La tubería EFW (tubería soldada por electrofusión) es una tubería de acero soldada fabricada fundiendo y comprimiendo una placa de acero mediante la técnica de soldadura por arco eléctrico.
Tipo de tubería
Los tubos de acero EFW suelen ser tubos de acero con costura soldada recta.
Puede ser un tubo de acero al carbono o un tubo de acero aleado.
Estándares y calificaciones de EFW
ASTM A358
304, 304L, 316, 316L y otros grados de acero inoxidable se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren buena resistencia a la corrosión.
ASTM A671
CA55, CB60, CB65, CB70 y otros grados de acero al carbono para entornos de baja temperatura.
ASTM A672
Grados de acero al carbono y de aleación A45, A50, B60, B65 y B70 para aplicaciones de temperatura media.
ASTM A691
Los grados de acero de aleación CM65, CM70, CM75 y otros están diseñados para aplicaciones sujetas a alta presión.
API 5L
Grados B, X42, X52, X60, X65, X70 y otros grados de tubos de acero al carbono para tuberías de petróleo y gas de larga distancia.
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Flujo de proceso de tubería de acero EFW
En la práctica, el proceso es más complejo, como se indica a continuación:
Selección de materiales
Seleccione el material de placa de acero apropiado según la composición química y las propiedades mecánicas requeridas.
Es necesario inspeccionar la placa de acero para confirmar que esté libre de defectos y limpiar la superficie para eliminar cualquier impureza u óxido que pueda afectar la calidad de la soldadura.
Corte de placas
La placa se corta al tamaño requerido, generalmente mediante métodos de corte por plasma o llama.
Una vez cortadas, los bordes de la placa pueden requerir mecanizado adicional para garantizar una alineación y conexión precisas durante la soldadura.
Formación de placas
Las placas de acero se doblan en formas cilíndricas utilizando prensas o laminadores.
Se realizan ajustes a la forma del tubo formado para garantizar que los extremos estén perfectamente alineados en preparación para el proceso de soldadura que sigue.
Preparación del borde
El extremo tubular formado se rectifica o mecaniza para crear un borde biselado para la penetración completa de la soldadura.
EFWSoldadura
Utilizando la técnica de soldadura por arco, los bordes de las placas de acero se calientan hasta un estado fundido a altas temperaturas.
Mediante un arco eléctrico y presión, los bordes del acero fundido se fusionan para formar una soldadura. Este paso puede requerir varias soldaduras para garantizar la resistencia y la calidad de la soldadura.
Tratamiento térmico posterior a la soldadura
Una vez finalizada la soldadura, se realiza un tratamiento térmico posterior a la soldadura para aliviar las tensiones en la soldadura y en el acero.
Esto generalmente implica calentar toda la tubería o el área de soldadura a una temperatura específica y luego enfriarla en condiciones controladas.
Inspección y pruebas
Los tubos se inspeccionan y prueban minuciosamente después de la soldadura y el tratamiento térmico.
Esto incluye inspección visual, inspección dimensional, pruebas no destructivas (por ejemplo, pruebas ultrasónicas o radiográficas), así como pruebas de propiedades mecánicas (por ejemplo, pruebas de tracción y de impacto).
Procesamiento final
Los tubos se cortan en longitudes específicas, se biselan en los extremos y posiblemente se terminan con tratamientos de superficie como recubrimientos.
La tubería terminada está marcada con información pertinente como grado del material, tamaño, número de horno, etc. para su trazabilidad y uso.
Ventajas de la tubería de acero EFW
Soldaduras de alta calidad
El uso de la tecnología de soldadura por electrofusión permite soldaduras de alta calidad con uniformidad y bajas tasas de defectos, mejorando la integridad estructural.
Producción de gran tamaño y paredes gruesas.
El proceso EFW es adecuado para la producción de tubos de gran diámetro y paredes gruesas para requisitos de alta presión y carga pesada.
Amplia gama de aplicaciones
Puede manejar una amplia gama de aceros al carbono y aleados, adecuado para alta temperatura, alta presión y entornos corrosivos.
Flexibilidad de fabricación
Línea de producción altamente automatizada, los parámetros de soldadura se pueden ajustar según el tamaño y el espesor de la producción.
Económico
La durabilidad a largo plazo y los bajos requisitos de mantenimiento proporcionan una buena economía general a pesar de los altos costos iniciales.
Desventajas de las tuberías de acero EFW
Costos más altos
La producción de tuberías EFW suele ser más costosa que la de otros tipos de tuberías soldadas, como las soldadas por resistencia (ERW). Esto se debe principalmente a la alta calidad de los materiales utilizados y a la complejidad del proceso de producción.
Tasas de producción más bajas
El proceso EFW tiene una tasa de producción relativamente baja debido a que implica procesos de soldadura y tratamiento térmico más complejos. Esto puede resultar en ciclos de producción más largos, especialmente para tubos de gran diámetro y paredes gruesas.
Limitaciones de tamaño
Si bien EFW es adecuado para producir tuberías de gran diámetro, la tecnología puede no ser tan económica o aplicable para tamaños de tubería más pequeños, especialmente en escenarios de aplicación donde se requiere mayor precisión y diámetros finos.
Calidad de la soldadura
Si bien la soldadura por electrofusión proporciona soldaduras de alta calidad, la fusión y el derretimiento durante el proceso de soldadura aún pueden introducir defectos como porosidad, falta de fusión e inclusiones, que deben gestionarse mediante un estricto control de calidad e inspección.
Altas exigencias para los operadores
La producción de EFW requiere operadores y personal de mantenimiento altamente cualificados para garantizar que el proceso de soldadura se realice correctamente y que el equipo funcione correctamente. Esto implica una mayor inversión en formación y desarrollo de habilidades para los empleados.
Aplicaciones
Industria del petróleo y el gas
Industria química
Industria energética
Construcción e infraestructura
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Hora de publicación: 09-abr-2024