تولیدکننده و تأمین‌کننده پیشرو لوله‌های فولادی در چین |

لوله فولادی آب و شمع فولادی AS 1579 SSAW

شرح مختصر:

استاندارد اجرا: AS 1579؛
فرآیندهای تولید: جوشکاری قوس الکتریکی، SSAW و LSAW معمولی؛
کاربرد: آب و فاضلاب و شمع‌های لوله‌ای؛
پوشش سطح: FBE، رنگ، 3PE و ملات سیمان و غیره. گواهینامه ایمنی آب آشامیدنی موجود است

قطر بیرونی: 110-3500 میلی‌متر؛
طول: طول دقیق یا طول استاندارد یا طول تصادفی؛

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

مقدمه لوله فولادی AS 1579

لوله فولادی AS 1579لوله فولادی جوش داده شده با جوش لب به لب قوسی است که عمدتاً برای انتقال آب و فاضلاب با قطر خارجی ≥ ۱۱۴ میلی‌متر و برای شمع‌های لوله با فشار نامی حداکثر ۶.۸ مگاپاسکال استفاده می‌شود.

شمع‌های لوله‌ای اعضای سازه‌ای دایره‌ای هستند که به داخل خاک کوبیده می‌شوند و برای کنترل فشار داخلی استفاده نمی‌شوند.

محدوده اندازه لوله و شمع

حداقل قطر خارجی ۱۱۴ میلی‌متر است، اگرچه محدودیت خاصی در اندازه لوله وجود ندارد، اما اندازه‌های ترجیحی ارائه می‌شوند.

محدوده اندازه لوله و شمع AS 1579

مواد اولیه

باید از گریدهای آنالیز شده یا ساختاری فولاد نورد گرم مطابق با AS/NZS 1594 یا AS/NZS 3678 ساخته شود.

بسته به کاربرد نهایی، هنوز به صورت زیر طبقه‌بندی می‌شود:

لوله‌های آزمایش‌شده با هیدرواستاتیکباید از فولاد نورد گرم با درجه آنالیز یا ساختاری مطابق با استانداردهای AS/NZS 1594 یا AS/NZS 3678 ساخته شود.

شمع‌ها و لوله‌های بدون آزمایش هیدرواستاتیکباید از فولاد ساختمانی مطابق با استانداردهای AS/NZS 1594 یا AS/NZS 3678 ساخته شود.

به طور جایگزین،شمع‌هاممکن است از درجه آنالیز مطابق با AS/NZS 1594 تولید شود، که در این صورت فولاد باید مطابق با AS 1391 تحت آزمایش مکانیکی قرار گیرد تا مشخص شود که الزامات کششی مشخص شده توسط خریدار را برآورده می‌کند.

فرآیند تولید

 

لوله فولادی AS 1579 با استفاده از ... تولید می‌شود.جوشکاری قوسی.

تمام جوش‌ها باید از نوع جوش لب به لب با نفوذ کامل باشند.

جوشکاری قوسی از گرمای قوس الکتریکی برای ذوب مواد فلزی و تشکیل اتصال جوش داده شده بین فلزات برای ایجاد یک ساختار لوله فولادی پیوسته استفاده می‌کند.

فرآیند تولید جوشکاری قوسی که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرد، SAW (جوشکاری قوسی زیرپودری) است که با نام ... نیز شناخته می‌شود.DSAWکه می‌توان آنها را به موارد زیر دسته‌بندی کردLSAW(SAWL) و SSAW (HSAW) با توجه به جهت جوش لب به لب.

فرآیند تولید SSAW

علاوه بر SAW، انواع دیگری از جوشکاری قوسی مانند GMAW، GTAW، FCAW و SMAW نیز وجود دارد. تکنیک‌های مختلف جوشکاری قوسی ویژگی‌ها و سناریوهای کاربردی خاص خود را دارند و انتخاب روش جوشکاری مناسب به مشخصات لوله فولادی مورد تولید، بودجه و الزامات کیفی بستگی دارد.

ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی AS 1579

خود استانداردها مستقیماً ترکیبات شیمیایی خاص و خواص مکانیکی را مشخص نمی‌کنند، زیرا این اغلب به استانداردهای خاص فولاد مانند AS/NZS 1594 یا AS/NZS 3678 وابسته است که جزئیات خواص شیمیایی و مکانیکی فولاد مورد استفاده برای ساخت این لوله‌ها را شرح می‌دهند.

