PSL1Es un nivel de especificación de producto en el estándar API 5L y se utiliza principalmente para tuberías de acero en la industria del petróleo y el gas.
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Proceso de fabricación de tubos de acero PSL1
Condiciones de entrega para PSL1
Composición química de la tubería de acero PSL1
Propiedades mecánicas de la tubería de acero PSL1
Métodos de prueba para elementos experimentales aplicables a PSL1
Estado de la superficie del PSL1 en el momento de la entrega
Clasificación
Según el tipo detubo de acero:tubo de acero sin costura y tubo de acero soldado.
Según el tipo deextremo de la tubería: extremo plano, extremo roscado, extremo de enchufe y extremo de tubería para abrazaderas especiales.
De acuerdo agrado de acero:
Serie L (L + límite elástico mínimo en MPa)
L175 y L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
Serie X (X + límite elástico mínimo en 1000 psi)
A25 y A25P, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
Grados de acero comunes
Los grados A y B son grados de acero comunes que no están definidos por estándares de límite elástico; el grado A corresponde a L210 y el grado B corresponde a L245.
Proceso de fabricación de tubos de acero PSL1
Materias primas
Lingote, tocho, barra, tira (bobina) o placa
b) el proceso de fundición en horno eléctrico.
c) Fabricación de acero en horno plano combinada con afinación en cuchara.
Condiciones de entrega para PSL1
Los tratamientos térmicos para tubos de acero PSL1 incluyen el laminado, el laminado normalizado, el laminado termomecánico, el conformado termomecánico, el conformado normalizado, el normalizado y el normalizado y revenido, que mejoran las propiedades mecánicas y la integridad estructural de los tubos.
| PSL | Condición de entrega | Grado de tubería/Grado de acero | |
| PSL1 | Laminado en bruto, laminado normalizado, normalizado o formado normalizado | L175 | A25 |
| L175P | A25P | ||
| L210 | A | ||
| Laminado en bruto, laminado normalizado, laminado termomecánico, termomecánico formado,normalizando formado,normalizado,normalizado y templado; o, si se acuerda, templado y revenido solo para tuberías SMLS | L245 | B | |
| Laminado en bruto, laminado normalizado, laminado termomecánico, termomecánico formado, normalizado, normalizado y revenido o templado y templado | L290 | X42 | |
| L320 | X46 | ||
| L360 | X52 | ||
| L390 | X56 | ||
| L415 | X60 | ||
| L450 | X65 | ||
| L485 | X70 | ||
La letra P en L175P indica que el acero contiene una cantidad específica de fósforo.
Composición química de la tubería de acero PSL1
La composición química de la tubería de acero PSL1 está estrictamente definida en la norma API 5L para garantizar que la tubería tenga buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión para adaptarse a una variedad de entornos de transporte.
La composición química de los tubos de acero PSL1 para t > 25,0 mm se determinará mediante acuerdo.
Propiedades mecánicas de la tubería de acero PSL1
Las propiedades mecánicas de los tubos PSL1 cumplen con los requisitos pertinentes de la norma API 5L, lo que garantiza su resistencia a condiciones operativas y ambientales específicas. Estos parámetros mecánicos incluyen principalmente el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento.
| Requisitos para los resultados de las pruebas de tracción para tuberías PSL 1 | ||||
| Grado de tubería | Cuerpo de tubería de tubería sin costura y soldada | Costura de soldadura de EW, Tubería LW, SAW y COW | ||
| Fuerza de fluenciaa Ra.5 MPa(psi) | Resistencia a la traccióna Rm MPa(psi) | Alargamiento (en 50 mm o 2 pulg.) Af % | Resistencia a la tracciónb Rm MPa(psi) | |
| mín. | mín. | mín. | mín. | |
| L175 o A25 | 175(25.400) | 310(45.000) | c | 310(45.000) |
| L175P o A25P | 175(25.400) | 310(45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 o A | 210 (30.500) | 335(48.600) | c | 335(48.600) |
| L245 o B | 245 (35.500) | 415(60.200) | c | 415(60.200) |
| L290 o X42 | 290(42.100) | 415(60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 o X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 o X52 | 360 (52.200) | 460(66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 o X56 | 390 (56.600) | 490(71.100) | c | 490(71.100) |
| L415 o X60 | 415 (60.200) | 520(75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 o X65 | 450(65.300) | 535(77.600) | c | 535(77.600) |
| L485 o X70 | 485(70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
Prueba hidrostática
Todos los tubos de acero deberán ser probados hidrostáticamente y no deberá haber fugas en las soldaduras ni en el cuerpo del tubo durante la prueba.
