ASTM A178Los tubos de acero son tubos soldados por resistencia eléctrica (ERW) deacero al carbono y al carbono-manganesoSe utilizan como tubos de calderas, conductos de calderas, conductos de sobrecalentadores y extremos de seguridad.
Es adecuado para tubos de acero con un diámetro exterior de 12,7-127 mm y un espesor de pared entre 0,9-9,1 mm.
Los tubos ASTM A178 son adecuados para tubos soldados por resistencia condiámetros exteriores entre 1/2 y 5 pulgadas [12,7 y 127 mm] y espesores de pared entre 0,035 y 0,360 pulgadas [0,9 y 9,1 mm], aunque, por supuesto, también están disponibles otros tamaños según sea necesario, siempre que estos tubos cumplan todos los demás requisitos de esta especificación.
Hay tres grados para hacer frente a diferentes entornos de uso.
Grado A, Grado C y Grado D.
| Calificación | Tipo de acero al carbono |
| Grado A | Acero bajo en carbono |
| Grado C | Acero de carbono medio |
| Grado D | Acero al carbono-manganeso |
El material suministrado bajo esta especificación deberá cumplir con los requisitos aplicables de la edición actual de la Especificación A450/A450M, a menos que se indique lo contrario en este documento.
Grado AyGrado CNo especifique un acero específico; seleccione la materia prima adecuada según sea necesario.
El acero paraGrado Dserán asesinados.
El acero calmado se produce añadiendo desoxidantes (por ejemplo, silicio, aluminio, manganeso, etc.) al acero fundido durante el proceso de producción de acero, reduciendo o eliminando así el contenido de oxígeno del acero.
Este tratamiento mejora la homogeneidad y estabilidad del acero, mejora sus propiedades mecánicas y mejora la resistencia a la corrosión.
Por ello, los aceros calmados se utilizan ampliamente en aplicaciones donde se requiere un alto grado de homogeneidad y excelentes propiedades mecánicas, como en la fabricación de recipientes a presión, calderas y grandes componentes estructurales.
Los tubos de acero se fabrican utilizando elREGproceso de fabricación.
ERW (Soldadura por resistencia eléctrica)Es un proceso ideal para la fabricación de tubos de acero al carbono.
Con las ventajas de alta resistencia de soldadura, superficies internas y externas lisas, rápida velocidad de producción y bajo precio, se utiliza ampliamente en muchos campos industriales y de construcción.
ASTM A178tubo de acerodebe ser tratado térmicamenteDurante el proceso de fabricación. Se utiliza para mejorar las propiedades mecánicas y la estabilidad estructural de la tubería, así como para eliminar las tensiones que pudieran haberse introducido durante el proceso de soldadura.
Después de la soldadura, todos los tubos deberán recibir un tratamiento térmico a una temperatura de 1650 °F [900 °C] o superior y luego enfriamiento al aire o en la cámara de enfriamiento de un horno de atmósfera controlada.
Tubos estirados en fríodeberá ser tratado térmicamente después del paso final de estirado en frío a una temperatura de 1200 °F [650 °C] o superior.
Cuando se realiza el análisis del producto, la frecuencia de inspección se determina de la siguiente manera.
| Clasificación | Frecuencia de inspección |
| Diámetro exterior ≤ 3 pulgadas [76,2 mm] | 250 piezas/vez |
| Diámetro exterior ＞ 3 pulgadas [76,2 mm] | 100 piezas/vez |
| Distinguir por número de calor del tubo | Por número de calor |
Los requisitos de propiedades mecánicas no se aplican a tubos de menos de 1/8 pulg. [3,2 mm] de diámetro interior o 0,015 pulg. [0,4 mm] de espesor.
1. Propiedad de tracción
Para las clases C y D, se realizará un ensayo de tracción en dos tubos de cada lote.
Para los tubos de Grado A, normalmente no se requieren pruebas de tracción. Esto se debe a que se utilizan principalmente para aplicaciones de baja presión y baja temperatura.
La Tabla 3 proporciona los valores de alargamiento mínimo calculados para cada disminución de 1/32 pulg. [0,8 mm] en el espesor de la pared.
Si el espesor de la pared del tubo de acero no es uno de estos espesores de pared, también se puede calcular mediante la fórmula.
Unidades en pulgadas: E = 48t + 15,00oUnidades ISI: E = 1,87t + 15,00
E = alargamiento en 2 pulgadas o 50 mm, %,
t= espesor real de la muestra, pulg. [mm].
