ASTM A335 P9, tuntud ka kui ASME SA335 P9, on õmblusteta ferriitsest legeerterasest toru kõrge temperatuuriga tööks.UNS nr K90941.
Legeerivad elemendid on peamiselt kroom ja molübdeen. Kroomi sisaldus on vahemikus 8,00–10,00% ja molübdeeni sisaldus 0,90–1,10%.
P9on suurepärase tugevusega ja hea korrosioonikindlusega kõrgel temperatuuril ning seda kasutatakse laialdaselt kateldes, naftakeemiaseadmetes ja elektrijaamades, kus on vaja kõrget temperatuuri ja kõrgsurvet.
⇒ MaterjalASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 õmblusteta legeerterasest toru.
⇒VälisläbimõõtLäbimõõt: 1/8" - 24".
⇒Seina paksusASME B36.10 nõuded.
⇒AjakavaSCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 ja SCH160.
⇒IdentifitseerimineSuurus: STD (standardne), XS (eriti tugev) või XXS (topelt eriti tugev).
⇒PikkusKindlad või juhuslikud pikkused.
⇒KohandamineMittestandardne välisläbimõõt, seina paksus, pikkus jne vastavalt nõuetele.
⇒LiitmikudPakume samast materjalist painutusi, stantsäärikuid ja muid terastorusid toetavaid tooteid.
⇒IBR-sertifikaatVajadusel saab esitada IBR-sertifikaadi.
⇒LõppSile ots, kaldots või komposiittoru ots.
⇒Pakkimine: puidust ümbris, teraslindist või terastraadist tihend, plast- või rauast toru otsakaitse.
⇒Transportmere- või lennunduse teel.
ASTM A335 terastoru peab olema õmblusteta.
Õmblusteta terastoru on terastoru, millel pole kogu ulatuses keevisõmblusi.
Kuna õmblusteta terastoru struktuuris puuduvad keevisõmblused, välditakse keevisõmbluse kvaliteediga seotud võimalikke ohutusriske. See omadus võimaldab õmblusteta torul taluda kõrgemat rõhku ning selle homogeenne sisemine struktuur tagab veelgi toru terviklikkuse ja ohutuse kõrgsurvekeskkonnas.
Lisaks suurendab ASTM A335 torude töökindlust spetsiifiliste legeerelementide lisamine kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu tingimustes.
P9 materjali puhul on võimalik saavutada täielik ehk isotermiline lõõmutamine ning normaliseerimine ja karastamine. Normaliseerimise ja karastamise käigus saavutatakse karastustemperatuur 675 °C.
P9 peamised legeerelemendid onCrjaMo, mis on kroom-molübdeeni sulamid.
Cr (kroom)Sulami põhielemendina tagab Cr suurepärase kõrge temperatuuri tugevuse ja oksüdatsioonikindluse. See moodustab terase pinnale tiheda kroomoksiidi kile, suurendades toru stabiilsust ja korrosioonikindlust kõrgetel temperatuuridel.
Mo (molübdeen)Mo lisamine parandab oluliselt sulamite tugevust ja sitkust, eriti kõrge temperatuuriga keskkondades. Mo aitab parandada ka materjali roometugevust, st võimet seista vastu deformatsioonile pikaajalise kuumusega kokkupuute korral.
Tõmbeomadused
P5, P5b, P5c, P9P11, P15, P21 ja P22Tõmbetugevus ja voolavuspiir on samad.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 ja P22Sama pikenemine.
ATabelis 5 on esitatud arvutatud miinimumväärtused.
Kui seina paksus jääb kahe ülaltoodud väärtuse vahele, määratakse minimaalne venivuse väärtus järgmise valemi abil:
Pikisuunaline, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Põik, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kus:
E = pikenemine 2 tolli ehk 50 mm ulatuses, %,
t = proovide tegelik paksus tollides [mm].
Kõvadus
P9 ei vaja kõvaduse testimist.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 ja P921Kõvaduskatset ei ole vaja.
Kui välisläbimõõt on > 250 mm ja seina paksus ≤ 19 mm, tuleb kõiki hüdrauliliselt testida.
Katserõhku saab arvutada järgmise võrrandi abil.
