ASTM A178ŝtalaj tuboj estas elektrareziste velditaj (ERW) tuboj dekarbona kaj karbon-mangana ŝtalouzataj kiel vaporkaldronaj tuboj, vaporkaldronaj fumkanaloj, supervarmigantaj fumkanaloj kaj sekurecaj finaĵoj.
Ĝi taŭgas por ŝtalaj tuboj kun ekstera diametro de 12,7-127 mm kaj mura dikeco inter 0,9-9,1 mm.
Tuboj ASTM A178 taŭgas por rezistvelditaj tuboj kuneksteraj diametroj inter 12,7 - 127 mm kaj murdikecoj inter 0,035 - 0,360 coloj, kvankam aliaj grandecoj kompreneble haveblas laŭbezone, kondiĉe ke ĉi tiuj tuboj plenumas ĉiujn aliajn postulojn de ĉi tiu specifo.
Estas tri gradoj por trakti malsamajn uzmediojn.
Grado A, Grado C, kaj Grado D.
| Grado | Karbona ŝtalo tipo |
| Grado A | Malalt-karbona ŝtalo |
| Grado C | Meza-karbona ŝtalo |
| Grado D | Karbon-Mangana Ŝtalo |
Materialo liverita laŭ ĉi tiu specifo devas konformiĝi al la aplikeblaj postuloj de la nuna eldono de Specifo A450/A450M, krom se alie provizite ĉi tie.
Grado AkajGrado Cne specifu specifan ŝtalon; elektu la taŭgan krudmaterialon laŭbezone.
La ŝtalo porGrado Destos mortigita.
Mortigita ŝtalo estas produktita per aldono deoksidigiloj (ekz., silicio, aluminio, mangano, ktp.) al fandita ŝtalo dum la ŝtalproduktadprocezo, tiel reduktante aŭ eliminante la oksigenenhavon de la ŝtalo.
Ĉi tiu traktado plibonigas la homogenecon kaj stabilecon de la ŝtalo, plibonigas ĝiajn mekanikajn ecojn, kaj plibonigas korodreziston.
Mortigitaj ŝtaloj estas tial vaste uzataj en aplikoj kie alta grado da homogeneco kaj bonegaj mekanikaj ecoj estas necesaj, kiel ekzemple la fabrikado de premujoj, vaporkaldronoj kaj grandaj strukturaj komponantoj.
La ŝtalaj tuboj estas fabrikitaj uzante laERWfabrikada procezo.
ERW (Elektra Rezisto Veldita)estas procezo ideale taŭga por fabrikado de karbonŝtalaj tuboj.
Kun la avantaĝoj de alta veldforto, glataj internaj kaj eksteraj surfacoj, rapida produktorapideco kaj malalta prezo, ĝi estas vaste uzata en multaj industriaj kaj konstruaj kampoj.
ASTM A178ŝtala tubodevas esti varmotraktitadum la fabrikada procezo. Ĝi estas uzata por plibonigi la mekanikajn ecojn kaj strukturan stabilecon de la tubo, kaj ankaŭ por forigi streĉojn, kiuj eble estis enkondukitaj dum la velda procezo.
Post veldado, ĉiuj tuboj devas esti varme traktataj je temperaturo de 900 °C aŭ pli alta kaj sekvataj de malvarmigo en aero aŭ en la malvarmiga ĉambro de forno kun kontrolita atmosfera temperaturo.
Malvarme tiritaj tubojdevas esti varmotraktita post la fina malvarma tirtrairo je temperaturo de 1200°F [650°C] aŭ pli alta.
Kiam produkta analizo estas farata, la ofteco de inspektado estas determinita jene.
| Klasifiko | Inspekta Ofteco |
| Ekstera diametro ≤ 76,2 mm | 250 pecoj/tempo |
| Ekstera diametro ＞ 3 coloj [76.2 mm] | 100 pecoj/tempo |
| Distingu laŭ tuba varmonumero | Po varmonumero |
Mekanikaj propraĵpostuloj ne validas por tuboj pli malgrandaj ol 1/8 coloj [3,2 mm] en interna diametro aŭ 0,015 coloj [0,4 mm] en dikeco.
1. Streĉa Eco
Por Klasoj C kaj D, streĉa testo devas esti farita sur du tuboj en ĉiu loto.
Por tuboj de Grado A, streĉtestado normale ne necesas. Tio ŝuldiĝas al la fakto, ke tuboj de Grado A estas ĉefe uzataj por malaltpremaj kaj malalttemperaturaj aplikoj.
Tabelo 3 donas la kalkulitajn minimumajn plilongigajn valorojn por ĉiu 0,8 mm malpliiĝo de la murdikeco.
Se la dikeco de la ŝtala tubo ne estas unu el ĉi tiuj dikecoj, ĝi ankaŭ povas esti kalkulita per la formulo.
Colaj Unuoj: E = 48t + 15.00aŭISI-unuoj: E = 1,87t + 15,00
E = plilongigo en 2 coloj aŭ 50 mm, %,
t = fakta dikeco de la specimeno, en [mm].
2. Premtesto
Eltrudaj testoj estas farataj sur tubsekcioj 2 1/2 colojn [63 mm] longaj, kiuj devas elteni longitudan eltrudadon sen fendiĝi, disfendiĝi aŭ disiĝi ĉe la veldsuturoj.
Por tuboj kun ekstera diametro malpli ol 25,4 mm, la longo de la specimeno devas esti 2,5-oble la ekstera diametro de la tubo. Malgrandaj surfacaj difektoj ne devas esti kaŭzo de malakcepto.
