JIS G 3455on Jaapani tööstusstandard (JIS) kõrgsurvetöödeks temperatuuril 350 °C või madalamal, peamiselt mehaaniliste osade jaoks.
STS370 terastoruon terastoru, mille minimaalne tõmbetugevus on 370 MPa ja minimaalne voolavuspiir 215 MPa, süsinikusisaldusega kuni 0,25% ja ränisisaldusega 0,10–0,35% ning mida kasutatakse peamiselt rakendustes, mis nõuavad suurt tugevust ja head keevitatavust, näiteks ehituskonstruktsioonid, sillad, surveanumad ja laevakomponendid.
JIS G 3455-l on kolm klassi.STS370, STS410, STA480.
Välisläbimõõt 10,5–660,4 mm (6–650 A) (1/8–26 B).
Torud tuleb valmistadatapetud teras.
Surmatud teras on teras, mis on enne valuplokkideks või muuks vormiks valamist täielikult deoksüdeeritud. Protsess seisneb deoksüdeeriva aine, näiteks räni, alumiiniumi või mangaani, lisamises terasele enne selle tahkestumist. Mõiste "surmatud" näitab, et tahkestumisprotsessi käigus ei toimu terases hapnikureaktsiooni.
Hapniku eemaldamise abil hoiab tapetud teras ära õhumullide tekkimise sulas terases, vältides seeläbi poorsust ja õhumulle lõpptootes. Selle tulemuseks on homogeensem ja tihedam teras, millel on paremad mehaanilised omadused ja struktuurne terviklikkus.
Survestatud teras sobib eriti hästi rakenduste jaoks, mis nõuavad kõrget kvaliteeti ja vastupidavust, näiteks surveanumate, suurte konstruktsioonide ja kõrgete kvaliteedinõuetega torustike jaoks.
Kasutades torude tootmiseks rafineeritud terast, võite olla kindel paremas jõudluses ja pikemas kasutuseas, eriti suurte koormuste ja rõhu all olevates keskkondades.
Valmistatud sujuva tootmisprotsessi ja viimistlusmeetodi abil.
Kuumviimistletud õmblusteta terastoru: SH;
Külmviimistletud õmblusteta terastoru: SC.
Õmblusteta tootmisprotsessi jaoks saab selle jagada umbes 30 mm välisläbimõõduga õmblusteta terastorudeks, kasutades kuumviimistlust, ja 30 mm välisläbimõõduga külmviimistlust.
Siin on kuumviimistletud õmblusteta tootmisvoog.
Madala temperatuuriga lõõmutamist kasutatakse peamiselt materjalide töödeldavuse parandamiseks, kõvaduse vähendamiseks ja sitkuse suurendamiseks ning see sobib külmtöödeldud terase jaoks.
Normaliseerimist kasutatakse materjali tugevuse ja sitkuse parandamiseks, et teras oleks paremini talutav mehaanilisele pingele ja väsimusele, mida sageli kasutatakse külmtöödeldud terase jõudluse parandamiseks.
Nende kuumtöötlusprotsesside abil optimeeritakse terase sisestruktuur ja parandatakse selle omadusi, muutes selle sobivamaks kasutamiseks nõudlikes tööstuslikes rakendustes.
Soojusanalüüs peab olema kooskõlas standardiga JIS G 0320. Tooteanalüüs peab olema kooskõlas standardiga JIS G 0321.
| hinne | C (süsinik) | Si (räni) | Mn (mangaan) | P (fosfor) | S (väävel) |
| STS370 | Maksimaalselt 0,25% | 0,10–0,35% | 0,30–1,10% | Maksimaalselt 0,35% | Maksimaalselt 0,35% |
Soojusanalüüson peamiselt suunatud tooraine keemilise koostise testimisele.
Toorainete keemilise koostise analüüsimise abil on võimalik ennustada ja kohandada tootmisprotsessis vajalikke töötlemisetappe ja -tingimusi, näiteks kuumtöötlusparameetreid ja legeerelementide lisamist.
Tooteanalüüsanalüüsib valmistoodete keemilist koostist, et kontrollida lõpptoote vastavust nõuetele ja kvaliteeti.
