ASTM A335 P11Terastoru on õmblusteta feriitsest madallegeeritud terasest toru kõrge temperatuuriga tööks, UNS-i tähis K11597.
P11 on kroom-molübdeeni sulam, mille kroomisisaldus on 1,00–1,50% ja molübdeenisisaldus 0,44–0,65%.
Seda kasutatakse tavaliselt elektrijaamade ja keemiatehaste kateldes, ülekuumendites ja soojusvahetites.
Tehnilised nõudedASME SA335jaASTM A335on samad, seega esitluse lihtsustamiseks kasutame nende kahe standardi tähistamiseks tähistust "ASTM A335".
Material: ASTM A335 P11 õmblusteta terastoru;
ODLäbimõõt: 1/8" - 24";
WTvastavaltASME B36.10nõuded;
Ajakava: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 ja SCH160;
IdentifitseerimineSuurused: STD, XS, XXS;
KohandamineSaadaval on ka mittestandardsed torusuurused, kohandatud suurused on saadaval soovi korral;
PikkusSpetsiifilised ja juhuslikud pikkused;
IBR-sertifikaatIBR-sertifikaadi saamiseks vastavalt teie vajadustele võime võtta ühendust kolmanda osapoole kontrolliorganisatsiooniga. Meie koostöökontrolliorganisatsioonid on BV, SGS, TUV jne.
Lõpp: Lameda otsaga, kaldservaga või komposiitmaterjalist toruots;
Pind: Valgustorude, värvi ja muu ajutine kaitse, rooste eemaldamine ja poleerimine, tsingitud ja plastkattega ning muu pikaajaline kaitse;
PakkiminePuidust karp, terasvöö või terastraadist tihend, plast- või rauast toru otsakaitse jne.
Kui punktis A335 ei ole sätestatud teisiti, peavad käesoleva spetsifikatsiooni alusel tarnitud materjalid vastama spetsifikatsiooni kehtiva väljaande kohaldatavatele nõuetele.A999/A999M.
ASTM A335 terastoru peab olemasujuvÕmblusteta terastorud pakuvad suuremat töökindlust ja ühtlust kõrgsurve- ja temperatuurikeskkondades.
Õmblusteta terasid saab liigitada külmtõmmatud ja kuumviimistletud terasteks, olenevalt konkreetsest rakendusest ja suurusest.
Külmtõmbamist kasutatakse tavaliselt väikeste läbimõõtude või torude puhul, mis nõuavad suurt täpsust ja head pinnakvaliteeti. Kuumviimistlust kasutatakse tavaliselt suurte sirgete ja paksuseinaliste terastorude tootmiseks.
Allpool on kuumvaltsitud õmblusteta terastorude tootmisprotsessi vooskeem.
P11 materjalide kuumtöötlus võib olla kas täielik või isotermiline lõõmutamine või noolutamine pärast normaliseerimist ning normaliseerimisel ja noolutamisel peaks noolutamistemperatuur olema vähemalt 650 °C (1200 °F).
Keemilise koostise põhjal näeme seda kergestiP11 on kroom-molübdeeni sulam.
Kroom-molübdeeni sulamid on teraste klass, mille peamised legeerelemendid on kroom (Cr) ja molübdeen (Mo). Nende elementide lisamine suurendab oluliselt terase tugevust, kõvadust, kulumiskindlust ja korrosioonikindlust. Kõrgetel temperatuuridel suudavad Cr-Mo sulamid säilitada head mehaanilised omadused ja stabiilse struktuuri.
Cr: parandab sulami oksüdatsioonikindlust ja korrosioonikindlust, aitab moodustada tugevama oksiidkilet ja kaitseb materjali söövitava keskkonna eest.
Mo: Suurendab sulami tugevust, eriti kõrgetel temperatuuridel, parandab roomekindlust ja suurendab materjali tugevust kõrgel temperatuuril.
1. Tõmbekindlus
Tõmbekatset kasutatakse tavaliselt tõmbetugevuse mõõtmiseks.voolavuspiir, tõmbetugevusjapikeneminen terastorude eksperimentaalse programmi osa ja seda kasutatakse laialdaselt materjali omaduste testimisel.
ATabelis 5 on esitatud arvutatud miinimumväärtused.
Kui seina paksus jääb kahe ülaltoodud väärtuse vahele, määratakse minimaalne venivuse väärtus järgmise valemi abil:
Pikisuunaline, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Põiki, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kus:
E = pikenemine 2 tolli ehk 50 mm ulatuses, %,
t = proovide tegelik paksus tollides [mm].
2. Kõvadus
P11-klassi toru kõvaduse testimist ei nõuta.
Kõvaduse võrdlusväärtus on esitatud allpool.
Lõõmutatud olekus:
Kõvadus on tavaliselt 150–200 HB.
Normaliseeritud ja leevenenud seisund:
Kõvadus jääb vahemikku umbes 170–220 HB.
Karastatud ja noolutatud olekus:
Kõvadus võib ulatuda 250–300 HB-ni või rohkem, olenevalt karastustemperatuurist ja -ajast.
