Ανοξείδωτο ατσάλι (ανοξείδωτο ατσάλι)είναι η συντομογραφία του ανοξείδωτου χάλυβα ανθεκτικός στα οξέα και οι ποιότητες χάλυβα που είναι ανθεκτικές σε ασθενή διαβρωτικά μέσα όπως ο αέρας, ο ατμός, το νερό ή έχουν ιδιότητες ανοξείδωτου χάλυβα ονομάζονται ανοξείδωτος χάλυβας.
Ο όρος «ανοξείδωτο ατσάλι«Δεν αναφέρεται απλώς σε ένα είδος ανοξείδωτου χάλυβα, αλλά σε περισσότερα από εκατό είδη βιομηχανικού ανοξείδωτου χάλυβα, καθένα από τα οποία έχει καλή απόδοση στον συγκεκριμένο τομέα εφαρμογής του».
Όλα περιέχουν 17 έως 22% χρώμιο, και οι καλύτερες ποιότητες χάλυβα περιέχουν επίσης νικέλιο. Η προσθήκη μολυβδαινίου μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω την ατμοσφαιρική διάβρωση, ιδιαίτερα την αντοχή στη διάβρωση σε ατμόσφαιρες που περιέχουν χλωριούχα.
1. Ταξινόμηση ανοξείδωτου χάλυβα
1. Τι είναι ο ανοξείδωτος χάλυβας και ο χάλυβας ανθεκτικός στα οξέα;
Απάντηση: Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι η συντομογραφία του ανοξείδωτου χάλυβα ανθεκτικός στα οξέα, ο οποίος είναι ανθεκτικός σε αδύναμα διαβρωτικά μέσα όπως ο αέρας, ο ατμός, το νερό ή ο ανοξείδωτος χάλυβας. Οι διαβρωμένοι τύποι χάλυβα ονομάζονται χάλυβες ανθεκτικοί στα οξέα.
Λόγω της διαφοράς στη χημική σύνθεση των δύο, η αντοχή τους στη διάβρωση είναι διαφορετική. Ο συνηθισμένος ανοξείδωτος χάλυβας γενικά δεν είναι ανθεκτικός στη διάβρωση από χημικά μέσα, ενώ ο ανθεκτικός στα οξέα χάλυβας είναι γενικά ανοξείδωτος.
2. Πώς να ταξινομήσετε τον ανοξείδωτο χάλυβα;
Απάντηση: Σύμφωνα με την οργανωτική κατάσταση, μπορεί να χωριστεί σε μαρτενσιτικό χάλυβα, φερριτικό χάλυβα, ωστενιτικό χάλυβα, ωστενιτικό-φερριτικό (διπλό) ανοξείδωτο χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα σκλήρυνσης με καθίζηση.
(1) Μαρτενσιτικός χάλυβας: υψηλή αντοχή, αλλά κακή πλαστικότητα και συγκολλησιμότητα.
Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες ποιότητες μαρτενσιτικού ανοξείδωτου χάλυβα είναι 1Cr13, 3Cr13, κ.λπ., λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, έχει υψηλή αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, αλλά η αντοχή στη διάβρωση είναι ελαφρώς κακή και χρησιμοποιείται για υψηλές μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στη διάβρωση. Απαιτούνται ορισμένα γενικά εξαρτήματα, όπως ελατήρια, λεπίδες ατμοστροβίλου, υδραυλικές βαλβίδες πρέσας κ.λπ.
Αυτός ο τύπος χάλυβα χρησιμοποιείται μετά από σβέση και σκλήρυνση, και απαιτείται ανόπτηση μετά από σφυρηλάτηση και σφράγιση.
(2) Φερριτικός χάλυβας: 15% έως 30% χρώμιο. Η αντοχή του στη διάβρωση, η σκληρότητα και η συγκολλησιμότητα αυξάνονται με την αύξηση της περιεκτικότητας σε χρώμιο, και η αντοχή του στη διάβρωση λόγω τάσης χλωριδίου είναι καλύτερη από άλλους τύπους ανοξείδωτου χάλυβα, όπως Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, κ.λπ.
Λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε χρώμιο, η αντοχή του στη διάβρωση και η αντοχή του στην οξείδωση είναι σχετικά καλές, αλλά οι μηχανικές του ιδιότητες και οι ιδιότητες επεξεργασίας του είναι κακές. Χρησιμοποιείται κυρίως για κατασκευές ανθεκτικές στα οξέα με μικρή τάση και ως χάλυβας αντιοξειδωτικός.
Αυτός ο τύπος χάλυβα μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση της ατμόσφαιρας, του νιτρικού οξέος και του διαλύματος αλάτων και έχει τα χαρακτηριστικά καλής αντοχής στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες και μικρού συντελεστή θερμικής διαστολής. Χρησιμοποιείται σε εξοπλισμό νιτρικού οξέος και εργοστασίων τροφίμων και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή εξαρτημάτων που λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες, όπως εξαρτήματα αεριοστροβίλων κ.λπ.
(3) Ωστενιτικός χάλυβας: Περιέχει περισσότερο από 18% χρώμιο, και περιέχει επίσης περίπου 8% νικέλιο και μια μικρή ποσότητα μολυβδαινίου, τιτανίου, αζώτου και άλλων στοιχείων. Καλή συνολική απόδοση, αντοχή στη διάβρωση από διάφορα μέσα.
Γενικά, υιοθετείται η επεξεργασία διαλύματος, δηλαδή ο χάλυβας θερμαίνεται στους 1050-1150 ° C και στη συνέχεια ψύχεται με νερό ή ψύχεται με αέρα για να ληφθεί μονοφασική δομή ωστενίτη.
(4) Ωστενιτικός-φερριτικός (διπλός) ανοξείδωτος χάλυβας: Έχει τα πλεονεκτήματα τόσο του ωστενιτικού όσο και του φερριτικού ανοξείδωτου χάλυβα και έχει υπερπλαστικότητα. Ο ωστενίτης και ο φερρίτης αποτελούν περίπου το ήμισυ του ανοξείδωτου χάλυβα.
Στην περίπτωση χαμηλής περιεκτικότητας σε C, η περιεκτικότητα σε Cr είναι 18% έως 28% και η περιεκτικότητα σε Ni είναι 3% έως 10%. Ορισμένοι χάλυβες περιέχουν επίσης στοιχεία κράματος όπως Mo, Cu, Si, Nb, Ti και N.
Αυτός ο τύπος χάλυβα έχει τα χαρακτηριστικά τόσο των ωστενιτικών όσο και των φερριτικών ανοξείδωτων χαλύβων. Σε σύγκριση με τον φερρίτη, έχει υψηλότερη πλαστικότητα και σκληρότητα, δεν είναι ευθραυστός σε θερμοκρασία δωματίου, βελτιώνει σημαντικά την ενδοκρυσταλλική αντοχή στη διάβρωση και την απόδοση συγκόλλησης, διατηρώντας παράλληλα τον σίδηρο. Ο ανοξείδωτος χάλυβας στο σώμα είναι εύθραυστος στους 475°C, έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα και έχει τα χαρακτηριστικά υπερπλαστικότητας.
Σε σύγκριση με τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, έχει υψηλή αντοχή και σημαντικά βελτιωμένη αντοχή στη διακρυσταλλική διάβρωση και στη διάβρωση λόγω χλωριούχου στρες. Ο ανοξείδωτος χάλυβας διπλής όψης έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση λόγω οπών και είναι επίσης ένας ανοξείδωτος χάλυβας εξοικονόμησης νικελίου.
(5) Ανοξείδωτος χάλυβας σκλήρυνσης με καθίζηση: η μήτρα είναι ωστενίτης ή μαρτενσίτης, και οι συνήθως χρησιμοποιούμενες ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα σκλήρυνσης με καθίζηση είναι 04Cr13Ni8Mo2Al και ούτω καθεξής. Είναι ένας ανοξείδωτος χάλυβας που μπορεί να σκληρυνθεί (ενισχυθεί) με σκλήρυνση με καθίζηση (επίσης γνωστή ως σκλήρυνση με γήρανση).
Σύμφωνα με τη σύνθεση, χωρίζεται σε ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου, ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου-νικελίου και ανοξείδωτο χάλυβα αζώτου χρωμίου-μαγγανίου.