Tubos sin costura y tubos de acero soldados con diámetro exterior ≤ 457 mm:Tiempo de estabilización de voltaje ≥5 s
Tubo de acero soldado con diámetro exterior > 457 mm:Tiempo de estabilización de voltaje ≥10 s
Tubos de acero con roscas y acoplamientos con diámetro exterior > 323,9 mm:Las pruebas se pueden realizar en el estado del extremo plano.
Métodos de prueba para elementos experimentales aplicables a PSL1
| Categoría de prueba | Método de prueba |
| Composición química | ISO 9769 o ASTM A751 |
| Propiedades mecánicas | ISO 6892-1 o ASTM A370 |
| Prueba hidrostática | API 5L 10.2.6 |
| Examen no destructivo | Apéndice E de API 5L |
| Prueba de flexión | ISO 8491 o ASTM A370 |
| Prueba de flexión guiada | ISO 5173 o ASTM A370 |
| Prueba de aplanamiento | ISO 8492 o ASTM A370 |
Estado de la superficie del PSL1 en el momento de la entrega
1.tubos de luz
2.Recubrimiento exterior temporal:
Los más utilizados son aceites anticorrosivos, recubrimientos a base de aceite, recubrimientos anticorrosivos a base de agua, etc.
Puede evitar la oxidación durante el almacenamiento y el transporte.
3.Estado de recubrimiento especial:
Los más comunes son pintura, 3LPE, 3LPP, TPEP FBE, etc.
Proporciona una mayor protección y mejora el rendimiento de la tubería.
Áreas de aplicación
Sistema transportador de petróleo y gas: para el transporte a larga distancia de petróleo crudo y gas natural.
Sistemas de conducción de agua: para sistemas de abastecimiento de agua urbana y de riego.
Construcción e Infraestructura: para puentes, construcción de carreteras y otros proyectos de infraestructura.
Plantas e Instalaciones de Procesamiento: para la transmisión de productos químicos y vapor en instalaciones industriales.
Energía: para protección de cables y como componente de sistemas de agua de refrigeración.
Materiales alternativos
Al seleccionar materiales alternativos, se deben examinar la composición química específica y los requisitos de propiedades mecánicas para garantizar que el material alternativo cumpla con los requisitos del proyecto específico.
Estándar americano
ASTM A106 Grado B: Para servicio a alta temperatura.
ASTM A53 Grado B: Para aplicaciones estructurales y de plomería general.
Normas europeas
EN 10208-1 L245GA a L485GA: Se utiliza para tuberías que transportan gas y petróleo.
ISO 3183 Grado L245 a L485: Muy similar al estándar API 5L para uso en la industria del petróleo y el gas.
DIN EN 10208-2 L245NB, L290NB: Para el transporte de gas combustible y fueloil en entornos presurizados.
Normas japonesas
JIS G3454 STPG 410: Se utiliza para el transporte de fluidos a baja presión.
JIS G3456 STPT 410: Se utiliza para entornos de alta temperatura y alta presión, como tuberías de centrales eléctricas.
Estándar australiano
AS/NZS 1163 C350L0: Tubos redondos para usos estructurales y generales.
Estándar chino
GB/T 9711 L245, L290, L320: Se utiliza en la industria del petróleo y el gas, similar a ISO 3183.
GB/T 8163 20#, Q345: Se utiliza para tuberías de transporte de fluidos en general.
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Hora de publicación: 13 de abril de 2024