JIS G 3455είναι ένα Ιαπωνικό Βιομηχανικό Πρότυπο (JIS) για λειτουργία υψηλής πίεσης σε θερμοκρασίες 350 °C ή χαμηλότερες, κυρίως για μηχανικά μέρη.
Σωλήνας χάλυβα STS370είναι ένας χαλύβδινος σωλήνας με ελάχιστη αντοχή σε εφελκυσμό 370 MPa και ελάχιστο όριο διαρροής 215 MPa, με περιεκτικότητα σε άνθρακα όχι μεγαλύτερη από 0,25% και περιεκτικότητα σε πυρίτιο μεταξύ 0,10% και 0,35%, και χρησιμοποιείται κυρίως σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή και καλή συγκολλησιμότητα, όπως δομικές κατασκευές, γέφυρες, δοχεία πίεσης και εξαρτήματα πλοίων.
Το JIS G 3455 έχει τρεις βαθμούς.STS370, STS410, STA480.
Εξωτερική διάμετρος 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B).
Οι σωλήνες θα κατασκευάζονται απόσκοτωμένο ατσάλι.
Ο χάλυβας που έχει υποστεί αδρανοποίηση είναι ο χάλυβας που έχει αποοξειδωθεί πλήρως πριν χυτευθεί σε πλινθώματα ή άλλες μορφές. Η διαδικασία συνίσταται στην προσθήκη ενός αποοξειδωτικού παράγοντα όπως πυρίτιο, αλουμίνιο ή μαγγάνιο στον χάλυβα πριν από τη στερεοποίησή του. Ο όρος «αδρανοποιημένος» υποδηλώνει ότι δεν λαμβάνει χώρα αντίδραση οξυγόνου στον χάλυβα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στερεοποίησης.
Αποβάλλοντας το οξυγόνο, ο άχρηστος χάλυβας αποτρέπει τον σχηματισμό φυσαλίδων αέρα στον τηγμένο χάλυβα, αποφεύγοντας έτσι το πορώδες και τις φυσαλίδες αέρα στο τελικό προϊόν. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα έναν πιο ομοιογενή και πυκνό χάλυβα με ανώτερες μηχανικές ιδιότητες και δομική ακεραιότητα.
Ο κατεργασμένος χάλυβας είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ποιότητα και ανθεκτικότητα, όπως δοχεία πίεσης, μεγάλες κατασκευές και αγωγοί με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας.
Χρησιμοποιώντας κατεργασμένο χάλυβα για την παραγωγή σωλήνων, μπορείτε να είστε σίγουροι για καλύτερη απόδοση και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, ειδικά σε περιβάλλοντα που υπόκεινται σε βαριά φορτία και πιέσεις.
Παράγεται με μια απρόσκοπτη διαδικασία κατασκευής σε συνδυασμό με μια μέθοδο φινιρίσματος.
Σωλήνας χάλυβα χωρίς συγκόλληση με θερμή επεξεργασία: SH;
Σωλήνας χωρίς συγκόλληση από χάλυβα ψυχρής επεξεργασίας: SC.
Για τη διαδικασία παραγωγής χωρίς ραφή, μπορεί να χωριστεί σε σωλήνες χωρίς ραφή από χάλυβα με εξωτερική διάμετρο μεγαλύτερη από 30 mm που χρησιμοποιούν παραγωγή θερμής φινιρίσματος και σε σωλήνες 30 mm που χρησιμοποιούν παραγωγή ψυχρής φινιρίσματος.
Εδώ είναι η ροή παραγωγής του εν θερμώ φινιρισμένου χωρίς ραφή.
Η ανόπτηση σε χαμηλή θερμοκρασία χρησιμοποιείται κυρίως για τη βελτίωση της κατεργασιμότητας των υλικών, τη μείωση της σκληρότητας και τη βελτίωση της ανθεκτικότητας και είναι κατάλληλη για χάλυβα ψυχρής κατεργασίας.
Η ομαλοποίηση χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της αντοχής και της σκληρότητας του υλικού, έτσι ώστε ο χάλυβας να είναι πιο κατάλληλος για να αντέχει σε μηχανική καταπόνηση και κόπωση, και χρησιμοποιείται συχνά για τη βελτίωση της απόδοσης του χάλυβα ψυχρής κατεργασίας.