(1) Ο ανοξείδωτος χάλυβας χρωμίου έχει κάποια αντοχή στη διάβρωση (οξειδωτικό οξύ, οργανικό οξύ, σπηλαίωση), αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στη φθορά και χρησιμοποιείται γενικά ως υλικό εξοπλισμού για σταθμούς παραγωγής ενέργειας, χημικά και πετρέλαιο. Ωστόσο, η συγκολλητικότητά του είναι κακή και πρέπει να δοθεί προσοχή στη διαδικασία συγκόλλησης και στις συνθήκες θερμικής επεξεργασίας.
(2) Κατά τη συγκόλληση, ο ανοξείδωτος χάλυβας χρωμίου-νικελίου υποβάλλεται σε επαναλαμβανόμενη θέρμανση για την καθίζηση καρβιδίων, γεγονός που μειώνει την αντοχή στη διάβρωση και τις μηχανικές ιδιότητες.
(3) Η αντοχή, η ολκιμότητα, η σκληρότητα, η διαμορφωσιμότητα, η συγκολλησιμότητα, η αντοχή στη φθορά και η αντοχή στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα χρωμίου-μαγγανίου είναι καλές.
Δύσκολα προβλήματα στη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα και εισαγωγή στη χρήση υλικών και εξοπλισμού
1. Γιατί είναι δύσκολη η συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα;
Απάντηση: (1) Η ευαισθησία στη θερμότητα του ανοξείδωτου χάλυβα είναι σχετικά ισχυρή και ο χρόνος παραμονής στην περιοχή θερμοκρασίας 450-850 ° C είναι ελαφρώς μεγαλύτερος και η αντοχή στη διάβρωση της συγκόλλησης και της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα θα μειωθεί σημαντικά.
(2) επιρρεπής σε θερμικές ρωγμές·
(3) Κακή προστασία και σοβαρή οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία.
(4) Ο συντελεστής γραμμικής διαστολής είναι μεγάλος και είναι εύκολο να παραχθεί μεγάλη παραμόρφωση συγκόλλησης.
2. Ποια αποτελεσματικά τεχνολογικά μέτρα μπορούν να ληφθούν για τη συγκόλληση ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα;
Απάντηση: (1) Επιλέξτε αυστηρά τα υλικά συγκόλλησης σύμφωνα με τη χημική σύνθεση του βασικού μετάλλου.
(2) Η γρήγορη συγκόλληση με μικρό ρεύμα, μικρή ενέργεια γραμμής μειώνει την εισαγωγή θερμότητας.
(3) Σύρμα συγκόλλησης λεπτής διαμέτρου, ράβδος συγκόλλησης, χωρίς ταλάντωση, πολυστρωματική συγκόλληση πολλαπλών περασμάτων.
(4) Αναγκαστική ψύξη της ραφής συγκόλλησης και της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα για τη μείωση του χρόνου παραμονής στους 450-850°C.
(5) Προστασία αργού στο πίσω μέρος της συγκόλλησης TIG.
(6) Οι συγκολλήσεις που έρχονται σε επαφή με το διαβρωτικό μέσο τελικά συγκολλούνται.
(7) Παθητικοποίηση της ραφής συγκόλλησης και της θερμικά επηρεαζόμενης ζώνης.
3. Γιατί πρέπει να επιλέξουμε σύρμα και ηλεκτρόδιο συγκόλλησης σειράς 25-13 για τη συγκόλληση ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα, χάλυβα άνθρακα και χάλυβα χαμηλού κράματος (ανόμοια συγκόλληση χάλυβα);
Απάντηση: Για τη συγκόλληση ανόμοιων χαλύβδινων συγκολλημένων αρμών που συνδέουν ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα με ανθρακούχο χάλυβα και χάλυβα χαμηλού κράματος, το μέταλλο εναπόθεσης συγκόλλησης πρέπει να χρησιμοποιεί σύρμα συγκόλλησης σειράς 25-13 (309, 309L) και ράβδο συγκόλλησης (ωστενιτικό 312, ωστενιτικό 307, κ.λπ.).
Εάν χρησιμοποιηθούν άλλα αναλώσιμα συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα, θα εμφανιστούν μαρτενσιτική δομή και ψυχρές ρωγμές στη γραμμή σύντηξης στην πλευρά του ανθρακούχου χάλυβα και του χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης.