P = 2St/D
P= hüdraulilise katse rõhk psi-des [MPa];
S= toru seina pinge psi-des või [MPa];
t= määratud seina paksus, nimiseina paksus vastavalt määratud ANSI loendi numbrile või 1,143 korda määratud minimaalne seina paksus, tollides [mm];
D= määratud välisläbimõõt, määratud ANSI toru suurusele vastav välisläbimõõt või välisläbimõõt, mis on arvutatud, lisades määratud siseläbimõõdule 2t (nagu eespool määratletud), tollides [mm].
Katse aeg: hoidke vähemalt 5 sekundit, lekkeid ei esine.
Kui toru hüdraulilist katsetamist ei tehta, tuleb defektide avastamiseks teha iga toruga mittepurustav katse.
P9 materjali mittepurustav katsetamine tuleks läbi viia ühe järgmistest meetoditest abil.E213, E309 or E570.
E213Metalltorude ja -voolikute ultrahelikatsetamise praktika;
E309Terastorude pöörisvooluuuringu harjutamine magnetilise küllastuse abil;
E570Ferromagnetiliste terastorude toodete voo lekke uurimise praktika;
Lubatud läbimõõdu kõikumised
Läbimõõdu kõrvalekaldeid saab liigitada kas 1. siseläbimõõdu või 2. nimi- või välisläbimõõdu alusel.
1. Sisemine läbimõõt: ±1%.
2. NPS [DN] ehk välisläbimõõt: See vastab allolevas tabelis esitatud lubatud hälvetele.
Seina paksuse lubatud kõikumised
Toru seina paksus üheski punktis ei tohi ületada ettenähtud tolerantsi.
NPS [DN] ja tariifinumbri järgi tellitud torude minimaalse seinapaksuse ja välisläbimõõdu vastavuse kontrollimiseks selle nõude täitmiseks on näidatud tabelis.ASME B36.10M.
Märgistuse sisuTootja nimi või kaubamärk; standardi number; klass; pikkus ja lisasümbol "S".
Samuti tuleks lisada allolevas tabelis olevad hüdrostaatilise rõhu ja mittepurustava katsetamise märgistused.
Märgistamise asukohtMärgistamine peaks algama umbes 300 mm (12 tolli) kaugusel toru otsast.
Kuni NPS 2 või alla 1 m (3 jala) pikkuste torude puhul võib teabemärgistuse kinnitada sildile.
ASTM A335 P9 terastoru kasutatakse laialdaselt kateldes, naftakeemiaseadmete elektrijaamades jne, mis peavad oma suurepärase kõrge temperatuuri ja kõrgsurvekindluse tõttu vastu pidama kõrgele temperatuurile ja kõrgele rõhule.
KatladEriti väga kõrgete temperatuuride ja rõhkude jaoks mõeldud superkriitiliste ja ultrasuperkriitiliste katelde auru peatorustikus ja järelküttetorustikus.
NaftakeemiaseadmedNäiteks krakkimistorud ja kõrgtemperatuurilised torud, mis käitlevad kõrge temperatuuriga aure ja kemikaale, vajavad suurepärase temperatuuri- ja korrosioonikindlusega materjale.
ElektrijaamadPeamiste aurutorustike ja kõrgsurvekütteseadmete jaoks, samuti sisemiste turbiinitorustike jaoks pikaajaliste kõrge temperatuuri ja rõhuga toimetulekuks.
P9 materjalidel on oma standardklassid erinevates riiklikes standardisüsteemides.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Enne mis tahes samaväärse materjali valimist on soovitatav läbi viia üksikasjalikud toimivusvõrdlused ja katsed, et tagada alternatiivse materjali vastavus algse projekti nõuetele.
Alates selle asutamisest 2014. aastalBotop Steelon saanud Põhja-Hiina juhtivaks süsinikterasest torude tarnijaks, mis on tuntud suurepärase teeninduse, kvaliteetsete toodete ja terviklike lahenduste poolest.
Ettevõte pakub laia valikut süsinikterasest torusid ja nendega seotud tooteid, sealhulgas õmblusteta terastorusid, ERW-, LSAW- ja SSAW-terasest torusid, samuti täielikku valikut toruliitmikke ja äärikuid. Selle eritoodete hulka kuuluvad ka kõrgekvaliteedilised sulamid ja austeniitsed roostevabad terased, mis on kohandatud vastama erinevate torujuhtmeprojektide vajadustele.
Võtke meiega julgelt ühendust, kui teil on terastorude kohta vajadusi või küsimusi. Ootame teie teavet ja soovime teid aidata.
