Tubo de acero JIS G 3452Es el estándar japonés para tuberías de acero al carbono aplicadas con una presión de trabajo relativamente baja para el transporte de vapor, agua, petróleo, gas, aire, etc.
Es adecuado para tuberías con un diámetro exterior de 10,5 mm a 508,0 mm.
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Símbolo de grado y procesos de fabricación de JIS G 3452
Tipo de extremo de tubería JIS G 3452
Composición química de JIS G 3452
Propiedades mecánicas de JIS G 3452
Propiedad de aplanamiento
Capacidad de doblado
Prueba hidráulica o prueba no destructiva (END)
Tabla de pesos de tuberías y tolerancias dimensionales
Aspecto de la tubería de acero
Galvanizado de JIS G 3452
Marcado de JIS G 3452
Principales aplicaciones de JIS G 3452
Normas relevantes
Nuestros productos relacionados
Símbolo de grado y procesos de fabricación de JIS G 3452
Las tuberías se fabricarán con la combinación adecuada de procesos de fabricación de tuberías y métodos de acabado seleccionados.
| Símbolo de grado | Símbolo del proceso de fabricación | Clasificación del recubrimiento de zinc | ||
| Proceso de fabricación de tuberías | Método de acabado | Calificación | ||
| SGP | Soldadura por resistencia eléctrica:E Soldadura a tope:B | Acabado en caliente:H Acabado en frío:C Como se suelda por resistencia eléctrica:G | Como se indica en13b). | Tubos negros:tuberías sin recubrimiento de zinc Tubos blancos:tuberías recubiertas de zinc |
Las tuberías se entregan normalmente tal como se fabrican. Las tuberías trabajadas en frío se someten a un recocido una vez finalizada la fabricación.
Si se utiliza el proceso de fabricación por soldadura por resistencia, se deben eliminar las soldaduras de las superficies interna y externa de la tubería para obtener una soldadura lisa a lo largo del contorno. Los cordones de soldadura en la superficie interna no se pueden eliminar si esto se debe a limitaciones del equipo o del diámetro de la tubería.
Tipo de extremo de tubería JIS G 3452
Selección del extremo de la tubería
Tipo de extremo de tubería para DN≤300A/12B: extremo roscado o plano.
Tipo de extremo de tubería para DN≤350A/14B: extremo plano.
Si el comprador requiere un extremo biselado, el ángulo del bisel es de 30 a 35°, ancho del bisel del borde del tubo de acero: máximo 2,4 mm.
Nota: En JIS G 3452, existen series A y B de diámetro nominal DN. Donde A equivale a DN y la unidad es mm; B equivale a NPS y la unidad es pulg.
Requisitos para extremos de tuberías roscadas
Los tubos roscados se fabricarán dando a los extremos del tubo las roscas cónicas según se especifica en JIS B 0203, y ajustando uno de los extremos roscados con un accesorio de tipo roscado (en adelante denominado casquillo) conforme a JIS B 2301 o JIS B 2302.
El extremo del tubo que no tenga casquillo deberá estar protegido con un anillo de protección de rosca u otro medio adecuado.
Los tubos roscados pueden suministrarse sin manguitos si así lo especifica el comprador. La inspección de las roscas cónicas deberá realizarse de acuerdo con la norma JIS B 0253.
Composición química de JIS G 3452
Los requisitos generales para el análisis químico y los métodos de muestreo para el análisis térmico deberán cumplir con la cláusula 8 de JIS G 0404. El método de análisis térmico deberá cumplir con las normas de JIS G 0320.
| Símbolo de grado | P (Fósforo) | S (Azufre) |
| SGP | máximo 0,040% | máximo 0,040% |
Los altos niveles de fósforo y azufre reducen la trabajabilidad y las propiedades mecánicas del acero y son especialmente propensos a la fragilidad durante la soldadura. Por lo tanto, la calidad y la soldabilidad de las tuberías de acero al carbono se pueden garantizar limitando el contenido de fósforo y azufre.
También se pueden añadir otros elementos de aleación según sea necesario.
Propiedades mecánicas de JIS G 3452
Los requisitos generales para las pruebas mecánicas deberán cumplir con las cláusulas 7 y 9 de JIS G 0404. Sin embargo, de los métodos de muestreo indicados en 7.6 de JIS G 0404, solo es aplicable el método de muestreo A.