Tooteanalüüs tagab, et kõik tootmisprotsessi käigus tootes esinevad muudatused, lisandid või võimalikud lisandid on kontrolli all ning et lõpptoode vastab tehnilistele kirjeldustele ja rakendusnõuetele.
JIS G 3455 kohaselt peavad tooteanalüüsi väärtused vastama mitte ainult ülaltoodud tabeli elementide nõuetele, vaid ka tolerantsivahemik peab vastama JIS G 3021 tabeli 3 nõuetele.
Katsekeha nr 12 (toru teljega paralleelne) ja katsekeha nr 5 (toru teljega risti) pikenemisväärtused, mis on võetud alla 8 mm seinapaksusega torudest.
| Hinde sümbol | Kasutatud katsekeha | Pikenemine min, % | ||||||
| Seina paksus | ||||||||
| > 1 ≤ 2 mm | > 2 ≤ 3 mm | > 3 ≤ 4 mm | > 4 ≤ 5 mm | > 5 ≤ 6 mm | > 6 ≤ 7 mm | > 7 < 8 mm | ||
| STS370 | Nr 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| Nr 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Selle tabeli pikenemisväärtused saadakse, lahutades tabelis 4 esitatud pikenemisväärtusest 1,5% iga 1 mm seina paksuse vähenemise kohta alates 8 mm-st ja ümardades tulemuse täisarvuni vastavalt JIS Z 8401 reeglile A. | ||||||||
Lamendamise testi võib ära jätta, kui ostja ei ole teisiti määranud.
Asetage proov masinasse ja lamendage seda, kuni kahe platvormi vaheline kaugus saavutab määratud väärtuse H. Seejärel kontrollige proovi pragude suhtes.
Kriitilise takistusega keevitatud toru katsetamisel on keevisõmbluse ja toru keskpunkti vaheline joon survesuunaga risti.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: Plaatide vaheline kaugus (mm)
t: toru seina paksus (mm)
D: toru välisläbimõõt (mm)
see:toru iga klassi jaoks määratletud konstant.0,08 STS370 puhul; 0,07 STS410 ja STS480 puhul.
Sobib torudele, mille välisläbimõõt on ≤ 50 mm.
Proovis ei tohi olla pragusid, kui seda painutatakse 90° nurga all ja toru siseläbimõõt on kuus korda suurem kui toru välisläbimõõt.
Paindenurka tuleb mõõta painde alguses.
Iga terastoru tuleb hüdrostaatiliselt või mittepurustavalt testidatoru kvaliteedi ja ohutuse tagamiseks ning kasutusstandardite täitmiseks.
Hüdrauliline katse
Kui katserõhku ei ole määratud, tuleb minimaalne hüdraulilise katse rõhk määrata vastavalt torustiku tabelile.
| Nominaalne seina paksus | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Minimaalne hüdrauliline katserõhk, MPa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Kui terastoru välisläbimõõdu seina paksus ei ole terastoru kaalutabelis standardväärtus, on rõhu väärtuse arvutamiseks vaja kasutada valemit.
P=2./D
Pkatserõhk (MPa)
ttoru seina paksus (mm)
Dtoru välisläbimõõt (mm)
s60% antud voolavuspiiri või tõmbetugevuse miinimumväärtusest.
Kui valitud plaaninumbri minimaalne hüdraulilise katse rõhk ületab valemiga saadud katserõhku P, tuleb minimaalse hüdraulilise katse rõhuna kasutada rõhku P, selle asemel et valida ülaltoodud tabelist minimaalne hüdrauliline katse rõhk.
Mittepurustav katse
Terastorude mittepurustavat katsetamist peaks teostamaultraheli- või pöörisvoolutestimine.
Sestultrahelikontrollomadused, signaal võrdlusproovist, mis sisaldab UD-klassi võrdlusstandardit, nagu on määratletud punktisJIS G 0582loetakse häiretasemeks ja selle põhisignaal peab olema häiretasemega võrdne või sellest suurem.
Standardne tuvastustundlikkuspöörisvooleksam peab olema kategooria EU, EV, EW või EX, mis on määratletud punktisJIS G 0583ning signaalid ei tohi olla samaväärsed või suuremad kui nimetatud kategooria võrdlusstandardit sisaldava võrdlusproovi signaalid.
Lisateabe saamiseksTorude kaalutabelid ja torude graafikudstandardi piires saate klõpsata läbi.