3. Valikulised eksperimentaalprogrammid
Järgmised katseüksused ei ole kohustuslikud testiüksused, vajadusel saab need kindlaks määrata läbirääkimiste teel.
Tooteanalüüs
Lamendamise test
Painutuskatse
Metallkonstruktsiooni ja söövituskatsed
Mikrofotod
Üksikute teoste mikrofotod
P11 hüdrokatse peab vastama järgmistele nõuetele.
Välisläbimõõt ＞10 tolli [250 mm] ja seina paksus ≤ 0,75 tolli [19 mm]: see peaks olema hüdrauliline katse.
Teised suurused mittepurustavaks elektrikatsetuseks.
Järgmised hüdrostaatilise katse nõuded on koostatud ASTM A999 nõuete põhjal:
Ferriitse legeerterase ja roostevabast terasest torude puhul rakendatakse seinale rõhku, mis ei ole väiksem kui60% ettenähtud minimaalsest voolavuspiirist.
Hüdrokatserõhku tuleb hoida vähemalt 5silma lekete või muude defektideta.
Hüdrauliline rõhksaab arvutada järgmise valemi abil:
P = 2St/D
P = hüdraulilise katse rõhk psi-des [MPa];
S = toru seina pinge psi-des või [MPa]-des;
t = määratud seina paksus, nimiseina paksus vastavalt määratud ANSI lisanumbrile või 1,143 korda määratud minimaalne seina paksus, tollides [mm];
D = määratud välisläbimõõt, määratud ANSI toru suurusele vastav välisläbimõõt või välisläbimõõt, mis on arvutatud, lisades määratud siseläbimõõdule 2t (nagu eespool määratletud), tollides [mm].
Iga toru tuleb kontrollida mittepurustava kontrollimeetodi abil vastavalt tavaleE213, HarjutusE309või harjutamineE570.
Lubatud läbimõõdu kõikumised
Toru jaoks, mis on tellitudsiseläbimõõt, ei tohi siseläbimõõt erineda määratud siseläbimõõdust rohkem kui ±1%.
Torud tellitudNPS [DN] ehk välisläbimõõtVälisläbimõõt ei tohi erineda rohkem kui allolevates tabelites näidatud.
Seina paksuse lubatud kõikumised
Seina paksuse mõõtmised tuleb teha mehaaniliste nihikutega või nõuetekohaselt kalibreeritud ja sobiva täpsusega mittepurustavate katseseadmetega. Vaidluse korral on ülimuslik mehaaniliste nihikutega määratud mõõt.
NPS-i [DN] ja tabeli numbri järgi tellitud toru minimaalne seinapaksus ja välisläbimõõt selle nõude täitmiseks on näidatud tabelis.ASME B36.10M.
Tavaliselt kasutatakse elektrijaamade ja keemiatehaste kateldes, ülekuumendites ja soojusvahetites.
KatladP11-e kasutatakse laialdaselt katelde ehitamisel tänu oma vastupidavusele kõrgetele temperatuuridele ja rõhkudele, eriti sektsioonides, mis puutuvad kokku äärmuslike temperatuuride ja rõhkudega.
Ülekuumendi: Kasutatakse auru temperatuuri tõstmiseks, et veelgi parandada termilist efektiivsust. p11 tagab materjali tugevuse ja vastupidavuse säilimise isegi kõrgetel temperatuuridel.
SoojusvahetidP11 suurendab soojusvahetite korrosioonikindlust ja kõrge temperatuurikindlust, parandades seeläbi seadmete töökindlust ja ohutust.
TorustikusüsteemidKeemiatehaste torustikusüsteemides on sageli vaja transportida kõrge temperatuuriga vedelikke või auru. P11 kõrge temperatuuritaluvus ja head mehaanilised omadused muudavad selle ideaalseks nende rakenduste jaoks.
a) Millega on ASTM A335 P11 samaväärne?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)Kas P11 on madallegeeritud teras?
Jah, P11 on madala legeerterase sisaldus.
Madala legeerteras on raua-süsiniku sulam, millele on lisatud üks või mitu legeerelementi (nt kroom, molübdeen, nikkel jne) ja mille legeerelementide kogusisaldus on üldiselt 1–5%.
c)Milline on ASTM A335 P11 tõmbetugevus?
Minimaalne tõmbetugevus 415 MPa [60 ksi].
d)Milline on ASTM A335 P11 voolavuspiir?
Minimaalne tõmbetugevus 205 MPa [30 ksi].
e) Milline on ASTM A335 P11 temperatuuripiirang?
Oksüdeerivas keskkonnas: Maksimaalsed töötemperatuurid on tavaliselt umbes 593 °C (1100 °F).
Mitteoksüdeerivas keskkonnas: maksimaalne töötemperatuur on umbes 650 °C (1200 °F).
f)Kas A335 P11 on magnetiline?
See on toatemperatuuril magnetiline. See omadus võib olla kasulik teatud rakendustes, näiteks kui materjal peab olema ühilduv magnetiliste tuvastusseadmetega.
g)Mis on ASTM A335 P11 hind?
Hinnad varieeruvad vastavalt turule, täpse pakkumise saamiseks võtke meiega ühendust.