استاندارد AS 1579 فقط معادل کربن را مشخص می‌کند.

معادل کربن (CE) فولاد نباید از 0.40 تجاوز کند.

CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

CE پارامتر مهمی است که برای ارزیابی جوش‌پذیری فولاد استفاده می‌شود. این پارامتر به پیش‌بینی سخت‌شوندگی که ممکن است پس از جوشکاری در فولاد رخ دهد و در نتیجه ارزیابی جوش‌پذیری آن کمک می‌کند.

تست هیدرواستاتیک (Pr)

آزمایش فشار هیدرواستاتیک برای هر لوله فولادی آب یا فاضلاب که برای حمل و نقل استفاده می‌شود، الزامی است.

شمع‌های لوله‌ای معمولاً نیازی به آزمایش هیدرواستاتیک ندارند زیرا آنها در درجه اول برای حمل بارهای سازه‌ای به جای فشارهای داخلی استفاده می‌شوند.

اصول تجربی

لوله از هر دو انتها آب‌بندی شده و تحت فشار هیدرواستاتیکی قرار می‌گیرد.

استحکام آن در فشاری که نشان دهنده فشار طراحی لوله است، بررسی می‌شود. همچنین در فشار نامی لوله، از نظر نشتی آزمایش می‌شود.

فشارهای تجربی

حداکثر فشار مجاز لوله فولادی ۶.۸ مگاپاسکال است. این حداکثر توسط محدودیت تجهیزات تست فشار ۸.۵ مگاپاسکال تعیین می‌شود.

Pر= 0.72×(2×SMYS×t)/OD یا Pر= 0.72×(2×NMYS×t)/OD

Pr: فشار نامی، بر حسب مگاپاسکال؛

اس ام آی اس: حداقل استحکام تسلیم مشخص شده، بر حسب مگاپاسکال؛

ان‌ام‌ی‌اس: حداقل استحکام تسلیم اسمی، بر حسب مگاپاسکال؛

tضخامت دیواره، بر حسب میلی‌متر؛

OD: قطر خارجی، بر حسب میلی‌متر.

در شرایط اضطراری، فشارهای گذرا ممکن است منجر به افزایش تنش در لوله شوند. در این شرایط، حداکثر تنش‌های ترکیبی مجاز باید توسط طراح تعیین شود، اما نباید از 0.90 ضربدر SMYS بیشتر شود.

آزمون مقاومت (Pt)

Pt= ۱.۲۵ پنسr

پس از آزمایش استحکام، نباید هیچگونه پارگی یا نشتی در لوله آزمایش وجود داشته باشد.

۹۰٪ از حداقل استحکام تسلیم مشخص شده (SMYS) یا حداقل استحکام تسلیم اسمی (NMYS) یا ۸.۵ مگاپاسکال، هر کدام که کمتر باشد.

تست نشتی (Pl)

Pl= پr

آزمایش نشتی روی لوله انجام شود.

پس از آزمایش نشتی، نباید هیچ نشتی قابل مشاهده‌ای روی سطح لوله وجود داشته باشد.

آزمایش غیر مخرب

تمام لوله‌های آزمایش غیر هیدرواستاتیک باید ضخامت دیواره‌ای کمتر از ۸.۰ میلی‌متر نداشته باشند.

لولهباید ۱۰۰٪ جوش‌های خود را به صورت غیرمخرب با روش‌های اولتراسونیک یا رادیوگرافی مطابق با استاندارد AS 1554.1 Category SP آزمایش کرده و با معیارهای پذیرش مشخص شده مطابقت دهد.

آزمایش غیر مخرب جوش‌های جزئی شمعبرای شمع‌های لوله‌اینتایج آزمایش باید با الزامات کلاس SP استاندارد AS/NZS 1554.1 مطابقت داشته باشد. اگر بازرسی عدم انطباق با برچسب‌گذاری را نشان دهد، کل جوش روی آن دسته لوله باید بازرسی شود.

تلرانس ابعادی AS 1579

تلرانس ابعادی AS 1579

پوشش

لوله‌ها و اتصالات مورد استفاده برای انتقال آب و فاضلاب باید با انتخاب یک پوشش مناسب در برابر خوردگی محافظت شوند. پوشش باید مطابق با استانداردهای AS 1281 و AS 4321 اعمال شود.

