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Las tuberías solicitadas según esta especificación se utilizan para servicios de alta presión a temperaturas atmosféricas y temperaturas más bajas. Se utilizan principalmente para la transmisión de petróleo y gas natural.
ASTM A671Tubo de acero al carbono LSAW (JCOE)Serán soldaduras de penetración completa y doble soldadura realizadas de acuerdo con los procedimientos y por soldadores u operadores de soldadura calificados de acuerdo con el Código de calderas y recipientes a presión ASME, Sección IX.
Todas las clases excepto 10, 11, 12 y 13 deberán ser tratadas térmicamente en un horno controlado a ±15 ℃ y equipado con un hidrómetro registrador para que los registros de calentamiento estén disponibles.
Fabricación: Tubos de acero LSAW(JCOE)
Tamaño: Diámetro exterior: 406 ~ 1500 mm Peso: 6 ~ 40 mm
Grado: CB60, CB65, CC60, CC65, etc.
Longitud: 12M o longitud especificada según sea necesario.
Extremos: extremo liso, extremo biselado, ranurado;
| Requisitos químicospara ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70Corte por arco de sierra longitudinalTubo de acero al carbono | |||||||||||||
| Tubo | Calificación | Composición, % | |||||||||||
| C máximo | Mn | P máximo | S máximo | Si | Otros | ||||||||
| <=1 pulgada (25 mm) | >1~2 pulgadas (25~50 mm) | >2~4 pulgadas (50-100 mm) | >4~8 pulgadas (100~200 mm) | >8 pulgadas (200 mm) | <=1/2 pulgada (12,5 mm) | >1/2 pulgada (12,5 mm) | |||||||
| CB | 60 | 0,24 | 0,21 | 0,29 | 0.31 | 0.31 | 0,98 máx. | 0.035 | 0.035 | 0,13–0,45 | … | ||
| 65 | 0,28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0,98 máx. | 0.035 | 0.035 | 0,13–0,45 | … | |||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1.30máx. | 0.035 | 0.035 | 0,13–0,45 | … | |||
| CC | 60 | 0,21 | 0,23 | 0,25 | 0,27 | 0,27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0.035 | 0.035 | 0,13–0,45 | … | |
| 65 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,29 | 0,29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0.035 | 0.035 | 0,13–0,45 | … | ||
| 70 | 0,27 | 0,28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0.035 | 0.035 | 0,13–0,45 | … | ||
| Propiedades mecánicas | |||||
| Calificación | |||||
|
| CB65 | CB70 | CC60 | CC65 | CC70 |
| Resistencia a la tracción, mín.: | |||||
| ksi | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
| MPa | 450 | 485 | 415 | 450 | 485 |
| Límite elástico, mín.: | |||||
| ksi | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 240 | 260 | 220 | 240 | 260 |
1. Diámetro exterior: basado en la medición circunferencial ±0,5 % del diámetro exterior especificado.
2. Deformación circular: diferencia entre los diámetros exteriores mayor y menor.
3. Alineación: utilice una regla de 10 pies (3 m) colocada de manera que ambos extremos estén en contacto con la tubería, 1/8 pulg. (3 mm).
4. Espesor: El espesor mínimo de la pared en cualquier punto de la tubería no debe ser más de 0,01 pulg. (0,3 mm) por debajo del espesor nominal especificado.
5. Las longitudes con extremos sin mecanizar deberán estar dentro de -0,+1/2 pulg. (-0,+13 mm) de la especificada. Las longitudes con extremos mecanizados deberán ser las acordadas entre el fabricante y el comprador.
Prueba de tensión: las propiedades de tracción transversal de la unión soldada deben cumplir con los requisitos mínimos de resistencia máxima a la tracción del material de placa especificado.
Ensayos de doblado con soldadura guiada transversalmente: el ensayo de doblado será aceptable si no hay grietas u otros defectos que excedan 1/8 pulg. (3 mm) en cualquier dirección en el metal de soldadura o entre la soldadura y el metal base después del doblado.
Examen radiográfico: Se deberá examinar radiográficamente toda la longitud de cada soldadura de clase X1 y X2 de acuerdo con los requisitos del Código de calderas y recipientes a presión ASME, Sección siete, párrafo UW-51.
Nombre o marca del fabricante
Número de especificación (año-fecha o requerido)
Tamaño (OD, WT, longitud)
Grado (A o B)
Tipo de tubería (F, E o S)
Presión de prueba (solo tubería de acero sin costura)
Número de calor
Cualquier información adicional especificada en la orden de compra.
Cantidad (pies, metros o número de longitudes)
Nombre del material (tubería de acero soldada por fusión eléctrica)
Número de especificación
Designaciones de grado y clase
Tamaño (diámetro exterior o interior, espesor de pared normal o mínimo)
Longitud (específica o aleatoria)
Acabado final
Opciones de compra
Requisitos complementarios, si los hubiere.
Tubería desnuda o negra / revestimiento de barniz / revestimiento de epoxi / revestimiento 3PE (según los requisitos del cliente);
En suelto;
Ambos extremos con protectores de extremos;
Extremo liso, extremo biselado (2″ y más con extremos biselados, grado: 30~35°), personalizado;
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