Μέσω αυτών των διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας, η εσωτερική δομή του χάλυβα βελτιστοποιείται και οι ιδιότητές του βελτιώνονται, καθιστώντας τον καταλληλότερο για χρήση σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές.
Η ανάλυση θερμότητας θα πρέπει να είναι σύμφωνη με το JIS G 0320. Η ανάλυση προϊόντος θα πρέπει να είναι σύμφωνη με το JIS G 0321.
| βαθμός | C (Άνθρακας) | Si (Πυρίτιο) | Mn (μαγγάνιο) | P (Φώσφορος) | S (Θείο) |
| STS370 | 0,25% μέγιστο | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% μέγιστο | 0,35% μέγιστο |
Ανάλυση θερμότηταςστοχεύει κυρίως στον έλεγχο της χημικής σύνθεσης των πρώτων υλών.
Αναλύοντας τη χημική σύνθεση των πρώτων υλών, είναι δυνατό να προβλεφθούν και να προσαρμοστούν τα βήματα και οι συνθήκες επεξεργασίας που ενδέχεται να απαιτούνται στη διαδικασία παραγωγής, όπως οι παράμετροι θερμικής επεξεργασίας και η προσθήκη στοιχείων κράματος.
Ανάλυση προϊόντοςΑναλύει τη χημική σύνθεση των τελικών προϊόντων για να επαληθεύσει τη συμμόρφωση και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Η ανάλυση προϊόντος διασφαλίζει ότι όλες οι αλλαγές, οι προσθήκες ή τυχόν ακαθαρσίες στο προϊόν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής βρίσκονται υπό έλεγχο και ότι το τελικό προϊόν πληροί τις τεχνικές προδιαγραφές και τις απαιτήσεις εφαρμογής.
Σύμφωνα με το πρότυπο JIS G 3455, οι τιμές της ανάλυσης προϊόντος δεν πρέπει μόνο να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις των στοιχείων του παραπάνω πίνακα, αλλά και το εύρος ανοχής πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις του πίνακα 3 του προτύπου JIS G 3021.
Οι τιμές επιμήκυνσης για το δοκίμιο αρ. 12 (παράλληλα προς τον άξονα του σωλήνα) και το δοκίμιο αρ. 5 (κάθετα προς τον άξονα του σωλήνα) ελήφθησαν από σωλήνες με πάχος τοιχώματος κάτω των 8 mm.
| Σύμβολο βαθμού | Χρησιμοποιήθηκε δοκιμαστικό κομμάτι | Επιμήκυνση ελάχιστο, % | ||||||
| Πάχος τοιχώματος | ||||||||
| >1 ≤2 χιλ. | >2 ≤3 χιλ. | >3 ≤4 χιλ. | >4 ≤5 χιλ. | >5 ≤6 χιλ. | >6 ≤7 χιλ. | >7 <8 χιλ. | ||
| STS370 | Αρ. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| Αρ. 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Οι τιμές επιμήκυνσης σε αυτόν τον πίνακα λαμβάνονται αφαιρώντας 1,5% από την τιμή επιμήκυνσης που δίνεται στον Πίνακα 4 για κάθε μείωση 1 mm στο πάχος τοιχώματος από 8 mm και στρογγυλοποιώντας το αποτέλεσμα σε ακέραιο αριθμό σύμφωνα με τον Κανόνα Α του JIS Z 8401. | ||||||||
Η δοκιμή ισοπέδωσης μπορεί να παραλειφθεί, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά από τον αγοραστή.
Τοποθετήστε το δείγμα στο μηχάνημα και ισιώστε το μέχρι η απόσταση μεταξύ των δύο πλατφορμών να φτάσει την καθορισμένη τιμή H. Στη συνέχεια, ελέγξτε το δείγμα για ρωγμές.
Κατά τη δοκιμή συγκολλημένου σωλήνα κρίσιμης αντίστασης, η γραμμή μεταξύ της συγκόλλησης και του κέντρου του σωλήνα είναι κάθετη προς την κατεύθυνση συμπίεσης.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: απόσταση μεταξύ πλακών (mm)
t: πάχος τοιχώματος σωλήνα (mm)
D: εξωτερική διάμετρος του σωλήνα (mm)
ε:σταθερά που ορίζεται για κάθε βαθμό του σωλήνα.0,08 για STS370: 0,07 για STS410 και STS480.
