| Toote nimi | Süsinikterasest toru/katla terastoru |
| Materjal | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
| Standardne | API 5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ASTMA179/A192, ASTM A335 P9, ASTM A210, ASTM A333 |
| Sertifikaadid | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| Väline läbimõõt | 13,7–762 mm |
| Seina paksus | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Pikkus | 1m, 4m, 6m, 8m, 12m vastavalt ostja soovile |
| Pinnatöötlus | must värv, lakk, õli, tsingitud, korrosioonivastane kate |
| Märgistamine | Standardmärgistus või vastavalt teie soovile. Märgistusmeetod: valge värvi pihustamiseks |
| Lõpeta ravi | Sile ots/kaldus ots/soonega ots/keermestatud ots plastkorkidega |
| Tehnika | Kuumvaltsitud või külmvaltsitud ERW |
| Pakett | Lahtine pakend; pakendatud kimpudesse (maksimaalselt 2 tonni); komplekteeritud torud, mille mõlemas otsas on tropidlihtsaks peale- ja mahalaadimiseks; puidustümbrised; veekindel kootud kott |
| Test | Keemiliste komponentide analüüs, mehaanilised omadused, tehnilised omadused, välismõõtmed Kontroll, hüdrauliline testimine, röntgentest |
| Taotlus | Vedeliku kohaletoimetamine, konstruktsioonitorud, ehitus, nafta krakkimine, naftatorud, gaasitorud |
API 5L X42-X80, PSL1 ja PSL2 nafta ja gaasSüsinikterasest õmblusteta torukasutatakse nii nafta- kui ka maagaasitööstuse gaasi, vee ja nafta transportimiseks.
API 5L X42-X80, PSL1 ja PSL2 nafta- ja gaasisüsinikterasest õmblusteta torud valmistatakse kas külmtõmmatud või kuumvaltsitud kujul vastavalt klientide nõudmistele.
API 5L X52 PSL1 ja PSL2 nafta- ja gaasisüsinikterasest õmblusteta torud on valmistatud kas külmtõmmatud või kuumvaltsitud, tavaliselt väikeste mõõtmetega külmtõmmatud ja suurte mõõtmetega kuumvaltsitud.
Hinne ja keemiline koostis (%)API 5L PSL1 jaoks
| Standardne |
Hinne | Keemiline koostis(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,28 | ≤1,30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46, X52, X56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60, X65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Hinne ja keemiline koostis (%)API 5L PSL-i jaoks2
| Standardne |
Hinne | Keemiline koostis(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,24 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46, X52, X56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60, X65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70, X80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
API 5L GR.B X42-X80/ mehaanilised omadusedX52(PSL1)：
| Hinne | Saagikuse tugevus(MPa) | Tõmbetugevus(MPa) | Pikenemine A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Venivus (min) |
| X42 | 42 000 | 290 | 60 000 | 414 | 21.–27. |
| X46 | 46 000 | 317 | 63 000 | 434 | 20–26 |
| X52 | 52 000 | 359 | 66 000 | 455 | 20–24 |
| X56 | 56 000 | 386 | 71 000 | 490 |
|
| X60 | 60 000 | 414 | 75 000 | 517 |
|
| X65 | 65 000 | 448 | 77 000 | 531 |
|
| X70 | 70 000 | 483 | 82 000 | 565 |
|
| X52 | 52 000 | 359 | 66 000 | 455 | 20–24 |
API 5L mehaanilised omadused /X52GR.B õmblusteta toru (PSL2)：
| Hinne | Saagikuse tugevus(MPa) | Tõmbetugevus(MPa) | Pikenemine A% | Mõju (džaulides) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Venivus (min) | Min |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21.–27. | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20–26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20–24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20–24 | 41(27) |
Mehaaniline testimine
Kõvaduse testimine
Painutustestimine
Toru korpuse tõmbekatse – tõmbekatse tuleks läbi viia vastavalt standardile ISO6892 või ASTM A370. Kasutada tuleks pikisuunalisi proove. Kaks korda iga katseühiku kohta, millel on sama külmpaisumissuhe abd.
Lamendamiskatse – igast partiist valitud kahe toru mõlemast otsast tuleb teha üks lamendamiskatse.
CVN-löögikatse – Charpy katse tuleks läbi viia vastavalt standardile ASTM A370. Kaks korda katseühiku kohta, mis ei tohi ületada 100 toru pikkust sama külmpaisumissuhtega abd.
Kõvaduskatse – kui visuaalse kontrolli käigus avastatakse kahtlased kõvad kohad, tuleb kõvaduskatsed läbi viia vastavalt standardile ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 või ASTM A 370, kasutades kaasaskantavaid kõvaduskatse seadmeid ja meetodeid, mis vastavad standardile ASTM A 956, ASTM A 1038 või ASTM E 110, olenevalt kasutatavast meetodist.
