ASTM A210 درجه C (ASME SA210 درجه C) یک لوله فولادی بدون درز با کربن متوسط است که به طور خاص برای استفاده در ساخت لولههای دیگ بخار و دودکشهای دیگ بخار، از جمله انتهای ایمنی، دیواره کوره و لولههای نگهدارنده و لولههای سوپرهیتر طراحی شده است.
گرید C خواص مکانیکی خوبی دارد، با استحکام کششی ۴۸۵ مگاپاسکال و استحکام تسلیم ۲۷۵ مگاپاسکال. این خواص، همراه با ترکیب شیمیایی مناسب، لولههای ASTM A210 گرید C را برای استفاده در محیطهای با دمای بالا و فشار بالا مناسب میکند و قادر به تحمل فشارهای ایجاد شده توسط عملکرد دیگ بخار است.
لولهها باید با فرآیند بدون درز ساخته شوند و یا به صورت گرم یا سرد پرداخت شوند.
در زیر نمودار جریان فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز سرد آمده است:
بنابراین تفاوت بین لوله فولادی بدون درز گرم و سرد چیست و چگونه باید آن را انتخاب کرد؟
داغ تمام شدهلوله فولادی بدون درز، لولهای فولادی است که در دمای بالا و سایر فرآیندها نورد یا سوراخ میشود و سپس مستقیماً تا دمای اتاق سرد میشود. لولههای فولادی در این حالت معمولاً چقرمگی بهتر و مقداری استحکام دارند، اما کیفیت سطح آنها ممکن است به خوبی لولههای فولادی پرداخت سرد نباشد زیرا فرآیند عملیات حرارتی ممکن است منجر به اکسیداسیون یا کربنزدایی سطح لوله فولادی شود.
سردکاری شدهلوله فولادی بدون درز به فرآیند نهایی لوله فولادی از طریق کشش سرد، نورد سرد و سایر فرآیندها در دمای اتاق اشاره دارد. لوله فولادی با پرداخت سرد از دقت ابعادی بالاتر و کیفیت سطحی خوبی برخوردار است و از آنجا که پرداخت سرد میتواند استحکام و سختی لوله فولادی را بهبود بخشد، خواص مکانیکی لوله فولادی با پرداخت سرد معمولاً بهتر از لوله فولادی با پرداخت گرم است. با این حال، ممکن است در طول کار سرد، مقدار مشخصی تنش پسماند در داخل لوله فولادی ایجاد شود که باید با عملیات حرارتی بعدی از بین برود.
لوله فولادی نورد گرم نیازی به عملیات حرارتی ندارد.
لولههای نورد سرد پس از فرآیند نورد سرد نهایی، باید آنیل زیر بحرانی، آنیل کامل یا عملیات حرارتی معمولی شوند.
| درجه | کربنA | منگنز | فسفر | گوگرد | سیلیکون |
| ASTM A210 درجه C ASME SA210 درجه C | حداکثر 0.35٪ | ۰.۲۹ - ۱.۰۶٪ | حداکثر 0.035٪ | حداکثر 0.035٪ | 0.10% دقیقه |
Aبه ازای هر کاهش ۰.۰۱٪ کمتر از حداکثر کربن مشخص شده، افزایش ۰.۰۶٪ منگنز بالاتر از حداکثر مشخص شده تا سقف حداکثر ۱.۳۵٪ مجاز خواهد بود.
خاصیت کششی
| درجه | استحکام کششی | استحکام تسلیم | کشیدگی |
| دقیقه | دقیقه | در ۲ اینچ یا ۵۰ میلیمتر، حداقل | |
| ASTM A210 درجه C ASME SA210 درجه C | ۴۸۵ مگاپاسکال [۷۰ کیلوژول بر اینچ مربع] | ۲۷۵ مگاپاسکال [۴۰ کیلو پاسکال] | ۳۰٪ |
تست مسطح سازی
پارگی یا شکست در موقعیت ساعت 6 در لولههای درجه C با قطر خارجی 2.375 اینچ [60.3 میلیمتر] و کمتر، دلیلی برای رد شدن آنها محسوب نمیشود.
الزامات خاص را میتوان در [مشاهده کرد]ASTM A450، مورد ۱۹.
تست شعلهور شدن
الزامات خاص را میتوان در ASTM A450، بند 21 مشاهده کرد.
سختی
درجه C: ۸۹ HRBW (راکول) یا ۱۷۹ HBW (برینل).
هر لوله فولادی باید تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک یا آزمایش الکتریکی غیر مخرب قرار گیرد.
الزامات آزمایش مربوط به فشار هیدرواستاتیک مطابق با بند ۲۴ استاندارد ASTM 450 است.
الزامات آزمایشهای غیرمخرب مرتبط با برق مطابق با بند ۲۶ استاندارد ASTM 450 است.
عملیات شکلدهی برای لولههای بویلر ضروری است تا اطمینان حاصل شود که لولهها نیازهای خاص سیستم بویلر را برآورده میکنند.
لولهها هنگام قرار گرفتن در دیگ بخار، باید بدون ایجاد ترک یا نقص، در برابر انبساط و خم شدن مقاوم باشند. در صورت جابجایی صحیح، لولههای سوپرهیتر باید تمام عملیات آهنگری، جوشکاری و خمکاری لازم برای کاربرد را بدون ایجاد نقص تحمل کنند.
شرکت Botop Steel یک تولیدکننده و تأمینکننده لولههای فولادی کربنی جوشی با کیفیت بالا از چین و همچنین یک انباردار لولههای فولادی بدون درز است که لولههای فولادی با کیفیت بالا، استاندارد و با قیمت رقابتی را در اختیار شما قرار میدهد.
در صورت نیاز، لطفاً برای دریافت خدمات خود، به صورت آنلاین با ما، متخصصان، تماس بگیرید!
