مشخصات لوله فولادی جوش داده شده API 5L X52 یا L360 LSAW

شرح مختصر:

استاندارد: API 5L؛
PSL1: درجه X52 (L360)؛
PSL2: درجه X52N (L360N)، X52Q (L360Q) و X52M (L360M)؛
نوع: لوله فولادی جوش داده شده LSAW؛
ابعاد: ۳۵۰ – ۱۵۰۰;
گواهینامه‌ها: کارخانه دارای گواهینامه API 5L، تولیدکننده لوله فولادی جوش داده شده؛
بازرسی: ۱۰۰٪ آزمایش غیر مخرب و آزمایش نشت هیدرواستاتیک؛
نقل قول: FOB، CFR و CIF پشتیبانی می‌شوند.
پرداخت: T/T، L/C؛
قیمت:برای دریافت قیمت رایگان از کارخانه چین با ما تماس بگیرید.

برای ما ایمیل ارسال کنید واتساپ تلفن

جزئیات محصول

محصولات مرتبط

برچسب‌های محصول

بررسی اجمالی لوله فولادی API 5L X52 یا L360

API 5Lاستانداردها لوله‌ها را بر اساس حداقل استحکام تسلیم آنها نامگذاری می‌کنند. بنابراین،X52 (L360) حداقل استحکام تسلیم 52200 psi (360 MPa) دارد..

X52 = L360، دو روش برای بیان گرید لوله یکسان در استاندارد API 5L هستند.

ایکس۵۲یک گرید میانی در API 5L است که استحکام بالا را با صرفه اقتصادی ترکیب می‌کند. به طور گسترده در حمل و نقل نفت و گاز، پروژه‌های ساختمانی، خطوط لوله زیردریایی و غیره استفاده می‌شود.

مشخصات لوله فولادی API 5L X52

درباره ما

فولاد بوتاپیک تولیدکننده حرفه‌ای لوله‌های فولادی LSAW قوسی زیرپودری دو طرفه با قطر بزرگ و دیواره ضخیم واقع در چین است.

۱. مکان: شهر کانگژو، استان هبی، چین؛

۲. کل سرمایه‌گذاری: ۵۰۰ میلیون یوان؛

3. مساحت کارخانه: 60،000 متر مربع؛

۴. ظرفیت تولید سالانه: ۲۰۰۰۰۰ تن لوله فولادی JCOE LSAW؛

۵. تجهیزات: تجهیزات پیشرفته تولید و آزمایش؛

۶. تخصص: تولید لوله فولادی LSAW؛

7. گواهینامه: دارای گواهینامه API 5L.

طبقه بندی API 5L X52

بسته به سطح PSL و شرایط تحویل، X52 را می‌توان به صورت زیر طبقه‌بندی کرد:

PSL1: X52؛

پی‌اس‌ال۲:X52N یا L360N؛X52Q یا L360Q؛X52M یا L360M.

در PSL2، حرف پسوند به نوع عملیات حرارتی که قرار است ماده قبل از تحویل نهایی تحت آن قرار گیرد اشاره دارد. می‌توانید ببینیدشرایط تحویلبرای جزئیات بیشتر، به پایین مراجعه کنید.

شرایط تحویل

مواد اولیه

شمش، شکوفه، بیلت، کلاف یا صفحه.

برای لوله PSL 2، فولاد باید کشته شده و طبق روش دانه‌بندی ریز ساخته شود.

کلاف یا صفحه مورد استفاده برای ساخت لوله PSL 2 نباید حاوی هیچ گونه جوش تعمیری باشد.

فرآیند تولید API 5L X52

لوله‌های X52 را می‌توان با استفاده از فرآیندهای تولید لوله متنوعی برای رفع نیازهای مهندسی مختلف تولید کرد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد معنی مخفف «فرآیند تولید»،اینجا کلیک کنید.

ساولراه حل بهینه برایقطر بزرگ، دیواره ضخیملوله‌های فولادی.

اصطلاحات "ساول« و »LSAWهر دو به جوشکاری قوسی زیرپودری طولی اشاره دارند، اما در مناطق مختلف به طور متفاوتی به آنها اشاره می‌شود. در مقابل، اصطلاح "LSAW" در صنعت کاربرد بیشتری دارد.

لوله فولادی را می‌توان به عنوان ... نیز نام برد.DSAWبه دلیل فرآیند جوشکاری قوسی زیرپودری دو طرفه که در تولید لوله استفاده می‌شود.

لازم به ذکر است که DSAW به یک تکنیک جوشکاری اشاره دارد، بنابراین در عمل، می‌تواند LSAW یا LSAW باشد.HSAWلوله فولادی (SSAW).

