ASTM A178terastorud on elektritakistusega keevitatud (ERW) torudsüsinik- ja süsinik-mangaanteraskasutatakse katlatorudena, katlakorstnadena, ülekuumendi korstnadena ja ohutusotsadena.
See sobib terastorudele, mille välisläbimõõt on 12,7–127 mm ja seinapaksus 0,9–9,1 mm.
ASTM A178 torud sobivad takistuskeevitatud torudeksvälisläbimõõt vahemikus 1/2–5 tolli [12,7–127 mm] ja seina paksus vahemikus 0,035–0,360 tolli [0,9–9,1 mm], kuigi vastavalt vajadusele on muidugi saadaval ka teisi suurusi, eeldusel, et need torud vastavad kõigile muudele käesoleva spetsifikatsiooni nõuetele.
Erinevate kasutuskeskkondadega toimetulekuks on kolm klassi.
A-, C- ja D-klass.
| Hinne | Süsinikterase tüüp |
| A-klass | Madala süsinikusisaldusega teras |
| C-klass | Keskmise süsinikusisaldusega teras |
| D-klass | Süsinik-mangaanteras |
Käesoleva spetsifikatsiooni kohaselt esitatud materjal peab vastama spetsifikatsiooni A450/A450M kehtiva väljaande kohaldatavatele nõuetele, kui käesolevas dokumendis ei ole sätestatud teisiti.
A-klassjaC-klassÄrge täpsustage konkreetset terast; valige sobiv tooraine vastavalt vajadusele.
Teras selleksD-klasstapetakse.
Surmatud terast toodetakse sulatatud terasele deoksüdeerijate (nt räni, alumiinium, mangaan jne) lisamise teel terase tootmisprotsessi käigus, vähendades või kõrvaldades seeläbi terase hapnikusisalduse.
See töötlus parandab terase homogeensust ja stabiilsust, tugevdab selle mehaanilisi omadusi ning parandab korrosioonikindlust.
Seetõttu kasutatakse rahustatud teraseid laialdaselt rakendustes, kus on vaja suurt homogeensust ja suurepäraseid mehaanilisi omadusi, näiteks surveanumate, katelde ja suurte konstruktsioonielementide tootmisel.
Terastorud on valmistatud, kasutadesERWtootmisprotsess.
ERW (elektrilise takistusega keevitatud)on protsess, mis sobib ideaalselt süsinikterasest torude tootmiseks.
Tänu kõrgele keevitustugevusele, siledatele sise- ja välispindadele, kiirele tootmiskiirusele ja madalale hinnale kasutatakse seda laialdaselt paljudes tööstus- ja ehitusvaldkondades.
ASTM A178terastorutuleb kuumtöödeldatootmisprotsessi ajal. Seda kasutatakse toru mehaaniliste omaduste ja konstruktsiooni stabiilsuse parandamiseks, samuti keevitusprotsessi käigus tekkida võinud pingete kõrvaldamiseks.
Pärast keevitamist tuleb kõiki torusid kuumtöödelda temperatuuril 1650 °F [900 °C] või kõrgemal ja seejärel jahutada õhu käes või kontrollitud atmosfääriga ahju jahutuskambris.
Külmtõmmatud torudtuleb pärast viimast külmtõmbekatset kuumtöödelda temperatuuril 650 °C [1200 °F] või kõrgemal.
Toote analüüsimisel määratakse kontrolli sagedus järgmiselt.
| Klassifikatsioon | Kontrolli sagedus |
| Välisläbimõõt ≤ 76,2 mm [3 tolli] | 250 tk/kord |
| Välisläbimõõt ＞ 76,2 mm [3 tolli] | 100 tk/kord |
| Eristage toru soojusnumbri järgi | Soojuse arv |
Mehaaniliste omaduste nõuded ei kehti torude kohta, mille siseläbimõõt on väiksem kui 3,2 mm [1/8 tolli] või paksus alla 0,4 mm [0,015 tolli].
1. Tõmbekindlus
C- ja D-klasside puhul tuleb tõmbekatse teha kahele torule igast partiist.
A-klassi torude puhul ei ole tõmbekatse tavaliselt vajalik. See on tingitud asjaolust, et A-klassi torusid kasutatakse peamiselt madalrõhu ja madala temperatuuri rakendustes.
Tabelis 3 on esitatud arvutatud minimaalsed pikenemise väärtused iga 0,8 mm [1/32 tolli] seina paksuse vähenemise kohta.
Kui terastoru seina paksus ei ole üks neist seina paksustest, saab seda arvutada ka valemi abil.
Tollised ühikud: E = 48t + 15.00võiISI ühikud: E = 1,87t + 15,00
E = pikenemine 2 tolli ehk 50 mm ulatuses, %,
t = tegeliku proovi paksus tollides [mm].
2. Purustuskatse
Ekstrusioonikatsed tehakse 63 mm pikkuste torulõikudega, mis peavad vastu pidama pikisuunalisele ekstrusioonile ilma pragunemise, lõhenemise või keevisõmbluste rebenemiseta.
Torude puhul, mille välisläbimõõt on väiksem kui 25,4 mm [1 toll], peab proovi pikkus olema 2 1/2 korda suurem toru välisläbimõõdust. Väiksemad pinnavead ei tohiks olla tagasilükkamise põhjuseks.