4. Γιατί τα σύρματα συγκόλλησης από συμπαγές ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούν αέριο θωράκισης 98%Ar+2%O2;
Απάντηση: Κατά τη συγκόλληση MIG συμπαγούς σύρματος από ανοξείδωτο χάλυβα, εάν χρησιμοποιείται καθαρό αέριο αργόν για θωράκιση, η επιφανειακή τάση της λιωμένης δεξαμενής είναι υψηλή και η συγκόλληση είναι κακώς σχηματισμένη, εμφανίζοντας σχήμα συγκόλλησης "καμπούρας". Η προσθήκη 1 έως 2% οξυγόνου μπορεί να μειώσει την επιφανειακή τάση της λιωμένης δεξαμενής και η ραφή συγκόλλησης είναι λεία και όμορφη.
5. Γιατί η επιφάνεια του συμπαγούς σύρματος συγκόλλησης MIG από ανοξείδωτο χάλυβα μαυρίζει; Πώς να λύσω αυτό το πρόβλημα;
Απάντηση: Η ταχύτητα συγκόλλησης MIG του σύρματος συγκόλλησης από συμπαγές ανοξείδωτο χάλυβα είναι σχετικά υψηλή (30-60 cm/min). Όταν το προστατευτικό ακροφύσιο αερίου έχει φτάσει στην μπροστινή περιοχή της λιωμένης λίμνης, η ραφή συγκόλλησης βρίσκεται ακόμα σε κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας, η οποία οξειδώνεται εύκολα από τον αέρα και σχηματίζονται οξείδια στην επιφάνεια. Οι συγκολλήσεις είναι μαύρες. Η μέθοδος παθητικοποίησης με οξύ μπορεί να αφαιρέσει το μαύρο δέρμα και να αποκαταστήσει το αρχικό χρώμα της επιφάνειας του ανοξείδωτου χάλυβα.
6. Γιατί το συμπαγές σύρμα συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα χρειάζεται παλμική τροφοδοσία για να επιτύχει μετάβαση με πίδακα και συγκόλληση χωρίς πιτσιλίσματα;
Απάντηση: Όταν συγκολλάται συμπαγές σύρμα ανοξείδωτου χάλυβα MIG, σύρμα συγκόλλησης φ1.2, όταν το ρεύμα I ≥ 260 ~ 280A, μπορεί να πραγματοποιηθεί η μετάβαση του πίδακα. Η σταγόνα είναι βραχυκυκλωμένη μετάβαση με μικρότερη από αυτήν την τιμή και το πιτσίλισμα είναι μεγάλο, γενικά δεν συνιστάται.
Μόνο με τη χρήση του τροφοδοτικού MIG με παλμό, μπορεί η σταγόνα παλμού να μεταβεί από μικρές σε μεγάλες προδιαγραφές (επιλέξτε την ελάχιστη ή μέγιστη τιμή ανάλογα με τη διάμετρο του σύρματος), συγκόλληση χωρίς πιτσιλίσματα.
7. Γιατί το σύρμα συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα με πυρήνα από flux προστατεύεται από αέριο CO2 αντί για παλμική παροχή ρεύματος;
Απάντηση: Στο σύρμα συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα με πυρήνα ροής που χρησιμοποιείται συνήθως (όπως 308, 309, κ.λπ.), ο τύπος ροής συγκόλλησης στο σύρμα συγκόλλησης αναπτύσσεται σύμφωνα με τη χημική μεταλλουργική αντίδραση συγκόλλησης υπό την προστασία του αερίου CO2, επομένως γενικά δεν υπάρχει ανάγκη για τροφοδοσία παλμικού τόξου (η τροφοδοσία με παλμικό τόξο βασικά χρειάζεται να χρησιμοποιεί μικτό αέριο), εάν θέλετε να εισέλθετε εκ των προτέρων στη μετάβαση σταγονιδίων, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε τροφοδοσία παλμικού τόξου ή συμβατικό μοντέλο συγκόλλησης με θωράκιση αερίου με μικτή συγκόλληση αερίου.
Ώρα δημοσίευσης: 24 Μαρτίου 2023