LSAW (soldadura longitudinal por arco sumergido doble)tubo de acero al carbonoes un tipo deTubo SAWFabricado con placas de acero laminadas en caliente mediante tecnología de conformado JCOE o UOE. La tecnología JCOE abarca los procesos de conformado y moldeado durante la fabricación, así como la soldadura interna y externa y la expansión en frío posteriores.
En comparación con UOETubos de acero LSAWLos fabricantes de tubos LSAW en China pueden producir más tamaños como: diámetro exterior 406 mm – 1620 mm, espesor 6,35 mm – 60 mm, longitud de tubo 2 m – 18 m con eltubería LSAWtener superioridad
- Proceso de fabricación de tubos de acero LSAW
La LSAWtubo de acero de gran diámetroEl proceso de fabricación se explica en los siguientes pasos:
1. Sonda de placa: se utiliza para fabricar uniones LSAW de gran diámetro justo después de ingresar a la línea de producción, que es la prueba ultrasónica inicial de placa completa.
2. Fresado: La máquina utilizada para fresar realiza esta operación a través de una placa de fresado de dos filos para cumplir con los requisitos del ancho de la placa y los lados paralelos a la forma y el grado.
3. Lado precurvado: Este lado se logra utilizando una máquina precurvadora en el borde de la placa precurvada. El borde de la placa debe cumplir con los requisitos de curvatura.
4. Conformado: Después del paso de precurvado, en la primera mitad de la máquina de moldeo JCO, después de estampar el acero, se presiona en forma de "J", mientras que en la otra mitad de la misma placa de acero se dobla y se presiona en forma de "C", luego la apertura final forma una forma de "O".
5. Pre-soldadura: Consiste en hacer una costura recta en un tubo de acero soldado después de haberlo formado y luego usar una costura de soldadura a gas (MAG) para una soldadura continua.
6. Soldadura interior: Se realiza con una soldadura por arco sumergido en tándem de múltiples alambres (aproximadamente cuatro alambres) en la parte interior del tubo de acero soldado con costura recta.
7. Soldadura exterior: La soldadura exterior es la soldadura por arco sumergido de múltiples alambres en tándem en la parte exterior de la soldadura de tuberías de acero LSAW.
8. Prueba ultrasónica: El exterior y el interior del tubo de acero soldado con costura recta y ambos lados del material base se sueldan con una inspección del 100%.
9. Inspección por rayos X: La inspección de televisores industriales con rayos X se lleva a cabo en el interior y el exterior utilizando un sistema de procesamiento de imágenes para garantizar que exista sensibilidad de detección.
10. Expansión: Esto es para lograr soldadura por arco sumergido y diámetro de orificio de longitud de tubería de acero con costura recta a fin de mejorar la precisión del tamaño del tubo de acero y mejorar la distribución de la tensión en el tubo de acero.
11. Prueba hidráulica: esto se lleva a cabo en la máquina de prueba hidráulica para acero después de la prueba de expansión de raíz para garantizar que la tubería de acero cumpla con los requisitos estándar, y la máquina tiene capacidades de registro y almacenamiento automáticos.
12. Chaflanado: Consiste en la inspección que se realiza al tubo de acero al final de todo el proceso.
Hora de publicación: 14 de noviembre de 2023