Ensayo de tracción: El método de ensayo deberá realizarse de acuerdo con las normas JIS Z 2241.
| Símbolo de grado | Resistencia a la tracción | Alargamientoa mín., % | ||||||
| Pieza de prueba | Prueba dirección | Espesor de pared, mm | ||||||
| N/mm² (MPA) | ＞3 ≤4 | ＞4 ≤5 | ＞5 ≤6 | ＞6 ≤7 | >7 | |||
| SGP | 290 minutos | N.° 11 | Paralelo al eje de la tubería | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| N.° 12 | Paralelo al eje de la tubería | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 | ||
| N°5 | Perpendicular al eje de la tubería | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | ||
| aPara tuberías con un diámetro nominal de 32A o inferior, los valores de elongación de esta tabla no son aplicables, aunque se deberán registrar los resultados de sus ensayos de elongación. En este caso, se podrá aplicar el requisito de elongación acordado entre el comprador y el fabricante. | ||||||||
Propiedad de aplanamiento
A temperatura ambiente (5℃-35℃), la soldadura es perpendicular a la dirección de compresión. Comprima la muestra entre las dos plataformas hasta que la distancia H entre ellas alcance dos tercios del diámetro exterior del tubo de acero central y, a continuación, compruebe si presenta grietas.
Capacidad de doblado
Cuando DN≤50A, realice la prueba de flexión.
Al doblar la probeta con un radio interior de 90° equivalente a 6 veces el diámetro exterior, no se deben presentar grietas. Antes de doblarla, mida el ángulo de flexión desde la posición recta.
Prueba hidráulica o prueba no destructiva (END)
Cada tubería debe ser objeto de prueba hidráulica o prueba no destructiva.
Prueba hidráulica
La tubería debe soportar 2,5 MPa durante al menos 5 s, sin fugas.
Prueba no destructiva
Las características de pruebas no destructivas se pueden utilizar para la inspección ultrasónica o por corrientes de Foucault, y la tubería deberá cumplir con las siguientes características de pruebas no destructivas.
Para la inspección ultrasónica, las muestras de referencia especificadas en JIS G 0582 que contienen estándares de referencia de clase UE se deben utilizar como nivel de alarma; cualquier señal de la tubería que sea igual o mayor que el nivel de alarma se debe utilizar como nivel de alarma. se debe utilizar como nivel de alarma; cualquier señal de la tubería que sea igual o mayor que el nivel de alarma será causa de rechazo.
Para la inspección por corrientes de Foucault, se utilizarán como niveles de alarma las señales de muestras de referencia que contengan estándares de referencia de categoría EZ, según lo especificado en JIS G 0583. Cualquier señal de la tubería igual o superior al nivel de alarma será motivo de rechazo. servirá como nivel de alarma; cualquier señal de la tubería igual o superior al nivel de alarma será motivo de rechazo. A discreción del fabricante, se podrá utilizar un nivel de alarma severo inferior a la señal del estándar de referencia indicado.
También se pueden utilizar otros métodos de prueba no destructivos, por ejemplo para la detección automática de fugas de fundente como se especifica en JIS G 0586.
Tabla de pesos de tuberías y tolerancias dimensionales
Fórmula para calcular el peso de una tubería de acero
Suponiendo que 1 cm3 de acero tiene una masa de 7,85 g
W=0,02466t(Dt)
W: unidad de masa de la tubería (kg/m);
t:espesor de la pared de la tubería (mm);
D: diámetro exterior de la tubería (mm);
0.02466:factor de conversión para obtener W;
Redondeado a tres cifras significativas de acuerdo con JIS Z 8401, regla A.
Tabla de pesos de tuberías y tolerancias dimensionales
aEl diámetro nominal deberá ser según cualquiera de las designaciones A o B y se expresará añadiendo la letra A o B, según la designación aplicada, después del número del diámetro.
bPara las piezas reparadas localmente, las tolerancias de esta tabla no se aplican.
cPara tuberías con un diámetro nominal de 350 A o superior, la medición del diámetro exterior puede sustituirse por la medición de la longitud circunferencial, en cuyo caso la tolerancia será del 0,5 %. La longitud circunferencial medida (I) se convertirá al diámetro exterior (D) mediante la siguiente fórmula.
