٪ | حداکثر 0.035٪ | حداکثر 0.035٪ | حداکثر 0.25٪ |
استاندارد ASTM A192 اجازه افزودن عناصر دیگر به ترکیب شیمیایی را نمیدهد.
| استحکام کششی | قدرت تسلیم | کشیدگی | تست مسطح سازی | تست شعلهور شدن |
| دقیقه | دقیقه | در ۲ اینچ یا ۵۰ میلیمتر، حداقل | ||
| ۴۷ کیلوژول [۳۲۵ مگاپاسکال] | ۲۶ کیلوژول [۱۸۰ مگاپاسکال] | ۳۵٪ | به بخش ۱۹ استاندارد ASTM A450 مراجعه کنید. | به بخش ۲۱ استاندارد ASTM A450 مراجعه کنید. |
مگر اینکه در ASTM A192 طور دیگری مشخص شده باشد، مواد ارائه شده تحت این مشخصات باید با الزامات مربوطه مطابقت داشته باشند.ASTM A450/A450M.
سختی راکول: ۷۷HRBW.
برای لولههای فولادی با ضخامت دیواره کمتر از 0.2 اینچ [5.1 میلیمتر].
سختی برینل: ۱۳۷ اچبیدبلیو.
برای لولههای فولادی با ضخامت دیواره 0.2 اینچ [5.1 میلیمتر] یا بیشتر.
برای الزامات عملیاتی خاص، به ASTM A450، بند 23 مراجعه کنید.
· فرکانس: هر لوله فولادی تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک قرار میگیرد.
· زمان: حداقل فشار را حداقل ۵ ثانیه نگه دارید.
· مقدار فشار آب: با استفاده از فرمول زیر محاسبه میشود. به واحد آن توجه کنید.
واحدهای اینچ - پوند: P = 32000 t/D
واحدهای SI: P = 220.6t/D
P = فشار تست هیدرواستاتیک، بر حسب psi یا MPa؛
t = ضخامت دیواره مشخص شده، اینچ یا میلیمتر؛
D = قطر خارجی مشخص شده، اینچ یا میلیمتر.
· نتیجه: اگر هیچ نشتی در لوله ها وجود نداشته باشد، آزمایش قبول شده تلقی می شود.
جایگزینی برای تست هیدرواستاتیک نیز با تست غیر مخرب مناسب امکانپذیر است.
با این حال، استاندارد مشخص نمیکند که کدام روش آزمایش غیرمخرب میتواند مورد استفاده قرار گیرد.
لولهها هنگام قرار گرفتن در دیگ بخار باید بدون ایجاد ترک یا نقص، منبسط و خم شوند. لولههای سوپرهیتر در صورت جابجایی صحیح، باید تمام عملیات آهنگری، جوشکاری و خمکاری لازم برای کاربرد را بدون ایجاد نقص تحمل کنند.
فولاد بوتاپیک تولیدکننده و تأمینکننده لولههای فولادی کربنی جوش داده شده با کیفیت بالا از چین و همچنین یک انباردار لولههای فولادی بدون درز است که طیف گستردهای از راهحلهای لولههای فولادی را به شما ارائه میدهد!
تماس با مابرای دریافت قیمت از یک فروشنده لوله فولادی بدون درز چینی.
