EFW toru (elektrokeevitusega toru) on keevitatud terastoru, mis on valmistatud terasplaadi sulatamise ja kokkusurumise teel elektrikaarkeevituse tehnikaga.
Toru tüüp
EFW terastoru on tavaliselt sirge keevisõmblusega terastoru.
See võib olla süsinikterasest toru või legeerterasest toru.
EFW standardid ja hinded
ASTM A358
304, 304L, 316, 316L ja muud roostevaba terase klassid, mida tavaliselt kasutatakse rakendustes, mis nõuavad head korrosioonikindlust.
ASTM A671
CA55, CB60, CB65, CB70 ja muud süsinikterase klassid madala temperatuuriga keskkondadesse.
ASTM A672
A45, A50, B60, B65 ja B70 süsinik- ja legeerterase klassid keskmise temperatuuri rakenduste jaoks.
ASTM A691
CM65, CM70, CM75 ja muud legeerterase klassid on loodud kõrgsurve rakenduste jaoks.
API 5L
B-, X42-, X52-, X60-, X65-, X70- ja muud süsinikterasest toruklassid nafta- ja gaasi pikamaatorustike jaoks.
Meie tooted
EFW terastoru protsessivoog
Praktikas on protsess keerulisem ja toimub järgmiselt:
Materjali valik
Valige sobiv terasplaadi materjal vastavalt nõutavale keemilisele koostisele ja mehaanilistele omadustele.
Terasplaati tuleb kontrollida, et veenduda defektide puudumises, ja pinda puhastada, et eemaldada kõik lisandid või oksiidid, mis võivad keevisõmbluse kvaliteeti mõjutada.
Plaatide lõikamine
Plaat lõigatakse vajaliku suurusega tükkideks, tavaliselt plasma- või leegilõikuse meetodil.
Pärast lõikamist võivad plaadi servad keevitamise ajal täpse joondamise ja ühenduse tagamiseks vajada edasist töötlemist.
Plaatide vormimine
Terasplaadid painutatakse silindrilisteks kujunditeks presside või valtsimispinkide abil.
Moodustatud toru kuju kohandatakse, et tagada otste ideaalne joondamine järgnevaks keevitusprotsessiks ettevalmistamisel.
Servade ettevalmistamine
Moodustatud torukujuline ots lihvitakse või freesitakse, et luua keevisõmbluse täielikuks läbitungimiseks kaldus serv.
EFWKeevitamine
Kaarkeevitustehnikat kasutades kuumutatakse terasplaatide servi kõrgel temperatuuril sulanud olekusse.
Elektrilise kaare ja rõhu abil sulatatakse sulaterase servad kokku keevisõmbluseks. See etapp võib keevisõmbluse tugevuse ja kvaliteedi tagamiseks nõuda mitut keevisõmblust.
Keevitusjärgne kuumtöötlus
Pärast keevitamise lõpetamist teostatakse keevitusjärgne kuumtöötlus, et leevendada pingeid keevisõmbluses ja terases.
Tavaliselt hõlmab see kogu toru või keevisõmbluse kuumutamist teatud temperatuurini ja seejärel kontrollitud tingimustes jahutamist.
Kontroll ja testimine
Pärast keevitamist ja kuumtöötlust kontrollitakse ja testitakse torusid põhjalikult.
See hõlmab visuaalset kontrolli, mõõtmete kontrolli, mittepurustavaid katseid (nt ultraheli- või radiograafilisi katseid) ja mehaaniliste omaduste katseid (nt tõmbe- ja löögikatseid).
Lõplik töötlemine
Torud lõigatakse kindlaksmääratud pikkusteks, otstest faasitakse ja võimalusel viimistletakse pinnatöötlustega, näiteks katetega.
Valmis torule kantakse jälgitavuse ja kasutamise tagamiseks asjakohane teave, näiteks materjali klass, suurus, ahju number jne.
EFW terastoru eelised
Kvaliteetsed keevisõmblused
Elektrosulatuskeevitustehnoloogia kasutamine võimaldab kvaliteetseid keevisõmblusi, millel on ühtlane ja madal defektide määr, parandades konstruktsiooni terviklikkust.
Suuremõõtmeline ja paksuseinaline tootmine
EFW protsess sobib suure läbimõõduga ja paksuseinaliste torude tootmiseks kõrge rõhu ja suure koormuse korral.
Lai valik rakendusi
Sobib kasutamiseks mitmesuguste süsinik- ja legeerterasetega, kõrge temperatuuri, kõrge rõhu ja söövitavate keskkondade korral.
Tootmise paindlikkus
Kõrgelt automatiseeritud tootmisliin, keevitusparameetreid saab reguleerida vastavalt toodangu suurusele ja paksusele.
Ökonoomne
Pikaajaline vastupidavus ja väikesed hooldusvajadused tagavad hea üldise ökonoomsuse vaatamata kõrgetele algkuludele.
EFW terastoru puudused
Kõrgemad kulud
EFW-torude tootmine on tavaliselt kallim kui teist tüüpi keevitatud torude, näiteks takistuskeevitatud (ERW) torude tootmine. See on peamiselt tingitud kasutatavate materjalide kõrgest kvaliteedist ja keerulisest tootmisprotsessist.
Madalamad tootmismäärad
EFW protsessil on suhteliselt aeglane tootmistempo, kuna see hõlmab keerukamaid keevitus- ja kuumtöötlusprotsesse. See võib pikendada tootmistsükleid, eriti suure läbimõõduga ja paksuseinaliste torude puhul.
Suuruse piirangud
Kuigi EFW sobib suure läbimõõduga torude tootmiseks, ei pruugi see tehnoloogia olla nii ökonoomne ega rakendatav väiksemate torude suuruste puhul, eriti rakenduste puhul, kus on vaja suuremat täpsust ja peeneid läbimõõte.
Keevituskvaliteet
Kuigi elektrokeevitus annab kvaliteetseid keevisõmblusi, võib keevitusprotsessi ajal tekkiv sulamine ja sulamine siiski põhjustada defekte, nagu poorsus, sulamata jätmine ja suletised, millega tuleb tegeleda range kvaliteedikontrolli ja inspekteerimise abil.
Kõrged nõudmised operaatoritele
Keevitusprotsessi korrektseks teostamiseks ja seadmete nõuetekohaseks tööks on vaja kõrgelt kvalifitseeritud operaatoreid ja hoolduspersonali. See toob kaasa suuremaid investeeringuid töötajate koolitusse ja oskuste arendamisse.
Rakendused
Nafta- ja gaasitööstus
Keemiatööstus
Energeetikatööstus
Ehitus ja infrastruktuur
Botop Steel on Hiinast pärit kvaliteetsete keevitatud süsinikterasest torude tootja ja tarnija ning õmblusteta terastorude edasimüüja. Terastorude vajaduste osas võite meiega ühendust võtta!
Sildid: EFW, EFW toru, EFW torustik, tarnijad, tootjad, tehased, edasimüüjad, ettevõtted, hulgimüük, ost, hind, pakkumine, lahtiselt, müük, maksumus.
Postituse aeg: 09.04.2024