در مورد آب آشامیدنی، آنها باید با AS/NZS 4020 مطابقت داشته باشند. هدف این است که اطمینان حاصل شود که این محصولات، هنگام تماس با سیستم آبرسانی، تأثیر نامطلوبی بر کیفیت آب، مانند آلودگی شیمیایی، آلودگی میکروبیولوژیکی یا تغییر طعم و ظاهر آب، ندارند.

علامت گذاری

سطح خارجی لوله، که بیش از ۱۵۰ میلی‌متر از انتها فاصله نداشته باشد، باید به طور واضح و دائمی با اطلاعات زیر علامت‌گذاری شود:

الف) شماره سریال منحصر به فرد، یعنی شماره لوله؛

ب) محل ساخت؛

ج) قطر خارجی و ضخامت دیواره؛

د) شماره استاندارد، یعنی AS 1579؛

ه) نام یا علامت تجاری سازنده؛

و) فشار مجاز لوله آزمایش هیدرواستاتیک (فقط برای لوله‌های فولادی تحت آزمایش هیدرواستاتیک)؛

ز) علامت‌گذاری آزمایش غیرمخرب (NDT) (فقط برای لوله‌های فولادی که آزمایش غیرمخرب روی آنها انجام شده است).

صدور گواهینامه

سازنده باید گواهی امضا شده‌ای را به خریدار ارائه دهد که بیان می‌کند لوله مطابق با الزامات خریدار و این استاندارد تولید شده است.

استانداردهای شمع‌های لوله‌ای فولادی

ASTM A252: برای شمع‌های لوله فولادی طراحی شده و شامل مشخصات دقیق خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی برای سه کلاس عملکرد است.

EN 10219مربوط به لوله‌های فولادی سازه‌ای جوش داده شده به روش سرد نورد شده برای کاربردهای سازه‌ای از جمله شمع‌های لوله‌ای است.

ایزو ۳۱۸۳لوله فولادی برای صنعت نفت و گاز، با الزامات کیفیت و استحکامی که آن را برای حمل شمع‌های لوله نیز مناسب می‌کند.

API 5L: عمدتاً برای خطوط لوله حمل و نقل در صنعت نفت و گاز استفاده می‌شود، استانداردهای با کیفیت بالا آن را برای ساخت شمع‌هایی که تحت بارهای زیاد قرار دارند نیز مناسب می‌سازد.

CSA Z245.1: لوله‌ها و اتصالات فولادی را برای انتقال نفت و گاز مشخص می‌کند که برای شمع‌های لوله نیز مناسب هستند.

ASTM A690: طراحی شده برای شمع‌های لوله فولادی مورد استفاده در محیط‌های دریایی و مشابه، با تأکید بر مقاومت در برابر خوردگی.

استاندارد JIS A 5525استاندارد ژاپنی پوشش لوله‌های فولادی برای شمع‌های لوله‌ای، شامل الزامات مربوط به جنس، ساخت، ابعاد و عملکرد.

استاندارد ملی ۱۰۷۰۴-۹۱لوله فولادی درز مستقیم جوش داده شده با برق برای استفاده در سازه‌های ساختمانی و مهندسی، از جمله شمع‌های لوله‌ای.

استاندارد ملی 20295-85جزئیات لوله‌های فولادی جوش داده شده الکتریکی برای انتقال نفت و گاز، که عملکرد آنها را تحت فشار بالا و در محیط‌های سخت نشان می‌دهد، قابل استفاده برای شمع‌های لوله.

مزایای ما

 

از زمان تأسیس در سال ۲۰۱۴، شرکت فولاد بوتوپ به یکی از تأمین‌کنندگان پیشرو لوله‌های فولادی کربنی در شمال چین تبدیل شده است که به خاطر خدمات عالی، محصولات با کیفیت بالا و راه‌حل‌های جامع شناخته می‌شود.

این شرکت انواع لوله‌های فولادی کربنی و محصولات مرتبط، از جمله لوله‌های فولادی بدون درز، ERW، LSAW و SSAW و همچنین طیف کاملی از اتصالات لوله و فلنج را ارائه می‌دهد.

محصولات تخصصی آن همچنین شامل آلیاژهای درجه بالا و فولادهای ضد زنگ آستنیتی است که متناسب با نیازهای پروژه‌های مختلف خط لوله طراحی شده‌اند.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • محصولات مرتبط