ElAPI 5LLos tubos se nombran según su límite elástico mínimo. Por lo tanto,X52 (L360) tiene un límite elástico mínimo de 52.200 psi (360 MPa)..
X52=L360, son dos formas de expresar el mismo grado de tubería en el estándar API 5L.
X52Es un grado intermedio en API 5L que combina alta resistencia y economía. Ampliamente utilizado en el transporte de petróleo y gas, proyectos de construcción, oleoductos submarinos, etc.
Botop Steeles un fabricante profesional de tubos de acero LSAW de arco sumergido de doble cara de gran diámetro y paredes gruesas ubicado en China.
1. Ubicación: Ciudad de Cangzhou, provincia de Hebei, China;
2. Inversión total: 500 millones de RMB;
3. Área de la fábrica: 60.000 metros cuadrados;
4. Capacidad de producción anual: 200.000 toneladas de tubos de acero JCOE LSAW;
5. Equipo: Equipo avanzado de producción y pruebas;
6. Especialización: Producción de tubos de acero LSAW;
7. Certificación: Certificado API 5L.
Clasificación API 5L X52
Dependiendo del nivel de PSL y la condición de entrega, X52 se puede clasificar de la siguiente manera:
PSL1: X52;
PSL2:X52N o L360N;X52Q o L360Q;X52M o L360M.
En PSL2, la letra del sufijo se refiere al tipo de tratamiento térmico al que se someterá el material antes de la entrega final. Puede ver lacondiciones de entregaA continuación para más detalles.
Condiciones de entrega
Material de partida
Lingotes, tochos, palanquillas, bobinas o placas.
Para los tubos PSL 2, el acero deberá ser desoxidado y fabricado de acuerdo con la práctica de grano fino.
La bobina o placa utilizada para la fabricación de tubería PSL 2 no deberá contener ninguna soldadura de reparación.
Proceso de fabricación de API 5L X52
Los tubos X52 se pueden producir utilizando una variedad de procesos de fabricación de tubos para satisfacer diferentes necesidades de ingeniería.
Para saber más sobre el significado del acrónimo Proceso de Manufactura,haga clic aquí.
SIERRAes la solución óptima parade gran diámetro y paredes gruesastubos de acero.
Los términos "SIERRA" y "Corte por arco de sierra longitudinalAmbos se refieren a soldadura longitudinal por arco sumergido, pero se denominan de forma diferente en distintas regiones. En cambio, el término "LSAW" se utiliza con mayor frecuencia en la industria.
La tubería de acero también se puede denominarSierra circular dobledebido al proceso de soldadura por arco sumergido de doble cara utilizado en la producción de la tubería.
Cabe señalar que DSAW se refiere a una técnica de soldadura, por lo que en la práctica, puede ser LSAW oSierra circular de alta velocidadTubo de acero (SSAW).
Los tubos LSAW se pueden soldar dos veces debido a las limitaciones del equipo en la producción de tubos de gran diámetro, y las soldaduras deben estar separadas aproximadamente 180°.
Tipos de extremos de tubería para API 5L X52
Extremo de tubería de acero PSL1: extremo acampanado o extremo liso;
Extremo de tubería de acero PSL2: Extremo liso;
Para extremos de tubería lisosSe deben cumplir los siguientes requisitos:
Las caras de los extremos de los tubos lisos de t ≤ 3,2 mm (0,125 pulgadas) deberán cortarse a escuadra.
Los tubos de extremo liso con t > 3,2 mm (0,125 pulg.) deberán biselarse para su soldadura. El ángulo del bisel debe ser de 30-35° y el ancho de la base del bisel debe ser de 0,8-2,4 mm (0,031-0,093 pulg.).
Composición química del API 5L X52
La composición química de los tubos de acero PSL1 y PSL2 t > 25,0 mm (0,984 in) se determinará mediante acuerdo.
Composición química de la tubería PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pulg.)
Composición química de la tubería PSL 2 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pulg.)
Para productos de tubería de acero PSL2 analizados con uncontenido de carbono de ≤0,12%, el carbono equivalente CEPCMse puede calcular utilizando la siguiente fórmula:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Para productos de tubería de acero PSL2 analizados con uncontenido de carbono > 0,12%, el carbono equivalente CEllwse puede calcular utilizando la siguiente fórmula:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Propiedades mecánicas API 5L X52
Propiedades de tracción
Las pruebas de tracción miden tres parámetros clave:límite elástico, resistencia a la tracción, yalargamiento.
Propiedades de tracción del PSL1 X52
Propiedades de tracción del PSL2 X52
Nota:El alargamiento mínimo especificado, AFserá el determinado mediante la siguiente ecuación:
Af= C × (Axc0.2/U0.9)
Ces 1940 para cálculos que utilizan unidades SI y 625.000 para cálculos que utilizan unidades USC;
Axc es el área de la sección transversal de la pieza de ensayo de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), de la siguiente manera:
1) para probetas de sección circular, 130 mm2(0,20 pulg.2) para piezas de prueba de 12,7 mm (0,500 pulg.) y 8,9 mm (0,350 pulg.) de diámetro; 65 mm2(0,10 pulg.2) para piezas de prueba de 6,4 mm (0,250 pulgadas) de diámetro;
2) para piezas de ensayo de sección completa, el menor de los valores siguientes: a) 485 mm2(0,75 pulgadas2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de prueba, T, derivada utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a los 10 mm más cercanos.2(0,01 pulg.2);
3) para piezas de ensayo en tira, el menor de los valores siguientes: a) 485 mm2(0,75 pulgadas2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de prueba, derivada utilizando el ancho especificado de la pieza de prueba y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a los 10 mm más cercanos.2(0,01 pulg.2);
Ues la resistencia a la tracción mínima especificada, expresada en megapascales (libras por pulgada cuadrada).
