Ŝtalo ASTM A513estas karbona kaj alojŝtala tubo kaj tubo farita el varmrulita aŭ malvarme rulita ŝtalo kiel kruda materialo per rezistancvelda (ERW) procezo, kiu estas vaste uzata en ĉiaj mekanikaj strukturoj.
Tipo 5ene de la normo ASTM A513 rilatas al laTirita Super Mandrelo (DOM)tubaro.
DOM-tubo estas produktita per unue formado de veldita tubo kaj poste malvarma tirado de ĝi tra ŝimoj kaj super mandreloj por finpoluri laŭ pli proksima dimensia toleremo kaj pli glata surfaca finpoluro kompare kun aliaj specoj de veldita tubo.
Normo de efektivigo: ASTM A513
Materialo: Varmrulita aŭ Malvarmrulita ŝtalo
Tipo:Tipo 1 (1a aŭ 1b), Tipo2, Tipo3, Tipo4, Tipo5, Tipo6.
Grado: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 ktp.
Varmotraktado: NA, SRA, N.
Grandeco kaj dikeco de muro
Kava sekcia formo: Ronda, kvadrata, aŭ aliaj formoj
Longo
Totala Kvanto
ASTM A513 Tipoj estas diferencigitaj surbaze de malsamaj kondiĉoj aŭ procezoj de la ŝtala tubo.
ASTM A513 ronda tuba tipo 5 oftaj gradoj estas:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Ronda
Kvadrata aŭ rektangula
Aliaj formoj
kiel ekzemple fluliniaj, sesangulaj, okangulaj, rondaj interne kaj sesangulaj aŭ okangulaj ekstere, riphavaj interne aŭ ekstere, triangulaj, rondetaj rektangulaj, kaj D-formoj.
Varmrulita aŭ Malvarmrulita ŝtalo
La krudmaterialoj por la produktado de varm-rulita aŭ malvarm-rulita ŝtalo povas esti fabrikitaj per iu ajn procezo.
Varmrulita ŝtaloEn la produktada procezo, varmrulita ŝtalo unue varmiĝas je altaj temperaturoj, permesante al la ŝtalo esti rulita en plasta stato, kio faciligas ŝanĝi la formon kaj grandecon de la ŝtalo. Ĉe la fino de la varmrulada procezo, la materialo kutime estas skvamigita kaj misformita.
Malvarme-rulita ŝtaloMalvarmrulita ŝtalo estas plurulata post kiam la materialo malvarmiĝis por atingi la deziratan grandecon kaj formon. Ĉi tiu procezo kutime okazas je ĉambra temperaturo kaj rezultas en ŝtalo kun pli bona surfaca kvalito kaj pli precizaj dimensioj.
Tuboj estu faritaj de laelektra-rezist-veldita (ERW)procezo.
ERW-tubo estas la procezo de kreado de veldsuturo per volvado de metala materialo en cilindron kaj aplikado de rezisto kaj premo laŭ ĝia longo.
Ŝtalo devas konformiĝi al la postuloj pri kemia konsisto specifitaj en Tabelo 1 aŭ Tabelo 2.
| Grado | Cedis Forto ksi[MPa],min | Finfina Forto ksi[MPa],min | Plilongigo en 2 coloj (50 mm), min., | RB minuto | RB maksimumo |
| DOM-Tubing | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM Stres-Malpezigita Tubo | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Noto 1: Ĉi tiuj valoroj baziĝas sur normalaj temperaturoj por malstreĉiĝo en muelejo. Por specifaj aplikoj, ecoj povas esti adaptitaj per intertraktado inter la aĉetanto kaj la produktanto.
Noto 2: Por longitudaj striaj testoj, la larĝo de la mezurila sekcio devas esti laŭ A370 Aneksaĵo A2, Ŝtalaj Tubproduktoj, kaj depreno de 0,5 procentoj de la baza minimuma plilongigo por ĉiu1/32en [0,8 mm] malpliiĝo de la dikeco de la muro sub5/16en [7,9 mm] en murdikeco estos permesita.
1% de ĉiuj tuboj en ĉiu loto kaj ne malpli ol 5 tuboj.
Rondaj tuboj kaj tuboj kiuj formas aliajn formojn kiam ili estas rondaj estas aplikeblaj.
Ĉiuj tubaĵoj estos submetitaj al hidrostatika testo.
Konservu la minimuman hidrotestpremon dum ne malpli ol 5 sekundoj.
La premo estas kalkulata jene:
P=2St/D
P= minimuma hidrostatika testpremo, psi aŭ MPa,
S= permesita fibrostreĉo de 14,000 psi aŭ 96.5 MPa,
t= specifita murdikeco, en coloj aŭ mm,
D= specifita ekstera diametro, coloj aŭ mm.