Κατάλληλο για σωλήνες με εξωτερική διάμετρο ≤ 50 mm.
Το δείγμα δεν πρέπει να παρουσιάζει ρωγμές όταν κάμπτεται υπό γωνία 90° με εσωτερική διάμετρο 6 φορές την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα.
Η γωνία κάμψης θα μετρηθεί στην αρχή της κάμψης.
Κάθε χαλύβδινος σωλήνας πρέπει να υποβάλλεται σε υδροστατική ή μη καταστροφική δοκιμή.για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η ασφάλεια του σωλήνα και να πληρούνται τα πρότυπα χρήσης.
Υδραυλική δοκιμή
Εάν δεν καθορίζεται πίεση δοκιμής, η ελάχιστη πίεση δοκιμής υδραυλικής ισχύος θα πρέπει να καθορίζεται σύμφωνα με το Πρόγραμμα Αγωγών.
| Ονομαστικό πάχος τοιχώματος | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Ελάχιστη υδραυλική πίεση δοκιμής, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Όταν το πάχος τοιχώματος της εξωτερικής διαμέτρου του χαλύβδινου σωλήνα δεν είναι μια τυπική τιμή στον πίνακα βάρους του χαλύβδινου σωλήνα, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ο τύπος για τον υπολογισμό της τιμής πίεσης.
P=2st/D
P: πίεση δοκιμής (MPa)
tπάχος τοιχώματος σωλήνα (mm)
D: εξωτερική διάμετρος σωλήνα (mm)
s: 60 % της ελάχιστης τιμής του ορίου διαρροής ή της τάσης στεγανότητας που δίνεται.
Όταν η ελάχιστη πίεση υδροστατικής δοκιμής του επιλεγμένου αριθμού σχεδίου υπερβαίνει την πίεση δοκιμής P που λαμβάνεται από τον τύπο, η πίεση P θα πρέπει να χρησιμοποιείται ως η ελάχιστη πίεση υδροστατικής δοκιμής αντί να επιλέγεται η ελάχιστη πίεση υδροστατικής δοκιμής στον παραπάνω πίνακα.
Μη καταστροφική δοκιμή
Οι μη καταστροφικές δοκιμές χαλύβδινων σωλήνων θα πρέπει να εκτελούνται απόυπερηχητικές ή δινορευματικές δοκιμές.
Γιαυπερηχητικόςχαρακτηριστικά επιθεώρησης, το σήμα από ένα δείγμα αναφοράς που περιέχει ένα πρότυπο αναφοράς κατηγορίας UD όπως ορίζεται στοJIS G 0582θα θεωρείται ως επίπεδο συναγερμού και θα έχει βασικό σήμα ίσο ή μεγαλύτερο από το επίπεδο συναγερμού.
Η τυπική ευαισθησία ανίχνευσης για τοδινορρεύματαη εξέταση θα είναι κατηγορίας EU, EV, EW ή EX που ορίζεται στοJIS G 0583, και δεν πρέπει να υπάρχουν σήματα ισοδύναμα ή μεγαλύτερα από τα σήματα από το δείγμα αναφοράς που περιέχει το πρότυπο αναφοράς της εν λόγω κατηγορίας.
Για περισσότεραΔιαγράμματα βάρους σωλήνων και χρονοδιαγράμματα σωλήνωνεντός του προτύπου, μπορείτε να κάνετε κλικ.
Ο σωλήνας Schedule 40 είναι ιδανικός για εφαρμογές χαμηλής έως μέσης πίεσης, επειδή προσφέρει μέτριο πάχος τοιχώματος που αποφεύγει το υπερβολικό βάρος και κόστος, εξασφαλίζοντας παράλληλα επαρκή αντοχή.
Οι σωληνώσεις Schedule 80 χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανικά περιβάλλοντα που απαιτούν χειρισμό υψηλής πίεσης, όπως συστήματα χημικής επεξεργασίας και σωληνώσεις μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου, λόγω της ικανότητάς τους να αντέχουν σε υψηλότερες πιέσεις και ισχυρότερες μηχανικές κρούσεις λόγω του παχύτερου πάχους τοιχωμάτων τους, παρέχοντας πρόσθετη ασφάλεια και ανθεκτικότητα.
Κάθε σωλήνας θα πρέπει να φέρει ετικέτα με τις ακόλουθες πληροφορίες.