Otros experimentos mecánicos
El siguiente programa de prueba se aplica aTipos de tubos SAW. Para otros tipos de tuberías, consulte las Tablas 17 y 18 de API 5L.
Ensayo de flexión de guía de soldadura;
Ensayo de dureza de tubos soldados conformados en frío;
Inspección macro de costura soldada;
y solo para tubería de acero PSL2: prueba de impacto CVN y prueba DWT.
Prueba hidrostática
Tiempo de prueba
Todos los tamaños de tubos de acero soldados y sin costura con D ≤ 457 mm (18 in.):tiempo de prueba ≥ 5 s;
Tubo de acero soldado D > 457 mm (18 pulg.):tiempo de prueba ≥ 10 s.
Frecuencia experimental
Cada tubo de acero.
Presiones de prueba
La presión de prueba hidrostática P de untubo de acero de extremo lisose puede calcular utilizando la fórmula.
P = 2St/D
Ses la tensión del aro. El valor es igual a la resistencia mínima al rendimiento especificada del tubo de acero xa porcentaje, en MPa (psi);
tes el espesor de pared especificado, expresado en milímetros (pulgadas);
Des el diámetro exterior especificado, expresado en milímetros (pulgadas).
Inspección no destructiva
Para tubos SAW, dos métodos,UT(prueba ultrasónica) oRT(pruebas radiográficas), se utilizan generalmente.
ET(prueba electromagnética) no es aplicable a tubos SAW.
Las costuras soldadas en tuberías soldadas de grados ≥ L210/A y diámetros ≥ 60,3 mm (2,375 pulgadas) se deben inspeccionar de forma no destructiva para verificar su espesor y longitud totales (100 %) según lo especificado.
Examen no destructivo UT
Examen no destructivo RT
Dimensionamiento en frío y expansión en frío
El dimensionado en frío y la expansión en frío son dos técnicas de procesamiento comunes en la producción de tubos LSAW para garantizar que alcancen dimensiones y propiedades mecánicas precisas. Ambos procesos son de trabajo en frío, donde la forma y el tamaño del tubo se ajustan a temperatura ambiente.
La relación de tamaño deexpansión en fríoLos tubos no deberán ser menores de 0,003 ni mayores de 0,015.
La tasa de dimensionamiento detamaño fríoLa sección transversal de la tubería de acero no deberá ser mayor de 0,015, excepto en los siguientes casos:
a) La tubería es posteriormente normalizada o templada y revenida;
b) A continuación se libera la tensión de todo el tubo de acero dimensionado en frío.
Especifique el diámetro exterior y el espesor de la pared
Los valores estandarizados para diámetros exteriores específicos y espesores de pared específicos de tuberías de acero se dan enISO 4200yASME B36.10M.
Tolerancias dimensionales
Haga clic en la fuente azul a la derecha para ver las tolerancias dimensionales, los requisitos se enumeran enAPI 5L Grado BPara más detalles.
Aplicaciones API 5L X52
La tubería de acero API 5L X52 se utiliza ampliamente en varias aplicaciones críticas debido a sus excelentes propiedades mecánicas y su capacidad para adaptarse a entornos complejos.
Transporte de petróleo y gasEsta es una de las aplicaciones más comunes de la norma API 5L X52. Se utiliza principalmente en oleoductos y gasoductos de larga distancia, especialmente con alta presión interna.
Construcción e infraestructuraSe puede utilizar para construir estructuras de soporte para puentes y edificios. También se puede utilizar en la fabricación de tirantes u otras estructuras portantes, especialmente cuando se requieren luces largas o alta capacidad de carga.
Tuberías submarinasLos proyectos de tuberías submarinas requieren tuberías resistentes a la corrosión y de alta resistencia, y la norma API 5L X52 destaca en este aspecto. Resiste el agua de mar y mantiene la integridad y funcionalidad de la tubería, lo que la hace ideal para la conexión con recursos de petróleo y gas en alta mar.
Nuestra gama de suministro
Estándar: API 5L;
PSL1: X52 o L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M o L360N, L360Q, L360M;
Tipo de tubería: tubería de acero al carbono soldada;
Proceso de fabricación: LSAW, SAWL o DSAW;
Diámetro exterior: 350 – 1500;
Espesor de la pared: 8 - 80 mm;
Longitud: Longitudes aproximadas o longitud aleatoria;
Programas de tuberías: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 y SCH160.
Identificación: ETS, XS, XXS;
Recubrimiento: Pintura, barniz, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvanizado, epoxi rico en zinc, con peso de cemento, etc.
Embalaje: Tela impermeable, caja de madera, cinturón de acero o paquete de alambre de acero, protector de extremo de tubería de plástico o hierro, etc. Personalizado.
Productos a juego: Disponemos de curvas, bridas, accesorios para tuberías y otros productos a juego.
