SMLS, ERW, LSAW y SSAWson algunos de los métodos de producción comunes utilizados en la producción de tubos de acero.
Aparición de SMLS, ERW, LSAW y SSAW
Diferencias clave entre SMLS, ERW, LSAW y SSAW
| Abreviaturas | SMLS | REG | Corte por arco de sierra longitudinal (SIERRA) | Sierra circular de banda estrecha (HSAW, SAWH) |
| Nombre | sin costura | Soldadura por resistencia eléctrica | Soldadura longitudinal por arco sumergido | Soldadura por arco sumergido en espiral |
| Materia prima | tocho de acero | bobina de acero | placa de acero | bobina de acero |
| Técnica | Laminado en caliente o estirado en frío | soldadura por resistencia | soldadura por arco sumergido | soldadura por arco sumergido |
| Apariencia | Sin soldadura | Costura de soldadura longitudinal, costura de soldadura no visible | Costura de soldadura longitudinal | Costura de soldadura en espiral |
| Común Diámetro exterior (OD) | 13,1-660 milímetros | 20-660 milímetros | 350-1500 milímetros | 200-3500 milímetros |
| Común Espesor de la pared (WT) | 2-100 milímetros | 2-20 milímetros | 8-80 milímetros | 5-25 milímetros |
| Precios | más alto | barato | alto | barato |
| Especificidades | Tubo de acero de pared gruesa de diámetro pequeño | Tubo de acero de pared delgada de diámetro pequeño | Tubo de acero de pared gruesa y gran diámetro | Tubo de acero de diámetro extra grande |
| Aparato | Industrias petroquímicas, de fabricación de calderas, de perforación geológica y otras | Para transferencia de fluidos a baja presión, como tuberías de agua, gas, aire y vapor. | Se utiliza principalmente en tuberías de larga distancia para el transporte de petróleo, gas natural o agua. | Se utiliza principalmente para el transporte de fluidos a baja presión, como tuberías de agua y gas, así como para estructuras de edificios y elementos de puentes. |
Comprender las diferencias entre estas tuberías de acero puede ayudar a garantizar la selección del material más adecuado para las necesidades del proyecto, optimizando así el rendimiento, el costo y la durabilidad. Cada tipo de tubería de acero tiene sus ventajas y limitaciones únicas, y la selección debe basarse en las necesidades y condiciones específicas del proyecto.
Procesos SMLS, ERW, LSAW y SSAW en pocas palabras
Proceso SMLS (tubería de acero sin costura)
Selección: Tocho de acero de alta calidad como materia prima.
Calentamiento: Calentar el tocho a una temperatura de laminación adecuada.
Perforación: El tocho calentado se procesa en una máquina perforadora para convertirlo en un tocho tubular.
Laminado/Estirado: Procesamiento posterior o estirado en frío a través del laminador de tubos para obtener el tamaño y espesor de pared requeridos.
Corte/Enfriamiento: Cortar al largo requerido y dejar enfriar.
Proceso ERW (tubería de acero soldada por resistencia eléctrica)
Selección: Como materia prima se utiliza bobina (bobina de acero).
Conformado: La bobina de acero se desenrolla y se forma un tubo mediante una máquina formadora.
Soldadura: Se utiliza corriente de alta frecuencia para calentar los bordes de la abertura a través del electrodo de soldadura, provocando la fusión localizada del metal, y la soldadura se logra mediante presión.
Corte: El tubo soldado se corta a la longitud requerida.
Proceso LSAW (tubería de acero soldada por arco sumergido longitudinal)
Selección: Se utiliza placa de acero como materia prima.
Precurvado: Precurvado de ambos lados de la placa de acero.
Formación: Enrollar la placa de acero hasta formar un tubo.
Soldadura: Soldadura a tope a lo largo de la dirección longitudinal del tubo mediante soldadura por arco sumergido.
Expansión/enderezamiento: Asegurar la precisión y redondez del diámetro del tubo mediante máquinas expansoras o enderezadoras mecánicas.
Corte: Cortar al largo requerido.
Proceso SSAW (tubería de acero soldada por arco sumergido en espiral)
Selección: Como materia prima se utiliza bobina (bobina de acero).
Conformado: La bobina de acero se enrolla en forma de tubo en espiral en una máquina formadora.
Soldadura: soldadura automática por arco sumergido en espiral de doble cara en el exterior y el interior del tubo al mismo tiempo.
Corte: El tubo soldado se corta a la longitud requerida.
Estándares comunes
SMLS:API 5L, ASTM A106/A53, DIN EN 10210-1, ISO 3183, DIN EN 10297.
REG: API 5L,ASTM A53, EN10219, JIS G3454, BS 1387, DIN EN 10217-1, JIS G3466, BS EN 10255.
Corte por arco longitudinal (LSAW):API 5L, ISO 3183, DIN EN 10208, JIS G3444, GB/T 3091.
Corte por arco sumergido: API 5L,ASTM A252, EN10219, GB/T 9711, ISO 3601, GB/T 13793.
Las normas de implementación específicas varían según el fabricante, los requisitos de la aplicación y la normativa de la región donde se ubica. Los fabricantes deben proporcionar las certificaciones pertinentes para demostrar que sus productos cumplen con las normas específicas.
Cómo elegir el tipo de tubería de acero
Escenarios de aplicación
Determinar el entorno de uso y los requisitos de capacidad de carga de la tubería de acero, como el medio de transporte, la clasificación de presión y las condiciones de temperatura.
Especificaciones dimensionales
Incluya el diámetro, el espesor de pared y la longitud de la tubería. Los diferentes tipos de tubería de acero varían en tamaño y espesor de pared, lo que los hace adecuados para diferentes requisitos de aplicación.
Materiales y calidades
Seleccione el grado de acero adecuado según la naturaleza química del medio que se transporta y las condiciones ambientales.
Normas de fabricación
Asegúrese de que la tubería de acero seleccionada cumpla con los estándares pertinentes, por ejemplo, API 5L, serie ASTM, etc.
Economía
Teniendo en cuenta la relación coste-beneficio, ERW y SSAW son generalmente menos costosos, mientras que SMLS y LSAW ofrecen un mayor rendimiento en ciertas aplicaciones exigentes.
Confiabilidad y durabilidad
Elija un fabricante con buena reputación para garantizar la calidad y confiabilidad de su tubería.
Sobre nosotros
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Hora de publicación: 07-abr-2024