| ESPECIFICACIONES PARA TUBERÍAS DE ACERO LSAW | |
| 1.Tamaño | 1) Diámetro exterior: 406 mm - 1500 mm |
| 2)Espesor de la pared: 8 mm-50 mm | |
| 3)SCH20,SCH40,ESTÁNDAR,XS,SCH80 | |
| 2.Estándar: | ASTM A53, API 5L,EN10219,EN10210,ASTM A252,ASTM A500etc |
| 3.Material | ASTM A53 Grado B,API 5L Gr.B,X42,X52,X60,X70,X80,S235JR,S355J0H, etc. |
| 4.Uso: | 1)Líquido a baja presión, agua, gas, petróleo, tubería de línea |
| 2) Construcción de tuberías estructurales y pilotes de tuberías. | |
| 3)valla, tubo de la puerta | |
| 5. Recubrimiento | 1) Desnudo 2) Pintado de negro (recubrimiento de barniz) 3) Galvanizado 4) Engrasado 5) PE, 3PE, FBE, revestimiento resistente a la corrosión, revestimiento anticorrosión |
| 6.Técnica | tubo de acero soldado longitudinalmente |
| 7. Inspección: | Con pruebas hidráulicas, corrientes de Foucault, RT, UT o inspección por parte de terceros |
| 8.Entrega | Contenedor, Buque granelero. |
| 9.Acerca de nuestra calidad: | 1) Sin daños, sin dobleces. 2) Sin rebabas ni bordes afilados y sin raspaduras. 3) Libre para engrasar y marcar. 4) Todos los productos pueden ser revisados por un tercero antes del envío. |
El caso de la ingeniería en Hong Kong
El caso de ingeniería de Qatar
El caso de la ingeniería en Turquía
Tubería LSAWAdopta tecnología de soldadura por arco sumergido, utilizando soldadura de relleno, arco enterrado con flujo de protección de partículas.
LSAW es la abreviatura en inglés de tubo de acero con costura recta soldado por arco sumergido. El proceso de producción de este tipo de tubo incluye la tecnología de conformado JCOE, la tecnología de soldadura por arco sumergido con conformado de bobinas y la tecnología de conformado UOE.
El proceso de fabricación de tubos soldados por arco sumergido longitudinal (LSAW) es el siguiente:
Sondeo ultrasónico de placas → fresado de cantos → precurvado → conformado → presoldadura → soldadura interna → soldadura externa → inspección ultrasónica → inspección por rayos X → expansión → prueba hidráulica → biselado → inspección ultrasónica → inspección por rayos X → inspección por partículas magnéticas en el extremo del tubo
| Requisitos de tracción | |||
| Grado 1 | Grado 2 | Grado 3 | |
| Resistencia a la tracción, mín., psi (MPa) | 50 000 (345) | 60 000 (415) | 66 000 (455) |
| Punto de fluencia o resistencia al rendimiento, mín., psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 45 000 (310) |
| Alargamiento mínimo básico para espesores de pared nominales de 6 pulg. (7,9 mm) o más: Alargamiento en 8 pulg. (203,2 mm), mín., % Alargamiento en 2 pulg. (50,8 mm), mín., % | 18 30 | 14 25 | ... 20 |
| Para espesores de pared nominales menores a %6 pulg. (7,9 mm), la deducción del alargamiento mínimo básico en 2 pulg. (50,08 mm) por cada Vzi - pulg. (0,8 mm) de disminución en el espesor de pared nominal por debajo de %6 pulg. (7,9 mm), en puntos porcentuales. | 1,5 A | 1,25 A | 1.0A... |
Prueba hidrostática
Pruebas NDT(RT)
Pruebas NDT(UT)
Prueba de flexión—Una longitud suficiente de tubería deberá soportar el doblado en frío a 90° alrededor de un mandril cilíndrico.
Prueba de aplanamiento-Aunque no se requieren pruebas, la tubería debe ser capaz de cumplir con los requisitos de la prueba de aplanamiento.
Prueba hidrostática—Salvo que se permita, cada tramo de tubería deberá someterse a la prueba hidrostática sin fugas a través de la pared de la tubería.
Prueba eléctrica no destructiva-Como alternativa a la prueba hidrostática, se debe probar todo el cuerpo de cada tubería con una prueba eléctrica no destructiva. Cuando se realiza una prueba eléctrica no destructiva, las longitudes se marcarán con las letras "NDE".
La prueba ultrasónica
El examen de corrientes de Foucault
Tubo desnudo, revestimiento negro (personalizado);
Ambos extremos con protectores de extremos;
Extremo liso, extremo biselado;
Calificación.
| Diámetro externo | El diámetro exterior de los pilotes de tuberías no deberá variar más de ±1% del diámetro exterior especificado. | ||
| Espesor de la pared | El espesor de la pared en cualquier punto no deberá ser más del 12,5 % menor que el espesor de pared nominal especificado. | ||
| Longitudes | Los pilotes de tubería se deberán suministrar en longitudes aleatorias simples, longitudes aleatorias dobles o en longitudes uniformes según se especifique en la orden de compra, de acuerdo con los siguientes límites: | Longitudes aleatorias individuales | 16 a 25 pies (4,88 a 7,62 mm), pulgadas |
| Longitudes aleatorias dobles | Más de 25 pies (7,62 m) con un promedio mínimo de 35 pies (10,67 m) | ||
| Longitudes uniformes | longitud según lo especificado con una variación permisible de ±1 pulgada. | ||
| Peso | Cada tramo de pilote tubular se pesará por separado y su peso no podrá variar más del 15% por encima o 5% por debajo de su peso teórico, calculado utilizando su longitud y su peso por unidad de longitud. | ||