3. Platiga Testo
La eksperimenta metodo konformas al la koncernaj postuloj de ASTM A450 Sekcio 19.
4. Flanĝa Testo
La eksperimenta metodo konformas al la koncernaj postuloj de ASTM A450 Sekcio 22.
5. Inversa Platiga Testo
La eksperimenta metodo konformas al la koncernaj postuloj de ASTM A450, Sekcio 20.
Hidrostatika aŭ nedetrua elektra testado estas farata sur ĉiu ŝtala tubo.
Postuloj konformas al ASTM A450, Sekcio 24 aŭ 26.
La jenaj datumoj estas derivitaj de ASTM A450 kaj plenumas la koncernajn postulojn nur por velditaj ŝtalaj tuboj.
Pezo-Devio
0 - +10%.
Devio de Mura Dikeco
0 - +18%.
Ekstera Diametra Devio
| Ekstera diametro | Permeseblaj Varioj | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD≤ 25.4 | ±0,004 | ±0.1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25.4＜OD ≤38.4 | ±0,006 | ±0.15 |
| 1½＜OD＜2 | 38.1＜ OD<50.8 | ±0,008 | ±0.2 |
| 2≤ OD<2½ | 50.8≤ OD <63.5 | ±0,010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD<3 | 63.5≤ OD <76.2 | ±0,012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0,015 | ±0.38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101.6＜OD ≤190.5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Post enmeto en la kaldronon, la tubo devus povi elteni dilatiĝon kaj fleksiĝon sen fendiĝi, difektoj aŭ fendiĝi ĉe veldsuturoj.
La supervarmigiltubo devas povi elteni ĉiujn necesajn forĝadon, veldadon kaj fleksadon sen difektoj.
Ĉefe uzata en vaporkaldronaj tuboj, vaporkaldronaj fumkanaloj, supervarmigantaj fumkanaloj kaj sekuraj finoj.
ASTM A178 Grado Ala malalta karbona enhavo de tubo donas al ĝi bonan veldeblecon kaj altan durecon por aplikoj, kiuj ne estas submetitaj al altaj premoj.
Ĝi estas ĉefe uzata por malaltpremaj kaj meztemperaturaj aplikoj kiel ekzemple malaltpremaj vaporkaldronoj (ekz., hejmaj vaporkaldronoj, malgrandaj oficejaj konstruaĵoj aŭ fabrikaj vaporkaldronoj) kaj aliaj varmointerŝanĝiloj en malalttemperaturaj medioj.
ASTM A178 Grado Chavas pli altan karbonan kaj manganan enhavon, donante al ĉi tiu tubo pli bonan forton kaj varmoreziston por pli postulemaj funkciaj kondiĉoj.
Taŭga por aplikoj de meza premo kaj meza temperaturo, kiel industriaj kaj varmakvaj kaldronoj, kiuj tipe postulas pli altajn premojn kaj temperaturojn ol hejmaj kaldronoj.
ASTM A178 Grado Dtuboj havas altan manganan enhavon kaj taŭgan silician enhavon por provizi bonegan forton kaj varmoreziston, igante ilin stabilaj en altaj temperaturaj kaj altpremaj medioj kaj taŭgaj por elteni ekstremajn funkciajn kondiĉojn.
Tipe uzata en altpremaj kaj alttemperaturaj medioj, kiel ekzemple elektrocentralaj vaporkaldronoj kaj industriaj supervarmigiloj.
1. ASTM A179 / ASME SA179Senjuntaj varmointerŝanĝiloj kaj kondensiloj el mola ŝtalo por kriogenika servo. Ĉefe uzata en malaltpremaj medioj, ĝi similas laŭ kemiaj kaj mekanikaj ecoj al ASTM A178.
2. ASTM A192 / ASME SA192Senjuntaj karbonŝtalaj vaporkaldronaj tuboj por altprema servo. Ĉefe uzataj en la fabrikado de akvomuroj, ŝparemuloj kaj aliaj premkomponantoj por ultra-altpremaj vaporkaldronoj.
3. ASTM A210 / ASME SA210Kovras senjuntajn mezajn karbonajn kaj alojŝtalajn vaporkaldronajn kaj supervarmigantajn tubojn por alttemperaturaj kaj mezpremaj vaporkaldronaj sistemoj.
4. DIN 17175Senjuntaj ŝtalaj tuboj kaj tuboj por uzo en altpremaj kaj alttemperaturaj medioj. Ĉefe uzataj en la fabrikado de vaportuboj por vaporkaldronoj kaj premujoj.
5. EN 10216-2Preskribas teknikajn kondiĉojn por senjuntaj tuboj kaj tubaroj el nealojaj kaj alojaj ŝtaloj kun specifaj alt-temperaturaj ecoj por aplikoj sub premo.
6. JIS G3461Kovras karbonŝtalajn tubojn por kaldronoj kaj varmointerŝanĝiloj. Ĝi taŭgas por ĝeneralaj malalt- kaj mezpremaj varmointerŝanĝaj situacioj.
Ni estas fabrikanto kaj provizanto de altkvalitaj velditaj karbonŝtalaj tuboj el Ĉinio, kaj ankaŭ stokisto de senjuntaj ŝtaltuboj, ofertante al vi vastan gamon da ŝtaltubaj solvoj!
Por iuj ajn demandoj aŭ por lerni pli pri niaj proponoj, ne hezitu kontakti nin. Viaj idealaj ŝtaltubaj solvoj estas nur mesaĝon for!
