ASTM A500 es un tubo estructural de acero al carbono, soldado y sin costura, conformado en frío, para estructuras de puentes y edificios soldadas, remachadas o atornilladas y para usos estructurales generales.
La tubería de grado C es uno de los grados con una alta resistencia al rendimiento de no menos de 345 MPa y una resistencia a la tracción de no menos de 425 MPa.
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La norma ASTM A500 clasifica las tuberías de acero en tres grados:grado B, grado C y grado D.
CHS: Perfiles huecos circulares.
RHS: Secciones huecas cuadradas o rectangulares.
EHS: Perfiles huecos elípticos.
El acero se fabricará mediante uno o más de los siguientes procesos:horno básico de oxígeno o eléctrico.
La tubería deberá ser fabricada por unsin costurao proceso de soldadura.
Los tubos soldados se fabricarán con acero laminado plano mediante el proceso de soldadura por resistencia eléctrica (ERW). La unión longitudinal a tope de los tubos soldados se soldará en todo su espesor, de manera que se garantice la resistencia estructural de diseño de la sección del tubo.
El grado C de ASTM A500 se puede recocer o aliviar la tensión.
El recocido se logra calentando el tubo a alta temperatura y enfriándolo lentamente. El recocido reorganiza la microestructura del material para mejorar su tenacidad y uniformidad.
La liberación de tensiones generalmente se logra calentando el material a una temperatura más baja (generalmente inferior a la del recocido), manteniéndola durante un tiempo y enfriándola posteriormente. Esto ayuda a prevenir la distorsión o rotura del material durante operaciones posteriores, como la soldadura o el corte.
Frecuencia de las pruebas:Dos ejemplares de tubo tomados de cada lote de 500 piezas o fracción del mismo, o dos ejemplares de material laminado plano tomados de cada lote del número correspondiente de piezas de material laminado plano.
Métodos experimentales:Los métodos y prácticas relacionados con el análisis químico deberán estar de acuerdo con los métodos de prueba, prácticas y terminología A751.
| Requerimientos químicos,% | |||
| Composición | Grado C | ||
| Análisis de calor | Análisis de producto | ||
| C (Carbono)A | máximo | 0,23 | 0,27 |
| Mn (manganeso)A | máximo | 1.35 | 1.40 |
| P (Fósforo) | máximo | 0.035 | 0.045 |
| S(Azufre) | máximo | 0.035 | 0.045 |
| Cu(cobre)B | mín. | 0,20 | 0,18 |
| APor cada reducción de 0,01 puntos porcentuales por debajo del máximo especificado para el carbono, se permite un aumento de 0,06 puntos porcentuales por encima del máximo especificado para el manganeso, hasta un máximo de 1,50 % mediante análisis de colada y 1,60 % mediante análisis de subproductos. BSi en la orden de compra se especifica acero que contiene cobre. | |||
Las muestras de tracción deberán cumplir con los requisitos aplicables de los métodos de prueba y definiciones A370, Apéndice A2.
| Requisitos de tracción | ||
| Lista | Grado C | |
| Resistencia a la tracción, mín. | psi | 62.000 |
| MPa | 425 | |
| Límite elástico, mín. | psi | 50.000 |
| MPa | 345 | |
| Alargamiento en 2 pulg. (50 mm), mín.C | % | 21B |
| BSe aplica a espesores de pared especificados (t) iguales o superiores a 0,120 pulg. [3,05 mm]. Para espesores de pared especificados más ligeros, los valores mínimos de alargamiento se acordarán con el fabricante. CLos valores mínimos de alargamiento especificados se aplican únicamente a las pruebas realizadas antes del envío del tubo. | ||
En un ensayo, la probeta se coloca en una máquina de ensayos de tracción y se estira lentamente hasta su rotura. Durante el proceso, la máquina registra los datos de tensión y deformación, generando así una curva de tensión-deformación. Esta curva permite visualizar todo el proceso, desde la deformación elástica hasta la deformación plástica y la rotura, y obtener los datos de límite elástico, resistencia a la tracción y elongación.
Longitud de la muestra:La longitud de la muestra utilizada para la prueba no deberá ser inferior a 2 1/2 pulgadas (65 mm).
Prueba de ductilidad:Sin agrietarse ni fracturarse, la muestra se aplana entre placas paralelas hasta que la distancia entre las placas sea menor que el valor "H" calculado mediante la siguiente fórmula:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = distancia entre placas de aplanamiento, pulg. [mm],
e = deformación por unidad de longitud (constante para un grado de acero dado, 0,07 para el grado B y 0,06 para el grado C),
t= espesor de pared especificado del tubo, pulg. [mm],
D = diámetro exterior especificado del tubo, pulg. [mm].