D=l/Π
D: diámetro exterior (mm);
l:longitud circunferencial (mm);
Π:3.1416.
Aspecto de la tubería de acero
Apariencia
Las superficies internas y externas de la tubería deberán ser lisas y libres de defectos desfavorables para su uso.
La tubería deberá ser recta, con los extremos en ángulo recto con el eje de la tubería.
Reparación de defectos
Las tuberías negras (tuberías de acero sin tratamiento anticorrosivo) se pueden reparar mediante esmerilado, mecanizado u otros métodos, y la superficie reparada deberá ser lisa a lo largo del contorno de la tubería.
Sin embargo, el espesor de la pared reparada se mantiene dentro de las tolerancias especificadas.
Recubrimiento de superficies
Se pueden recubrir una o ambas superficies de la tubería, por ejemplo, con un revestimiento rico en zinc, un revestimiento epoxi, un revestimiento de imprimación, 3PE, FBE, etc.
Galvanizado de JIS G 3452
Galvanizado por inmersión en caliente
Los tubos de acero, si están galvanizados, los tubos roscados y los conectores deben recubrirse con zinc antes de apretar las roscas.
Limpieza profunda de superficies de acero mediante chorro de arena, decapado, etc., seguida de galvanizado por inmersión en caliente.
Para el recubrimiento de zinc, se utilizará el lingote de zinc destilado Clase 1 especificado en JIS H 2107 o zinc con una calidad al menos equivalente a ésta.
Otros requisitos generales para el recubrimiento de zinc se especifican en JIS H 8641.
Experimento de galvanización
Método de prueba De acuerdo con el método de prueba especificado en el Artículo 6 de JISH0401, la muestra se sumerge en una solución de sulfato de cobre durante 1 minuto 5 veces y se verifica para ver si alcanza el punto final.
Marcado de JIS G 3452
El contenido del logotipo contiene al menos los siguientes elementos, cuyo orden se puede organizar libremente.
a) Símbolo de grado (SGP)
b) Símbolo del proceso de fabricación
El símbolo del proceso de fabricación será el siguiente.Los guiones pueden reemplazarse por espacios en blanco.
Como tubería de acero soldada por resistencia eléctrica: -EG
Tubo de acero soldado por resistencia eléctrica con acabado en caliente: -EH
Tubo de acero soldado por resistencia eléctrica con acabado en frío: -EC
Tubo de acero soldado a tope: -B
c) Dimensiones, expresadas por diámetro nominal
d) Nombre del fabricante o marca identificativa
Ejemplo: BOTOP JIS G 3452-EG SGP 500A*7.9*12000MM TUBO N.° 001
Principales aplicaciones de JIS G 3452
Las tuberías de acero JIS G 3452 se utilizan principalmente para el transporte de agua, gas, petróleo, vapor y otros usos generales. Estas tuberías se emplean habitualmente en la construcción, maquinaria, automóviles, barcos y otros sectores.
Industria del petróleo y el gas: utilizado en sistemas de tuberías para el transporte de petróleo, gas natural, gas licuado de petróleo, etc.
Industria de la construcción: se utiliza para sistemas hidráulicos, tuberías de suministro de agua, sistemas de calefacción, sistemas de aire acondicionado, etc. en estructuras de edificios.
Fabricación de maquinaria:Se utiliza en sistemas hidráulicos, sistemas neumáticos, tuberías de transporte de equipos mecánicos, etc.
Fabricación de automóviles:se utiliza en el sistema de escape, sistema de combustible, sistema hidráulico, etc. del automóvil.
Construcción naval: utilizado en sistemas de tuberías, estructura de cabina de barcos, etc.
Industria química: utilizado en plantas químicas para tuberías de transporte, reactores, etc.
Ingeniería municipal:se utiliza en sistemas de tuberías para abastecimiento de agua urbana, drenaje, tratamiento de aguas residuales, etc.
Normas relevantes
ASTM A53/A53M, DIN 2440, EN 10255, GB/T 3091, BS 1387, ISO 65, NFA 49-146,AS/NZS 1163, API 5L, ASTM A106/A106M, EN 10216-1, GB 8163.
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Hora de publicación: 28 de abril de 2024