La diferencia entre el laminado continuo de tubos sin costura y el laminado en caliente

• Laminado continuo de tubos sin costura: Este proceso implica el laminado continuo de tochos en una serie de rodillos estriados. El tocho se comprime y estira continuamente para formar...tubos de acero sin costuraSin ninguna interrupción.
• Laminado en caliente: en este proceso, la pieza bruta se calienta primero a una temperatura específica y luego se pasa por una serie de unidades de laminación para darle forma de tubo sin costura.

En segundo lugar, la diferencia de proceso entre el laminado continuo de tubos sin costura y el laminado en caliente:

1. Precisión de procesamiento:

• Laminado continuo de tubos sin costura: El uso de rodillos ranuradores en el laminado continuo permite una mayor superficie de contacto, lo que reduce las desviaciones durante el proceso de laminado y resulta en una mayor precisión de mecanizado. El estiramiento y la compresión continuos del tocho contribuyen a una mayor precisión.
• Laminado en caliente: El laminado en caliente puede verse afectado por la temperatura y otros factores, lo que lo hace más propenso a deformaciones irregulares y deformaciones del manguito. Como resultado, la precisión obtenida mediante el laminado en caliente suele ser ligeramente inferior a la de los tubos sin costura.laminación continua.

2. Aspecto de los productos terminados:

• Laminado continuo de tubos sin costura: Los productos terminados del laminado continuo suelen tener una apariencia suave con defectos y arrugas mínimos.
• Laminado en caliente: Los productos terminados del laminado en caliente pueden presentar mellas, rugosidad superficial y otras imperfecciones.

3. Ámbito de aplicación:

• Laminación continua de tubos sin costura: este proceso es adecuado para la fabricación de tubos de alta precisión y alta resistencia.tubos de acero sin costura, especialmente tuberías de gran diámetro y paredes gruesas.
• Laminado en caliente: El laminado en caliente es más adecuado para la producción de tubos de paredes delgadas y tubos de acero de pequeño calibre.

Tres diferencias de rendimiento entre el laminado continuo de tubos sin costura y el laminado en caliente:

1. Fortaleza:

• Laminación continua de tubos sin costura: la mayor precisión de procesamiento en laminación continua da como resultado una mayor resistencia relativa en los tubos de acero producidos.
• Laminado en caliente: debido a la tensión cortante que se produce en el laminado en caliente, pueden producirse ligeras deformaciones que dan lugar a una resistencia relativamente menor en comparación con el laminado continuo de tubos sin costura.

2. Propiedades mecánicas:

• Laminación continua de tubos sin costura: La estructura interna de los tubos producidos mediante laminación continua es más densa, lo que da como resultado mejores propiedades mecánicas, particularmente en términos de resistencia a la tracción y límite elástico.
• Laminado en caliente: dado que el laminado en caliente se ve afectado por la temperatura, la estructura interna puede ser menos densa, lo que genera propiedades mecánicas ligeramente inferiores.

3. Rendimiento de forja:

• Laminado continuo de tubos sin costura: Los tubos fabricados mediante laminado continuo sin costura exhiben buenas propiedades de forjado, lo que los hace adecuados para diversos requisitos de trabajo en frío y en caliente.
• Laminado en caliente: El laminado en caliente se caracteriza por un rendimiento de forjado relativamente pobre debido a la influencia de la temperatura durante el procesamiento.

En conclusión, el laminado continuo de tubos sin costura y el laminado en caliente difieren en principio, proceso y rendimiento. El laminado continuo de tubos sin costura es ideal para la fabricación de tubos de gran diámetro y paredes gruesas.tubos de aceroCon alta precisión y excelente apariencia. Por otro lado, el laminado en caliente es más adecuado para producir tubos de acero de paredes delgadas y calibre pequeño a un costo relativamente menor. Según las necesidades específicas, los lectores pueden elegir el proceso de fabricación de tubos de acero más adecuado.