2. Prueba de aplastamiento
Las pruebas de extrusión se realizan en secciones de tubería de 2 1/2 pulgadas [63 mm] de longitud que deben soportar la extrusión longitudinal sin agrietarse, partirse ni rajarse en las soldaduras.
Para tubos con un diámetro exterior inferior a 1 pulg. [25,4 mm], la longitud de la muestra deberá ser 2 1/2 veces el diámetro exterior del tubo. Las grietas superficiales leves no serán motivo de rechazo.
3. Prueba de aplanamiento
El método experimental cumple con los requisitos pertinentes de la norma ASTM A450 Sección 19.
4. Prueba de brida
El método experimental cumple con los requisitos pertinentes de la norma ASTM A450 Sección 22.
5. Prueba de aplanamiento inverso
El método experimental cumple con los requisitos pertinentes de ASTM A450, Sección 20.
Se realizan pruebas hidrostáticas o eléctricas no destructivas en cada tubería de acero.
Los requisitos están de acuerdo con ASTM A450, Sección 24 o 26.
Los siguientes datos se derivan de ASTM A450 y cumplen con los requisitos relevantes únicamente para tubos de acero soldados.
Desviación de peso
0 - +10%.
Desviación del espesor de la pared
0 - +18%.
Desviación del diámetro exterior
| Diámetro externo | Variaciones permisibles | ||
| in | mm | in | mm |
| DO ≤1 | DO≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25,4＜OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜OD＜2 | 38,1＜ DO＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ DO<2½ | 50,8 ≤ DO <63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ DO<3 | 63,5 ≤ DO < 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ DO ≤4 | 76,2≤ DO ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101,6 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ DO ≤9 | 190,5＜ DO ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Una vez insertado en la caldera, el tubo debe ser capaz de soportar la expansión y la flexión sin presentar defectos de agrietamiento o grietas en las soldaduras.
Los tubos del sobrecalentador deberán ser capaces de soportar todas las operaciones de forjado, soldadura y doblado necesarias sin defectos.
Se utiliza principalmente en tubos de calderas, conductos de calderas, conductos de sobrecalentadores y extremos seguros.
ASTM A178 Grado AEl bajo contenido de carbono de los tubos les confiere buena soldabilidad y alta tenacidad para aplicaciones que no están sujetas a altas presiones.
Se utiliza principalmente para aplicaciones de baja presión y temperatura media, como calderas de baja presión (por ejemplo, calderas domésticas, calderas de pequeños edificios de oficinas o calderas de fábricas) y otros intercambiadores de calor en entornos de baja temperatura.
ASTM A178 Grado CTiene un mayor contenido de carbono y manganeso, lo que le da a este tubo una mejor resistencia y resistencia al calor para condiciones de operación más exigentes.
Adecuado para aplicaciones de presión media y temperatura media, como calderas industriales y de agua caliente, que normalmente requieren presiones y temperaturas más altas que las calderas domésticas.
ASTM A178 Grado DLos tubos tienen un alto contenido de manganeso y un contenido de silicio apropiado para proporcionar una excelente resistencia y resistencia al calor, lo que los hace estables en entornos de alta temperatura y alta presión y adecuados para soportar condiciones operativas extremas.
Se utiliza normalmente en entornos de alta presión y alta temperatura, como calderas de centrales eléctricas y sobrecalentadores industriales.
1. ASTM A179 / ASME SA179Tubos de acero dulce sin costura para intercambiadores de calor y condensadores, para servicio criogénico. Se utilizan principalmente en entornos de baja presión y sus propiedades químicas y mecánicas son similares a las de la norma ASTM A178.
2. ASTM A192 / ASME SA192Tubos de acero al carbono sin costura para calderas de alta presión. Se utilizan principalmente en la fabricación de paredes de agua, economizadores y otros componentes de presión para calderas de ultraalta presión.
3. ASTM A210 / ASME SA210:Cubre tubos de calderas y sobrecalentadores de acero aleado y de carbono medio sin costura para sistemas de calderas de alta temperatura y presión media.
4. DIN 17175Tubos y tuberías de acero sin costura para entornos de alta presión y alta temperatura. Se utilizan principalmente en la fabricación de tuberías de vapor para calderas y recipientes a presión.
5. EN 10216-2:Prescribe condiciones técnicas para tubos y tuberías sin costura de aceros aleados y no aleados con propiedades específicas de alta temperatura para aplicaciones bajo presión.
6. JIS G3461Cubre tubos de acero al carbono para calderas e intercambiadores de calor. Es adecuado para intercambios de calor de baja y media presión.
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