La celo de ĉi tiu testo estas malakcepti tubojn enhavantajn damaĝajn difektojn.
Ĉiu tubo devas esti testita per nedestrukta elektra testo laŭ Praktiko E213, Praktiko E273, Praktiko E309, aŭ Praktiko E570.
Ekstera Diametro
Tabelo 5Diametraj Toleremo por Tipoj 3, 4, 5, kaj 6 (SDHR, SDCR, DOM, kaj SSID) Rondaj
Murdikeco
Tabelo 8Tolerancoj de Murdikeco de Tipoj 5 kaj 6 (DOM kaj SSID) Rondaj Tuboj (Unuoj en Coloj)
TABELO 9Tolerancoj de Murdikeco de Tipoj 5 kaj 6 (DOM kaj SSID) Rondaj Tuboj (SI-Unuoj)
Longo
Tabelo 13Tolerancoj de Tranĉlongo por Tornil-Tranĉitaj Rondaj Tuboj
Tabelo 14Longo-Toleremo por Tru-, Seg-, aŭ Disk-Tranĉitaj Rondaj Tuboj
Kvadrateco
Tabelo 16Tolerancoj, Eksteraj Dimensioj Kvadrataj kaj Rektangulaj Tuboj
Marku la jenajn informojn konvene por ĉiu bastoneto aŭ fasko.
la nomo aŭ marko de la fabrikanto, la specifita grandeco, tipo, la mendonumero de la aĉetanto, kaj ĉi tiu specifnumero.
Strekkodo estas akceptebla kiel suplementa identigmetodo.
Tubaĵoj devas esti kovritaj per tavolo de oleo antaŭ sendo por malrapidigi ruston.
Se la mendo specifus, ke la tubo estu sendita senrusto-malfruiga oleo, la tavolo de oleoj hazarda dum la fabrikado restos sur la surfaco.
Ĝi povas efike malhelpi la surfacon de la tubo reagi kun humideco kaj oksigeno en la aero, tiel evitante ruston kaj korodon.
Efektive, dum baza lubrikaĵo aŭ simpla olea filmo povas provizi iom da provizora protekto, por aplikoj postulantaj pli altan nivelon de protekto, la taŭga korodoprotekta traktado devus esti elektita laŭkaze.
Ekzemple, por enterigitaj duktoj, a3PE(tritavola polietileno) tegaĵo povas esti uzata por provizi longdaŭran korodprotekton; por akvoduktoj,FBE(fuzio-ligita epoksipulvoro) tegaĵo povas esti aplikita, dumgalvanizitatraktadoj povas esti efika elekto en medioj kie protekto kontraŭ zinka korodo estas necesa.
Per ĉi tiuj specialigitaj korodoprotektteknologioj, la servodaŭro de la tubo povas esti signife plilongigita kaj ĝia funkcieco konservita.
Alta precizecoPli malgrandaj dimensiaj tolerancoj ol aliaj velditaj tuboj.
Surfaca kvalitoGlataj surfacoj estas idealaj por aplikoj postulantaj estetikan aspekton kaj minimumajn surfacajn neperfektaĵojn.
Forto kaj daŭrecoLa malvarma tirprocezo plibonigas mekanikajn ecojn, igante ĝin taŭga por alt-streĉaj aplikoj.
MaŝinadoPli facile maŝinebla pro ĝia uniforma mikrostrukturo kaj koheraj ecoj tra la tuta materialo.
Aŭtomobila industrio: por la fabrikado de ŝlosilaj komponantoj kiel ekzemple transmisiaj ŝaftoj, lagrotuboj, stiraj kolonoj kaj pendosistemoj.
Aerspacaj komponantojpor la fabrikado de ingoj kaj ne-kritikaj strukturaj komponantoj por aviadiloj.
Industria maŝinaroVaste uzata en la fabrikado de ŝaftoj, dentradoj, ktp., pro ilia facileco de maŝinado kaj daŭreco.
Sportaj varoj: strukturaj komponantoj kiel ekzemple alt-efikecaj biciklaj kadroj kaj trejnejaj ekipaĵoj.
Energisektoro: uzata en krampoj aŭ rulpremilaj komponantoj por sunpaneloj.
Ni estas unu el la ĉefaj fabrikantoj kaj provizantoj de velditaj karbonŝtalaj tuboj kaj senjuntaj ŝtaltuboj el Ĉinio, kun vasta gamo de altkvalitaj ŝtaltuboj en stoko, ni estas dediĉitaj al provizado al vi plenan gamon de ŝtaltubaj solvoj.
Por pliaj produktaj detaloj, bonvolu kontakti nin, ni antaŭĝojas helpi vin trovi la plej bonajn ŝtalajn tubajn opciojn por viaj bezonoj!