ένα)Σύμβολο βαθμού;
σι)Σύμβολο της μεθόδου κατασκευής;
ντο)ΔιαστάσειςΠαράδειγμα 50AxSch80 ή 60.5x5.5;
ρε)Όνομα ή αναγνωριστική μάρκα κατασκευαστή.
Όταν η εξωτερική διάμετρος κάθε σωλήνα είναι μικρή και είναι δύσκολο να σημανθεί κάθε σωλήνας ή όταν ο αγοραστής απαιτεί να σημανθεί κάθε δέσμη σωλήνων, κάθε δέσμη μπορεί να σημανθεί με κατάλληλη μέθοδο.
Το STS370 είναι κατάλληλο για συστήματα μεταφοράς ρευστών χαμηλής πίεσης αλλά σχετικά υψηλής θερμοκρασίας.
Συστήματα θέρμανσηςΣε συστήματα θέρμανσης πόλεων ή μεγάλων κτιρίων, το STS370 μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μεταφορά ζεστού νερού ή ατμού επειδή μπορεί να αντέξει τις αλλαγές πίεσης και θερμοκρασίας στο σύστημα.
Σταθμοί παραγωγής ενέργειαςΣτην παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας, απαιτείται μεγάλος αριθμός σωλήνων ατμού υψηλής πίεσης και το STS370 είναι το ιδανικό υλικό για την κατασκευή αυτών των σωλήνων επειδή μπορεί να αντέξει μεγάλες περιόδους εργασίας σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης.
Συστήματα πεπιεσμένου αέραΣτις γραμμές παραγωγής και στις αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής, ο πεπιεσμένος αέρας αποτελεί σημαντική πηγή ενέργειας και οι χαλύβδινοι σωλήνες STS370 χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σωληνώσεων για αυτά τα συστήματα, ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής και αποτελεσματική παροχή αέρα.
Δομική χρήση και γενικά μηχανήματαΛόγω των καλών μηχανικών ιδιοτήτων του, το STS370 μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή διαφόρων δομικών και μηχανικών εξαρτημάτων, ειδικά σε εφαρμογές όπου απαιτείται μια συγκεκριμένη αντοχή σε θλίψη.
Το JIS G 3455 STS370 είναι ένα υλικό από ανθρακούχο χάλυβα που χρησιμοποιείται σε υπηρεσίες υψηλής πίεσης. Τα ακόλουθα υλικά μπορούν να θεωρηθούν ισοδύναμα ή σχεδόν ισοδύναμα:
1. ASTM A53 Βαθμός ΒΚατάλληλο για γενικές δομικές και μηχανικές εφαρμογές και για μεταφορά ρευστών.
2. Βαθμός Β API 5LΓια αγωγούς μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου υψηλής πίεσης.
3. DIN 1629 St37.0Για γενική μηχανολογία και κατασκευή σκαφών.
4. EN 10216-1 P235TR1: Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή για περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης.
5. ASTM A106 Βαθμός Β: Σωλήνας από ανθρακούχο χάλυβα χωρίς ραφή για λειτουργία σε υψηλές θερμοκρασίες.
6.ASTM A179: Σωλήνες και αγωγοί από μαλακό χάλυβα ψυχρής έλξης χωρίς ραφή για λειτουργία σε χαμηλές θερμοκρασίες.
7. DIN 17175 St35.8Υλικά σωλήνων χωρίς ραφή για λέβητες και δοχεία πίεσης.
8. EN 10216-2 P235GH: Σωλήνες και αγωγοί χωρίς ραφή από μη κραματοποιημένο και κραματοποιημένο χάλυβα για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης.
Από την ίδρυσή της το 2014, η Botop Steel έχει γίνει κορυφαίος προμηθευτής σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα στη Βόρεια Κίνα, γνωστή για την άριστη εξυπηρέτηση, τα προϊόντα υψηλής ποιότητας και τις ολοκληρωμένες λύσεις. Η εταιρεία προσφέρει μια ποικιλία σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα και συναφών προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή, ERW, LSAW και SSAW, καθώς και μια πλήρη γκάμα εξαρτημάτων σωληνώσεων και φλαντζών.
Τα εξειδικευμένα προϊόντα της περιλαμβάνουν επίσης κράματα υψηλής ποιότητας και ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες, προσαρμοσμένους στις απαιτήσεις διαφόρων έργων αγωγών.
