ASTM A335 P11El tubo de acero es un tubo de acero ferrítico de baja aleación sin costura para servicio de alta temperatura, designación UNS K11597.
P11 es una aleación de cromo-molibdeno con un contenido de cromo de 1,00-1,50% y un contenido de molibdeno de 0,44-0,65%.
Se utiliza comúnmente en calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor en centrales eléctricas y plantas químicas.
Los requisitos técnicos deASME SA335yASTM A335son lo mismo, por lo que para facilitar la presentación, utilizaremos "ASTM A335" para referirnos a estas dos normas.
Material: Tubo de acero sin costura ASTM A335 P11;
OD:1/8"- 24";
WT:de acuerdo conASME B36.10requisitos;
Cronograma:SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 y SCH160;
Identificación:EST, XS, XXS;
Personalización:También están disponibles tamaños de tubería no estándar, tamaños personalizados están disponibles a pedido;
Longitud:Longitudes específicas y aleatorias;
Certificación IBR:Podemos contactar a la organización de inspección de terceros para obtener la certificación IBR según sus necesidades, nuestras organizaciones de inspección de cooperación son BV, SGS, TUV, etc.;
Fin: Extremo de tubería plano, biselado o compuesto;
Superficie: Tubería de luz, pintura y otras protecciones temporales, eliminación de óxido y pulido, galvanizado y recubierto de plástico y otras protecciones a largo plazo;
Embalaje:Caja de madera, embalaje de correa de acero o alambre de acero, protector de extremo de tubería de plástico o hierro, etc.
A menos que se especifique lo contrario en A335, los materiales suministrados bajo esta especificación deberán cumplir con los requisitos aplicables de la edición actual de la Especificación.A999/A999M.
La tubería de acero ASTM A335 debe sersin costuraLos tubos de acero sin costura ofrecen mayor confiabilidad y uniformidad cuando se someten a entornos de alta presión y temperatura.
Los tubos sin costura se pueden clasificar específicamente como estirados en frío y terminados en caliente, dependiendo de la aplicación y el tamaño específicos.
El estirado en frío se utiliza generalmente para diámetros pequeños o para tubos que requieren alta precisión y buena calidad superficial. El acabado en caliente se utiliza generalmente para producir tubos de acero grandes, rectos y de paredes gruesas.
A continuación se muestra un diagrama de flujo del proceso de fabricación de tubos de acero sin costura acabados en caliente.
El tratamiento térmico de los materiales P11 puede ser un recocido completo o isotérmico o un revenido después de la normalización, y durante la normalización y el revenido, la temperatura de revenido debe ser de al menos 1200 °F (650 °C).
A partir de la composición química, podemos ver fácilmente queP11 es una aleación de cromo-molibdeno.
Las aleaciones de cromo-molibdeno son un tipo de acero cuyos principales elementos de aleación son el cromo (Cr) y el molibdeno (Mo). La adición de estos elementos aumenta significativamente la resistencia, la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del acero. A altas temperaturas, las aleaciones de Cr-Mo mantienen buenas propiedades mecánicas y una estructura estable.
Cr: mejora la resistencia a la oxidación y la corrosión de la aleación, ayuda a formar una película de óxido más fuerte y protege el material de los medios corrosivos.
Mo:Mejora la resistencia de la aleación, especialmente a altas temperaturas, mejora la resistencia a la fluencia y mejora la resistencia del material a altas temperaturas.
1. Propiedad de tracción
La prueba de tracción se utiliza comúnmente para medir lalímite elástico, resistencia a la tracción, yelongaciónn del programa experimental de tubos de acero, y se utiliza ampliamente en las propiedades del material de la prueba.
AEn la Tabla 5 se muestran los valores mínimos calculados.
Cuando el espesor de la pared se encuentra entre los dos valores anteriores, el valor de alargamiento mínimo se determina mediante la siguiente fórmula:
Longitudinal, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Transversal, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
dónde:
E = alargamiento en 2 pulgadas o 50 mm, %,
t = espesor real de las muestras, pulg. [mm].
2. Dureza
La tubería de grado P11 no requiere prueba de dureza.
A continuación se proporciona un valor de dureza de referencia.
Estado recocido:
La dureza suele estar entre 150 y 200 HB.
Estado normalizado y templado:
La dureza varía aproximadamente entre 170 y 220 HB.
Estado templado y revenido:
La dureza puede alcanzar de 250 a 300 HB o más, dependiendo de la temperatura y el tiempo de revenido.
3. Programas experimentales opcionales
Los siguientes elementos experimentales no son elementos de prueba obligatorios, de ser necesario se pueden determinar mediante negociación.