به دلیل محدودیت‌های تجهیزات در تولید لوله‌های با قطر بزرگ، لوله LSAW ممکن است دو بار جوش داده شود و جوش‌ها باید تقریباً ۱۸۰ درجه از هم فاصله داشته باشند.

انواع انتهای لوله برای API 5L X52

انتهای لوله فولادی PSL1: انتهای زنگوله‌ای یا انتهای ساده؛

انتهای لوله فولادی PSL2: انتهای ساده؛

برای انتهای لوله‌های سادهالزامات زیر باید رعایت شود:

سطوح انتهایی لوله‌های با انتهای صاف (t ≤ 3.2 میلی‌متر (0.125 اینچ)) باید به صورت مربعی برش داده شوند.

لوله‌های با انتهای صاف با ضخامت بیش از 3.2 میلی‌متر (0.125 اینچ) باید برای جوشکاری پخ زده شوند. زاویه پخ باید 30 تا 35 درجه و عرض سطح ریشه پخ باید 0.8 تا 2.4 میلی‌متر (0.031 تا 0.093 اینچ) باشد.

ترکیب شیمیایی API 5L X52

ترکیب شیمیایی لوله‌های فولادی PSL1 و PSL2 با قطر بزرگتر از 25 میلی‌متر (0.984 اینچ) باید با توافق طرفین تعیین شود.

ترکیب شیمیایی لوله PSL 1 با ضخامت ≤ 25.0 میلی‌متر (0.984 اینچ)

ترکیب شیمیایی لوله PSL 2 با ضخامت ≤ 25.0 میلی‌متر (0.984 اینچ)

برای محصولات لوله فولادی PSL2 که با ... تجزیه و تحلیل شده‌اندمحتوای کربن ≤0.12٪معادل کربن CE_{پی سی ام}را می‌توان با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد:

CE_{پی سی ام}= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B

برای محصولات لوله فولادی PSL2 که با ... تجزیه و تحلیل شده‌اندمحتوای کربن > 0.12%معادل کربن CE_{ال دبلیو}را می‌توان با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد:

CE_{ال دبلیو}= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15

خواص مکانیکی API 5L X52

خواص کششی

آزمایش کشش سه پارامتر کلیدی را اندازه‌گیری می‌کند:استحکام تسلیم, استحکام کششی، وکشیدگی.

خواص کششی PSL1 X52

خواص کششی PSL2 X52

توجه داشته باشید: حداقل ازدیاد طول مشخص شده، A_فبا استفاده از معادله زیر تعیین می‌شود:

الف_f= C × (Axc^۰.۲/U^۰.۹)

Cبرای محاسبات با استفاده از واحدهای SI، عدد ۱۹۴۰ و برای محاسبات با استفاده از واحدهای USC، عدد ۶۲۵۰۰۰ است؛

A_xcعبارت است از سطح مقطع قطعه آزمایش کششی قابل اجرا، که بر حسب میلی‌متر مربع (اینچ مربع) به شرح زیر بیان می‌شود:

۱) برای قطعات آزمایشی با مقطع دایره‌ای، ۱۳۰ میلی‌متر²(0.20 اینچ²) برای قطعات آزمایشی با قطر ۱۲.۷ میلی‌متر (۰.۵۰۰ اینچ) و ۸.۹ میلی‌متر (۰.۳۵۰ اینچ)؛ ۶۵ میلی‌متر²(0.10 اینچ²) برای قطعات آزمایشی با قطر ۶.۴ میلی‌متر (۰.۲۵۰ اینچ)؛

۲) برای قطعات آزمایشی با مقطع کامل، کوچکترینِ الف) ۴۸۵ میلی‌متر²(0.75 اینچ²) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایشی، T که با استفاده از قطر خارجی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، گرد شده به نزدیکترین 10 میلی متر، بدست آمده است²(0.01 اینچ²);

۳) برای قطعات آزمایشی نواری، کوچکترینِ الف) ۴۸۵ میلی‌متر²(0.75 اینچ²) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایشی، که با استفاده از عرض مشخص شده قطعه آزمایشی و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، به دقت 10 میلی متر گرد شده است²(0.01 اینچ²);

Uحداقل استحکام کششی مشخص شده است که بر حسب مگاپاسکال (پوند بر اینچ مربع) بیان می‌شود.

سایر آزمایش‌های مکانیکی

برنامه آزمون زیر مربوط بهانواع لوله SAWبرای انواع دیگر لوله، به جداول ۱۷ و ۱۸ استاندارد API 5L مراجعه کنید.

آزمایش خمش راهنمای جوش؛

آزمون سختی لوله جوش داده شده به روش نورد سرد؛

بازرسی ماکرو از درز جوش داده شده؛

و فقط برای لوله فولادی PSL2: تست ضربه CVN و تست DWT.