Schedule 40 toru sobib ideaalselt madala ja keskmise rõhu rakenduste jaoks, kuna sellel on mõõdukas seinapaksus, mis väldib liigset kaalu ja kulusid, tagades samal ajal piisava tugevuse.
Schedule 80 torustikku kasutatakse laialdaselt tööstuskeskkondades, mis vajavad kõrgsurve käitlemist, näiteks keemiatöötlemissüsteemides ning nafta- ja gaasitranspordi torustikes, kuna see talub paksema seina paksuse tõttu kõrgemat rõhku ja tugevamaid mehaanilisi lööke, pakkudes täiendavat ohutust, turvalisust ja vastupidavust.
Iga toru tuleb märgistada järgmise teabega.
a)Hinde sümbol;
b)Tootmismeetodi sümbol;
c)MõõtmedNäide 50AxSch80 või 60,5x5,5;
d)Tootja nimi või identifitseeriv kaubamärk.
Kui iga toru välisläbimõõt on väike ja iga toru on raske märgistada või kui ostja nõuab iga torupaki märgistamist, võib iga paki märgistada sobiva meetodi abil.
STS370 sobib madala rõhu, kuid suhteliselt kõrge temperatuuriga vedelikuülekandesüsteemidele.
KüttesüsteemidLinnade küttesüsteemides või suurte hoonete küttesüsteemides saab STS370-t kasutada kuuma vee või auru transportimiseks, kuna see talub süsteemi rõhu- ja temperatuurimuutusi.
ElektrijaamadElektrienergia tootmisel on vaja suurt hulka kõrgsurveaurutorusid ja STS370 on nende torude valmistamiseks ideaalne materjal, kuna see talub pikka aega kõrgeid temperatuure ja kõrgsurve töökeskkondi.
SuruõhusüsteemidTootmises ja automatiseeritud tootmisliinides on suruõhk oluline energiaallikas ning nende süsteemide torustike ehitamiseks kasutatakse STS370 terastoru, et tagada ohutu ja tõhus õhuvarustus.
Konstruktsioonikasutus ja üldised masinadTänu oma headele mehaanilistele omadustele saab STS370-t kasutada ka mitmesuguste konstruktsiooni- ja mehaaniliste komponentide valmistamisel, eriti rakendustes, kus on nõutav teatud survetugevus.
JIS G 3455 STS370 on süsinikterasest materjal, mida kasutatakse kõrgsurveteenustes. Järgmisi materjale võib pidada samaväärseteks või peaaegu samaväärseteks:
1. ASTM A53 klass BSobib üldisteks konstruktsioonilisteks ja mehaanilisteks rakendusteks ning vedelike transportimiseks.
2. API 5L klass BKõrgsurve nafta- ja gaasitranspordi torujuhtmete jaoks.
3. DIN 1629 St37.0Üldmasinaehituse ja laevaehituse jaoks.
4. EN 10216-1 P235TR1: Õmblusteta terastoru kõrge temperatuuri ja kõrgsurvekeskkonna jaoks.
5. ASTM A106 klass B: Õmblusteta süsinikterasest toru kõrge temperatuuriga tööks.
6.ASTM A179Madala temperatuuriga tööks mõeldud õmblusteta külmtõmmatud mahedast terasest torud.
7. DIN 17175 St35.8Õmblusteta torumaterjalid katelde ja surveanumate jaoks.
8. EN 10216-2 P235GHLegeerimata ja legeerterasest õmblusteta torud kõrge temperatuuri ja kõrgsurve keskkondadesse.
Alates asutamisest 2014. aastal on Botop Steel saanud Põhja-Hiina juhtivaks süsinikterasest torude tarnijaks, mis on tuntud suurepärase teeninduse, kvaliteetsete toodete ja terviklike lahenduste poolest. Ettevõte pakub laia valikut süsinikterasest torusid ja nendega seotud tooteid, sealhulgas õmblusteta, ERW, LSAW ja SSAW terastorusid, samuti täielikku toruliitmike ja äärikute valikut.
Selle eritoodete hulka kuuluvad ka kõrgekvaliteedilised sulamid ja austeniitsed roostevabad terased, mis on kohandatud vastama erinevate torujuhtmeprojektide nõudmistele.
