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¿Qué es la tubería de acero ASTM A53 Tipo E?

Tubo de acero tipo Ese fabrica de acuerdo conASTM A53y se produce mediante soldadura por resistencia eléctrica (REG) proceso.

Esta tubería se utiliza principalmente para aplicaciones mecánicas y de presión, pero también es adecuada para su uso como tubería general para el transporte de vapor, agua, gas y aire.

Tubería de acero ERW tipo E ASTM A53

Tipos de tuberías ASTM A53

Hay tres tipos:Tipo F, Tipo E y Tipo S.

Entre ellos, el tubo de acero tipo E se fabrica mediante el proceso ERW.

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Clasificación de grados

El tipo E tiene dos grados: Grado A yGrado B.

Rango de tallas

El rango de tamaño deASYM A53 es DN 6-650.

La gama de producción deEl tipo E es DN 20-650 DN.

Los diámetros de tubería inferiores a DN 20 son demasiado pequeños para el Tipo E. Por razones técnicas no hay forma de producirlos, por lo que el Tipo S, que es unproceso de fabricación sin costuras, se utiliza comúnmente.

Proceso de fabricación para ASTM A53 Tipo E

El proceso de producción implica la formación de bobinas de acero a través de rodillos, la soldadura de los bordes mediante calentamiento por resistencia, el desbarbado de las soldaduras y el dimensionamiento y enderezamiento para fabricar tubos.

Proceso de fabricación para ASTM A53 Tipo E

Características de la tubería de acero ASTM A53 Tipo E

Tiene dos soldaduras a tope longitudinales en el interior y el exterior.Los bordes de las placas de acero se sueldan tanto en el interior como en el exterior de la tubería durante el proceso de producción para garantizar la resistencia y el sellado.

Las soldaduras interiores y exteriores no son visibles.Las soldaduras internas y externas se limpian aproximadamente a la misma altura que la superficie de la tubería durante la producción, lo que contribuye a la apariencia general y a las posibles propiedades hidrodinámicas de la tubería.

Componentes químicos ASTM A53 Tipo E

Composición química ASTM A53 Tipo E

Por cada reducción del 0,01 % por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento del 0,06 % de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo de 1,65 %.

Cu, Ni, Cr, Mo y V son los cinco elementos que juntos no superan el 1,00%.

Propiedades mecánicas ASTM A53 Tipo E

Prueba de tensión

Los tubos soldados por resistencia DN ≥ 200 se deben probar utilizando dos muestras transversales, una a través de la soldadura y la otra en el lado opuesto de la soldadura.

Lista clasificación Grado A Grado B
Resistencia a la tracción, mín. MPa [psi] 330 [48.000] 415 [60.000]
Límite elástico, mín. MPa [psi] 205 [30.000] 240 [35.000]
Alargamiento en 50 mm (2 in) Nota A, B A, B

Nota A:El alargamiento mínimo en 2 pulgadas [50 mm] será el determinado por la siguiente ecuación:

e = 625000 [1940] A0.2/U0.9

e = alargamiento mínimo en 2 pulgadas o 50 mm en porcentaje, redondeado al porcentaje más cercano

A = el menor de 0,75 pulgadas2[500 milímetros2] y el área de la sección transversal de la muestra de prueba de tensión, calculada utilizando el diámetro exterior especificado de la tubería, o el ancho nominal de la muestra de prueba de tensión y el espesor de pared especificado de la tubería, con el valor calculado redondeado al 0,01 en2 [1 milímetro2].

U=resistencia mínima a la tracción especificada, psi [MPa].

Nota B: Consulte la Tabla X4.1 o la Tabla X4.2, según corresponda, para conocer los valores de alargamiento mínimo que se requieren para varias combinaciones de tamaño de muestra de prueba de tensión y resistencia a la tracción mínima especificada.

Prueba de flexión

Para tuberías DN ≤50, se deberá poder doblar en frío una longitud suficiente de tubería a 90° alrededor de un mandril cilíndrico cuyo diámetro sea doce veces el diámetro exterior especificado de la tubería, sin desarrollar grietas en ninguna parte y sin abrir la soldadura.

Los tubos doblemente extra fuertes de tamaño superior a DN 32 no necesitan someterse a la prueba de flexión.

"Doble extra fuerte", a menudo denominado XXSEs una tubería con un espesor de pared especialmente reforzado, comúnmente utilizada en aplicaciones industriales para soportar presiones más altas y entornos más hostiles. Su espesor de pared es mucho mayor que el de una tubería normal, lo que le proporciona mayor resistencia y durabilidad.

