DIN 30670-1es un proceso de extrusión de tres capas que produce un polietileno (3LPE) recubrimiento sobre la superficie de piezas soldadas longitudinalmente o en espiral ytubos de acero sin costurapara protegerlos de la corrosión.
Se utiliza principalmente en sistemas de tuberías enterradas o sumergidas para el transporte de líquidos o gases.
Nota: La norma DIN 30670 se ha dividido en dos partes en la última edición de 2024 en función del proceso de producción, es decir, la DIN 30670-1 cubre los revestimientos de polietileno extruido enrollado y de mangueras, y la DIN 30670-2 cubre los tipos sinterizados y pulverizados con llama.
Se dividen en dos tipos según la temperatura de diseño, que sontipo N y tipo S.
| Tipo | Temperatura de diseño (°C) |
| N | -20 a + 60 |
| S | -40 a + 80 |
yISO 21809-1corresponde a la clase A y clase B, respectivamente.
1ª capa Capa de resina epoxi, se debe utilizar polvo de resina epoxi.
2ª Capa adhesiva, que puede ser en polvo o recubierta por extrusión.
3ª capa Capa de polietileno, proceso de extrusión de tubos o proceso de extrusión de bobinado.
Extrusión de tubos:
En este proceso, el material de polietileno se extruye directamente en una forma tubular continua, que luego se fija al tubo de acero.
Este método se utiliza generalmente para tuberías de menor diámetro y garantiza la uniformidad y continuidad del revestimiento.
Extrusión de bobinado:
En este proceso, el polietileno se extruye en forma de tira y luego se enrolla sobre la superficie del tubo de acero.
Este método es adecuado para tuberías de gran diámetro o de tamaño no estándar y permite recubrimientos más flexibles en tuberías complejas o de gran tamaño.
Dependiendo de las necesidades específicas del proyecto, se puede agregar una capa adicional de protección mecánica al 3LPE.
Los materiales comúnmente utilizados incluyen:concreto(consulte la norma ISO 21809-5),plástico reforzado con fibra de vidrio o mortero de cemento(consulte DN N 30340-1).
Para garantizar una buena resistencia al corte, es necesario desbastar o presurizar la superficie del polietileno.
Este tratamiento ayuda a aumentar la adhesión entre la capa protectora adicional y el revestimiento de polietileno.
Espesor de la capa de resina epoxi
Mínimo 80um.
Espesor de la capa adhesiva
Mínimo 150um.
Espesor total del recubrimiento
Dependiendo del diámetro nominal de la tubería de acero, el espesor de la capa de protección contra la corrosión será diferente.
Para el espesor total de la capa 3LPE, la norma DIN 30670-1 divide tres clases para hacer frente a diferentes requisitos de construcción.n, v y s.
Grado n:Para condiciones normales, el espesor del grado n suele ser suficiente.
Para recubrimientos de polietileno, se utiliza principalmente un espesor de 1 mm para la protección contra la corrosión, mientras que el espesor restante se utiliza para mejorar la capacidad de carga mecánica de la capa protectora.
Grado v:Si aumenta la carga mecánica (transporte, almacenamiento, colocación, calidad específica, mayores requisitos), el espesor mínimo del recubrimiento debe aumentarse en 0,7 mm, es decir, v = n + 0,7 mm.
Grado s:También se pueden acordar espesores de recubrimiento especiales superiores a v para satisfacer las necesidades de un proyecto específico, y dichos espesores de recubrimiento personalizados se etiquetan como Grado s.
150 mm ± 20 mm, el ángulo de bisel para el espesor del recubrimiento no debe ser mayor a 30°.
Las capas de epoxi y adhesivo se retirarán al menos 80 mm del extremo de la tubería. La capa de epoxi sobresaldrá al menos 10 mm del extremo recubierto de polietileno de la tubería.
Para determinar la longitud, mida desde la superficie de la raíz de la tubería hasta el comienzo del extremo cortado diagonalmente de la capa de protección contra la corrosión.
Defectos generales
No se han detectado pequeñas imperfecciones ni daños en la superficie del acero.
Agujeros en la capa superior de PE;
Áreas más pequeñas con cobertura incompleta;
Inclusiones y burbujas de aire en la capa superior;
Adherencia de sustancias extrañas;
Abrasión superficial;
Pequeñas abolladuras en el revestimiento.
Se permite reparar estas lesiones menores y no hay límite en el área que se puede reparar.
Defectos graves
El daño del revestimiento se produce directamente en la superficie de la tubería de acero.
El área de los defectos individuales a reparar no debe exceder los 10 cm². El número permitido de defectos a reparar es de 1 por cada metro de longitud de tubería. De lo contrario, se deberá registrar la tubería.
ISO 21809-1:Específicamente para recubrimientos externos de polietileno y polipropileno extruido de tres capas (3LPE y 3LPP) para tuberías de acero utilizadas en sistemas de transmisión en la industria del petróleo y el gas.
CSA Z245.21:Especifica recubrimientos anticorrosivos externos de polietileno para tuberías de acero utilizadas en sistemas transportadores.
Avión de combate AWWA C215Recubrimientos anticorrosivos externos de polietileno aptos para tuberías de suministro de agua. Aunque se utilizan principalmente para sistemas de conducción de agua, comparten gran parte de la norma DIN 30670 en cuanto a materiales y tecnología de aplicación.
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