Análisis de producto
Prueba de aplanamiento
Prueba de flexión
Estructura metálica y pruebas de grabado
Fotomicrografías
Fotomicrografías de piezas individuales
La prueba hidrostática P11 deberá cumplir con los siguientes requisitos.
Diámetro exterior ＞10 pulgadas [250 mm] y espesor de pared ≤ 0,75 pulgadas [19 mm]: debe ser una prueba hidrostática.
Otros tamaños para pruebas eléctricas no destructivas.
Los siguientes requisitos de prueba hidrostática se compilan a partir de los requisitos de ASTM A999:
Para tubos de acero de aleación ferrítica y de acero inoxidable, la pared se somete a una presión no inferior a60% del límite elástico mínimo especificado.
La presión de prueba hidráulica se mantendrá al menos 5sSin fugas ni otros defectos.
Presión hidráulicase puede calcular utilizando la fórmula:
P = 2St/D
P= presión de prueba hidrostática en psi [MPa];
S = tensión de la pared de la tubería en psi o [MPa];
t = espesor de pared especificado, espesor de pared nominal según el número de programa ANSI especificado o 1,143 veces el espesor de pared mínimo especificado, pulg. [mm];
D = diámetro exterior especificado, diámetro exterior correspondiente al tamaño de tubería ANSI especificado, o diámetro exterior calculado sumando 2t (como se definió anteriormente) al diámetro interior especificado, pulg. [mm].
Cada tubería deberá examinarse mediante un método de examen no destructivo de acuerdo con la PrácticaE213, PrácticaE309, o prácticaE570.
Variaciones permisibles en el diámetro
Para tubería ordenada adiámetro interior, el diámetro interior no deberá variar más de ±1% del diámetro interior especificado.
Tubos pedidos enNPS [DN] o diámetros exterioresNo deben variar los diámetros exteriores más de lo especificado en las tablas siguientes.
Variaciones permisibles en el espesor de la pared
Las mediciones del espesor de pared se realizarán con calibradores mecánicos o dispositivos de ensayo no destructivos debidamente calibrados y con la precisión adecuada. En caso de disputa, prevalecerá la medición realizada con calibradores mecánicos.
El espesor mínimo de pared y el diámetro exterior para la inspección para el cumplimiento de este requisito para la tubería ordenada por NPS [DN] y número de programa se muestran enASME B36.10M.
Se utiliza normalmente en calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor en centrales eléctricas y plantas químicas.
Calderas:El P11 es ampliamente utilizado en la construcción de calderas debido a su resistencia a altas temperaturas y presiones, especialmente en secciones que están sometidas a temperaturas y presiones extremas.
Sobrecalentador:Se utiliza para aumentar la temperatura del vapor para mejorar aún más la eficiencia térmica. p11 garantiza que la resistencia y la durabilidad del material se mantengan incluso a altas temperaturas.
Intercambiadores de calor:P11 mejora la resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas de los intercambiadores de calor, mejorando así la confiabilidad y seguridad del equipo.
Sistemas de tuberíasLos sistemas de tuberías en plantas químicas a menudo necesitan transportar fluidos o vapor a alta temperatura. La resistencia a altas temperaturas y las buenas propiedades mecánicas del P11 lo hacen ideal para estas aplicaciones.
a) ¿A qué equivale la norma ASTM A335 P11?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1.7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462:STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)¿El P11 es un acero de baja aleación?
Sí, P11 es un acero de baja aleación.
El acero de baja aleación es una aleación de hierro y carbono a la que se han añadido uno o más elementos de aleación (por ejemplo, cromo, molibdeno, níquel, etc.), con un contenido total de elementos de aleación que generalmente varía entre el 1 y el 5 %.
do)¿Cuál es la resistencia a la tracción de ASTM A335 P11?
Resistencia mínima a la tracción de 415 MPa [60 ksi].
d)¿Cuál es el límite elástico de ASTM A335 P11?
Resistencia mínima a la tracción de 205 MPa [30 ksi].
e) ¿Cuál es el límite de temperatura para ASTM A335 P11?
En entornos oxidantes: las temperaturas máximas de servicio suelen ser de aproximadamente 593 °C (1100 °F).
En entornos no oxidantes: se pueden alcanzar temperaturas máximas de servicio de aproximadamente 650 °C (1200 °F).
f)¿El A335 P11 es magnético?
Es magnético a temperatura ambiente. Esta propiedad puede ser útil en ciertas aplicaciones, como cuando se requiere que el material sea compatible con equipos de detección magnética.
g)¿Cual es el precio de ASTM A335 P11?
Los precios varían según el mercado, contáctenos para una cotización precisa.