Integridadtest:Continúe aplanando la muestra hasta que se rompa o las paredes opuestas de la muestra se junten.
Fallacritos:La presencia de desprendimiento laminar o material débil durante toda la prueba de aplanamiento será motivo de rechazo.
Está disponible una prueba de abocardado para tubos redondos de ≤ 254 mm (10 pulgadas) de diámetro, pero no es obligatoria.
| Lista | Alcance | Nota |
| Diámetro exterior (OD) | ≤48 mm (1,9 pulgadas) | ±0,5% |
| ＞50 mm (2 pulgadas) | ±0,75% | |
| Espesor de la pared (T) | Espesor de pared especificado | ≥90% |
| Longitud (L) | ≤6,5 m (22 pies) | －6 mm (1/4 pulg.) - +13 mm (1/2 pulg.) |
| ＞6,5 m (22 pies) | －6 mm (1/4 pulg.) - +19 mm (3/4 pulg.) | |
| Rectitud | Las longitudes están en unidades imperiales (pies) | L/40 |
| Las unidades de longitud son métricas (m) | L/50 | |
| Requisitos de tolerancia para dimensiones relacionadas con acero estructural redondo | ||
Determinación de defectos
Los defectos superficiales se clasificarán como defectos cuando la profundidad del defecto superficial sea tal que el espesor de pared restante sea inferior al 90% del espesor de pared especificado.
Las marcas tratadas, las pequeñas marcas de molde o rodillo, o las abolladuras superficiales no se consideran defectos si pueden eliminarse dentro de los límites de espesor de pared especificados. Estos defectos superficiales no requieren eliminación obligatoria.
Reparación de defectos
Los defectos con espesores de pared de hasta el 33% del espesor especificado se eliminarán mediante corte o rectificado hasta que se revele un metal libre de defectos.
Si es necesaria la soldadura por puntos, se utilizará el proceso de soldadura húmeda.
Luego del reacabado se debe eliminar el exceso de metal para obtener una superficie lisa.
Nombre del fabricante, marca o marca registrada; la designación de la especificación (no se requiere el año de emisión); y la letra de calificación.
Para tuberías estructurales con un diámetro exterior de 4 pulgadas [10 cm] o menos, se permite información de identificación en etiquetas adheridas de forma segura a cada paquete de tuberías.
También existe la opción de utilizar códigos de barras como método de identificación complementario, y se recomienda que los códigos de barras sean consistentes con el Estándar B-1 de AIAG.
1. Construcción de edificiosEl acero de grado C se utiliza habitualmente en la construcción de edificios donde se requiere soporte estructural. Se puede utilizar para estructuras principales, estructuras de techos, pisos y paredes exteriores.
2. Proyectos de infraestructura:Para puentes, estructuras de señalización vial y barandillas para brindar el soporte y la durabilidad necesarios.
3. Instalaciones industriales:En plantas de fabricación y otros entornos industriales, se puede utilizar para arriostramientos, sistemas de estructura y columnas.
4. Estructuras de energía renovable:También se puede utilizar en la construcción de estructuras de energía eólica y solar.
5. Instalaciones y equipamientos deportivos:estructuras para instalaciones deportivas como gradas, porterías e incluso aparatos de fitness.
6. Maquinaria agrícola:Se puede utilizar para construir marcos para maquinaria e instalaciones de almacenamiento.
Tamaño:Proporcione el diámetro exterior y el espesor de la pared para tubos redondos; proporcione las dimensiones exteriores y el espesor de la pared para tubos cuadrados y rectangulares.
Cantidad:Indique la longitud total (pies o metros) o el número de longitudes individuales requeridas.
Longitud:Indique el tipo de longitud requerida: aleatoria, múltiple o específica.
Especificación ASTM 500:Proporcione el año de publicación de la especificación ASTM 500 referenciada.
Calificación:Indique el grado del material (B, C o D).
Designación del material:Indica que el material es tubo conformado en frío.
Método de fabricación:Declare si la tubería es sin costura o soldada.
Uso final:Describa el uso previsto de la tubería.
Requisitos especiales:Enumere cualquier otro requisito no cubierto por la especificación estándar.
Somos un fabricante y proveedor de tubos de acero al carbono soldados de alta calidad de China, y también un distribuidor de tubos de acero sin costura, que le ofrece una amplia gama de soluciones de tubos de acero.
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