Hüdrostaatiline katse – iga toru tuleb läbi viia hüdrostaatilise rõhukatsega.
Paindekatse – piisava pikkusega toru peab vastu pidama külmalt painutamisele 90° nurga all silindrilise torni ümber.
Keevisõmbluse 100% röntgentest
Ultraheli testimine
Pöörisvoolu uuring
Paljas toru või must/lakiga kate (vastavalt kliendi nõuetele);
15 cm ja alla selle kimpudes kahe puuvillase tropiga;
Mõlemad otsad otsakaitsmetega;
Sile ots, kaldservaga ots (2" ja kõrgemal kaldservadega, kraad: 30~35°), keermestatud ja haakeseadisega;
Märgistamine.
| Suurus | Tolerants (austusest to väljaspool täpsustatudläbimõõt) |
| <2 3/8 | + 0,016 tolli, - 0,031 tolli (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 ja ≤4 1/2, pidevalt keevitatud | ±1,00% |
| > 2 3/8 ja < 20 | ±0,75% |
| > 20. sujuv | ± 1,00% |
| >20 ja <36, keevitatud | + 0,75%.-0,25% |
| > 36, keevitatud | + 1/4 tolli – 1/8 tolli (+ 6,35 mm, –3,20 mm) |
Standardsetest katserõhkudest suurema rõhu all hüdraulilise testimise läbinud torude puhul võivad tootja ja ostja kokku leppida muudes tolerantsides.
| Ümarusest väljas | |||||
| Suurus | Miinustolerants | Pluss tolerantsus | Ots-otsa tolerants | Läbimõõt, telje tolerants (protsent määratud välisläbimõõdust) | Minimaalse ja maksimaalse läbimõõdu maksimaalne erinevus (kehtib ainult torudele, mille D/t≤75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 ja ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 ja ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | <0,500 tolli (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | £ Q625 tolli (15,9 mm) |
Ümaruse välistamise tolerantsid kehtivad maksimaalse ja minimaalse läbimõõdu kohta, mis on mõõdetud varda, nihiku või tegeliku maksimaalse ja minimaalse läbimõõdu mõõtmise seadmega.
Toru ühe otsa keskmine läbimõõt (mõõdetuna läbimõõdulindiga) ei tohi erineda teise otsa läbimõõdust rohkem kui 3/32 tolli (2,38 mm).
| Suurus | Toru tüüp | Tolerants1 (protsent määratud seina paksusest) | |
| Hinne B või madalam | Hinne X42 või kõrgem | ||
| <2 7/8 | Kõik | +20.- 12.5 | + 15,0.-12,5 |
| >2 7/8 ja <20 | Kõik | + 15,0,-12,5 | + 15-I2,5 |
| >20 | Keevitatud | + 17.5.–12.5 | + 19,5.–8,0 |
| >20 | Sujuv | + 15,0.-12,5 | + 17.5.-10,0 |
Kui ostja on määranud loetletust väiksemad negatiivsed tolerantsid, suurendatakse positiivset tolerantsi kohaldatava kogutolerantsi vahemikuni protsentides, millest on lahutatud seina paksuse negatiivne tolerants.
| Kogus | Totolerants (protsent) |
| Üksikpikkused, spetsiaalne sileda otsaga toru või A25 toruÜksikud pikkused, muud torudCarloads.GradeA25,40 000 naela (18 144 kg) või rohkemKarolaadid, mis ei ole klassi A25,40.0001b (18 144 kg) või raskemadCarloadid, kõik raskusastmed alla 40 000 naela (18 144 kg) Tellimuse esemed. Klass A25. 40 000 naela (18 144 kg) või rohkem. Tellige esemeid, mis ei ole A-klassi tooted, 25, 40 000 naela (18 144 kg) või rohkem Tellimuse esemed, kõik klassid, alla 40 000 naela (18 144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2,5 -1,75 -15 -3,5 -1,75 -3,5 |
Märkused:
1. Kaalutolerantsid kehtivad keermestatud ja ühendatud torude arvutatud kaalude ja sileda otsaga torude tabelisse kantud või arvutatud kaalude kohta. Kui ostja on määranud ülaltoodud tabelis loetletust väiksemad negatiivse seina paksuse tolerantsid, suurendatakse üksiktorude plusskaalu tolerantsi 22,5 protsendini, millest on lahutatud seina paksuse negatiivne tolerants.
2. Vagunitäite puhul, mis koosnevad mitmest tellitud kaubaartiklist pärit torudest, rakendatakse vagunitäite tolerantse iga üksiku tellitud kaubaartikli kohta eraldi.
3. Tellitud esemete tolerantsi kohaldatakse tellitud eseme jaoks tarnitud torude kogukogusele.