3. Lamendamise test
Katsemeetod vastab ASTM A450 paragrahvi 19 asjakohastele nõuetele.
4. Ääriku test
Katsemeetod vastab ASTM A450 paragrahvi 22 asjakohastele nõuetele.
5. Pöördsuunalise lamendamise test
Katsemeetod vastab ASTM A450, jaotise 20 asjakohastele nõuetele.
Iga terastoru puhul tehakse hüdrostaatiline või mittepurustav elektriline testimine.
Nõuded vastavad standardile ASTM A450, paragrahv 24 või 26.
Järgmised andmed pärinevad standardist ASTM A450 ja vastavad ainult keevitatud terastorude asjakohastele nõuetele.
Kaalu kõrvalekalle
0–+10%.
Seina paksuse hälve
0–+18%.
Välisläbimõõdu hälve
| Välisläbimõõt | Lubatud variatsioonid | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1 < OD ≤1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½ < OD < 2 | 38,1 < välisläbimõõt < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ välisläbimõõt < 2½ | 50,8 ≤ OD ＜63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½ ≤ välisläbimõõt ＜3 | 63,5≤ OD <76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ välisläbimõõt ≤4 | 76,2 ≤ välisläbimõõt ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4 < välisläbimõõt ≤ 7½ | 101,6 < OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½ < välisläbimõõt ≤9 | 190,5 < OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Pärast katlasse sisestamist peaks toru taluma paisumist ja painutamist ilma pragunemisdefektide või keevisõmbluste pragunemiseta.
Ülekuumendi toru peab defektideta vastu pidama kõikidele vajalikele sepistamis-, keevitus- ja painutustoimingutele.
Kasutatakse peamiselt katlatorudes, katlakorstnates, ülekuumendi korstnates ja ohututes otstes.
ASTM A178 klass ATorude madal süsinikusisaldus annab neile hea keevitatavuse ja suure vastupidavuse rakenduste jaoks, mis ei ole kõrge rõhu all.
Seda kasutatakse peamiselt madalrõhu ja keskmise temperatuuri rakendustes, näiteks madalrõhukateldes (nt kodumajapidamiste katlad, väikeste kontorihoonete või tehasekatlad) ja muudes madala temperatuuriga keskkondades kasutatavates soojusvahetites.
ASTM A178 klass CSellel on suurem süsiniku- ja mangaanisisaldus, mis annab sellele torule parema tugevuse ja kuumakindluse nõudlikumates töötingimustes.
Sobib keskmise rõhu ja keskmise temperatuuriga rakenduste jaoks, näiteks tööstus- ja soojaveeboilerite jaoks, mis vajavad tavaliselt kõrgemat rõhku ja temperatuuri kui kodumajapidamises kasutatavad boilerid.
ASTM A178 klass DTorudel on kõrge mangaanisisaldus ja sobiv ränisisaldus, mis tagavad suurepärase tugevuse ja kuumakindluse, muutes need stabiilseks kõrge temperatuuri ja kõrgsurve keskkonnas ning sobivaks äärmuslike töötingimuste talumiseks.
Tavaliselt kasutatakse kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga keskkondades, näiteks elektrijaamade kateldes ja tööstuslikes ülekuumendites.
1. ASTM A179 / ASME SA179Krüogeensed õmblusteta pehmest terasest soojusvaheti ja kondensaatoritorud. Peamiselt madalama rõhuga keskkondades kasutatavad torud on keemiliste ja mehaaniliste omaduste poolest sarnased standardiga ASTM A178.
2. ASTM A192 / ASME SA192Õmblusteta süsinikterasest katlatorud kõrgsurvetöödeks. Kasutatakse peamiselt veeseinte, ökonomaiserite ja muude ülikõrgsurvekatelde rõhukomponentide tootmisel.
3. ASTM A210 / ASME SA210Hõlmab õmblusteta keskmise süsinikusisaldusega ja legeerterasest katla- ja ülekuumenditorusid kõrgtemperatuuri ja keskmise rõhuga katlasüsteemidele.
4. DIN 17175Õmblusteta terastorud ja -voolikud kasutamiseks kõrgsurve- ja kõrgetemperatuurilistes keskkondades. Kasutatakse peamiselt katelde ja surveanumate aurutorude tootmisel.
5. EN 10216-2: Määrab kindlaks tehnilised tingimused legeerimata ja legeerterasest õmblusteta torudele, millel on kindlaksmääratud kõrgtemperatuurilised omadused rõhu all kasutamiseks.
6. JIS G3461Hõlmab süsinikterasest torusid katelde ja soojusvahetite jaoks. Sobib üldisteks madala ja keskmise rõhuga soojusvahetusolukordadeks.
Oleme Hiinast pärit kvaliteetsete keevitatud süsinikterasest torude tootja ja tarnija ning ka õmblusteta terastorude edasimüüja, pakkudes teile laia valikut terastorulahendusi!
Küsimuste või meie pakkumiste kohta lisateabe saamiseks võtke meiega julgelt ühendust. Teie ideaalsed terastorude lahendused on vaid sõnumi kaugusel!