Prueba de aplanamiento

La prueba de aplanamiento se realizará sobre tubería soldada de sección DN 50 superior en peso extra fuerte (XS) o más ligera.

El siguiente procedimiento experimental se aplica al Tipo E, Grados A y B.

Durante el prensado plano, la soldadura debe posicionarse a 0° o 90° con respecto a la línea de dirección de fuerza, dependiendo de los requisitos específicos.

Paso 1Pruebe la ductilidad de la soldadura. No debe haber grietas ni roturas en las superficies internas ni externas de la soldadura hasta que la distancia entre las placas planas sea inferior a dos tercios del diámetro exterior de la tubería.

Paso 2Continúe presionando para aplanar y compruebe la ductilidad en el área exterior de la soldadura. No debe haber grietas ni roturas en las superficies internas ni externas de la tubería más allá de la soldadura hasta que la distancia entre las placas planas sea inferior a un tercio del diámetro exterior de la tubería, pero no inferior a cinco veces el espesor de la pared de la tubería.

Paso 3Pruebe la integridad del material presionando continuamente hasta que la muestra se rompa o las paredes de la tubería entren en contacto. Esto se utiliza para comprobar si el material presenta problemas como capas agrietadas, defectos de solidez o soldaduras incompletas.

Prueba hidrostática

La prueba hidrostática se deberá aplicar, sin fugas a través de la costura de soldadura o del cuerpo de la tubería.

Los tubos de extremo liso se someterán a pruebas hidrostáticas a la presión aplicable indicada en la Tabla X2.2.

Las tuberías roscadas y acopladas deberán probarse hidrostáticamente a la presión aplicable indicada en la Tabla X2.3.

Para tubos de acero con DN ≤ 80, la presión de prueba no deberá superar los 17,2 MPa;

Para tubos de acero con DN >80, la presión de prueba no debe superar los 19,3 MPa;

Prueba eléctrica no destructiva

Para tuberías de clase B tipo E y tipo F DN ≥ 50, las soldaduras deben someterse a pruebas eléctricas no destructivas.

Las pruebas eléctricas no destructivas se realizarán de acuerdo con las especificaciones E213, E273, E309 o E570.

Si se han realizado pruebas eléctricas no destructivas, la tubería deberá estar marcada como "ECM".

Tolerancias dimensionales ASTM A53

A53_Tolerancias dimensionales

Tablas de pesos de tuberías y especificaciones de tuberías

Ventajas de la tubería ASTM A53 tipo E

La soldadura por resistencia es un método de soldadura relativamente económico, lo que hace que los tubos tipo E sean relativamente económicos de producir y adecuados para la producción en masa.

El proceso de soldadura por resistencia es rápido y se puede producir de forma continua, lo que aumenta la productividad y reduce los plazos de entrega.

Debido a sus buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, este tipo de tubería es ampliamente utilizada en una variedad de aplicaciones para el transporte de fluidos, como agua, gas y vapor.

Las soldaduras se pueden hacer prácticamente invisibles mediante un tratamiento fino de las soldaduras, lo que no solo mejora la apariencia de la tubería sino que también puede reducir la resistencia al flujo de fluido causada por las soldaduras..

Aplicaciones de la tubería de acero ASTM A53 Tipo E

Uso estructuralEn la construcción, los tubos de acero tipo E A53 se utilizan como componentes estructurales, como soportes de edificios y sistemas de armadura.

Tubería de agua:Se utiliza en sistemas de suministro de agua para edificios, incluidos los sistemas de rociadores contra incendios.

Sistemas de vaporEn instalaciones industriales, esta tubería de acero se utiliza comúnmente en sistemas de suministro de vapor, especialmente en aplicaciones de baja presión.

Transmisión de gas:Se utiliza para el transporte de gases naturales u otros, especialmente en sistemas de suministro de gas municipales y residenciales.

Plantas químicas:para transportar vapor a baja presión, agua y otros productos químicos.

Fábricas de papel y azúcar:transportar materias primas y productos terminados, así como eliminar residuos del proceso.

Sistemas de calefacción y refrigeración:Ampliamente utilizado para tuberías en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC).

Tratamiento de aguas residuales:Para transportar aguas residuales o aguas tratadas.

Sistemas de riego:Tuberías de agua utilizadas para el riego de tierras agrícolas.

Minería:Se utiliza para el transporte de agua y gas en las minas.

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Etiquetas: ASTM a53, tipo e, grado a, grado b, erw.


Hora de publicación: 12 de mayo de 2024

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