تست هیدرواستاتیک

زمان آزمون

تمام اندازه‌های لوله‌های فولادی بدون درز و جوش داده شده با قطر ≤ ۴۵۷ میلی‌متر (۱۸ اینچ):زمان آزمایش ≥ 5 ثانیه;

لوله فولادی جوش داده شده D > 457 میلی‌متر (18 اینچ):زمان آزمایش ≥ 10 ثانیه.

فرکانس تجربی

هر لوله فولادی.

فشارهای آزمایش

فشار تست هیدرواستاتیک P یکلوله فولادی سادهرا می‌توان با استفاده از فرمول محاسبه کرد.

P = 2St/D

Sتنش حلقه‌ای است. مقدار آن برابر با حداقل استحکام تسلیم مشخص شده لوله فولادی xa (درصد xa) بر حسب مگاپاسکال (psi) است.

tضخامت دیواره مشخص شده، بیان شده بر حسب میلی‌متر (اینچ)؛

Dقطر خارجی مشخص شده است که بر حسب میلی‌متر (اینچ) بیان می‌شود.

بازرسی غیرمخرب

برای لوله‌های SAW، دو روش،UT(آزمایش اولتراسونیک) یاRT(آزمایش رادیوگرافی)، معمولاً استفاده می‌شوند.

ET(آزمایش الکترومغناطیسی) برای لوله‌های SAW قابل استفاده نیست.

درزهای جوش داده شده روی لوله‌های جوش داده شده با گرید ≥ L210/A و قطر ≥ 60.3 میلی‌متر (2.375 اینچ) باید به صورت غیرمخرب از نظر ضخامت و طول کامل (100%) مطابق مشخصات، بازرسی شوند.

معاینه غیر مخرب UT

آزمایش غیر مخرب RT

آهاردهی سرد و انبساط سرد

اندازه گذاری سرد و انبساط سرد دو تکنیک رایج فرآوری هستند که در تولید لوله‌های LSAW مورد استفاده قرار می‌گیرند تا از دستیابی لوله‌ها به ابعاد و خواص مکانیکی دقیق اطمینان حاصل شود. هر دو فرآیند، فرآیندهای کار سرد هستند که در آنها شکل و اندازه لوله در دمای اتاق تنظیم می‌شود.

نسبت اندازهانبساط سردلوله‌ها نباید کمتر از 0.003 و نباید بیشتر از 0.015 باشند.

نرخ اندازه گیریسرد و بزرگلوله فولادی نباید بیشتر از 0.015 باشد، مگر در موارد زیر:

الف) لوله متعاقباً نرماله یا کوئنچ و تمپر می‌شود؛

ب) کل لوله فولادی سرد شده متعاقباً تنش‌زدایی می‌شود.

قطر خارجی و ضخامت دیواره را مشخص کنید

مقادیر استاندارد برای قطرهای خارجی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله فولادی در ... آورده شده است.ایزو ۴۲۰۰وASME B36.10M.

تلرانس‌های ابعادی

لطفا برای مشاهده تلرانس‌های ابعادی، روی فونت آبی رنگ سمت راست کلیک کنید، الزامات در ... ذکر شده است.API 5L درجه Bبرای جزئیات.

کاربردهای API 5L X52

لوله فولادی API 5L X52 به دلیل خواص مکانیکی عالی و توانایی سازگاری با محیط‌های پیچیده، به طور گسترده در چندین کاربرد مهم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

حمل و نقل نفت و گازاین یکی از رایج‌ترین کاربردهای API 5L X52 است. عمدتاً برای خطوط لوله انتقال نفت و گاز در مسافت‌های طولانی، به ویژه هنگامی که فشار داخلی بالایی وجود دارد، استفاده می‌شود.

ساخت و ساز و زیرساخت: می‌تواند برای ساخت سازه‌های پشتیبان برای پل‌ها و ساختمان‌ها مورد استفاده قرار گیرد. همچنین می‌تواند در ساخت مهاربندها یا سایر سازه‌های باربر، به ویژه در مواردی که دهانه‌های طولانی یا ظرفیت‌های باربری بالا مورد نیاز است، مورد استفاده قرار گیرد.

خطوط لوله زیر دریاپروژه‌های خط لوله زیر دریا نیاز ویژه‌ای به لوله‌های مقاوم در برابر خوردگی و با استحکام بالا دارند و API 5L X52 در این زمینه سرآمد است. این لوله‌ها در برابر آب دریا مقاوم هستند و یکپارچگی و عملکرد خط لوله را حفظ می‌کنند و آن را برای اتصال به منابع نفت و گاز فراساحلی ایده‌آل می‌کنند.