Was ist „Pipeline-Stahl“?

Anwendung von Rohrleitungsstahl

Pipeline-StahlZu den Produktformen gehören nahtlose und geschweißte Stahlrohre, die in drei Kategorien unterteilt werden können: alpine Bereiche, schwefelreiche Gebiete und Meeresbodenverlegung. Diese Rohrleitungen, die unter rauen Betriebsbedingungen eingesetzt werden, weisen lange Leitungsstrecken auf, sind wartungsintensiv und unterliegen strengen Qualitätsanforderungen.

Zu den vielen Herausforderungen, mit denen Pipeline-Stahl konfrontiert ist, gehören: die Tatsache, dass sich die meisten Öl- und Gasfelder in Polargebieten, Eisschilden, Wüsten und Meeresgebieten befinden und die natürlichen Bedingungen relativ rau sind; oder dass zur Verbesserung der Transporteffizienz der Durchmesser der Pipeline ständig vergrößert und der Förderdruck ständig erhöht wird.

Eigenschaften von Rohrleitungsstahl

Aus der umfassenden Bewertung der Entwicklungstrends von Öl- und Gaspipelines, der Verlegebedingungen, der wichtigsten Ausfallarten und Ausfallursachen ergibt sich, dass Pipeline-Stahl gute mechanische Eigenschaften (dicke Wandstärke, hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit) aufweisen und zudem einen großen Durchmesser haben sollte. Er sollte außerdem schweißbar, kälte- und niedrigtemperaturbeständig, korrosionsbeständig (CO2), beständig gegen Meerwasser und HIC sowie SSCC-beständig sein.

① Hohe Festigkeit

Für Rohrleitungsstahl sind nicht nur eine hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze erforderlich, sondern auch ein Streckgrenzenverhältnis im Bereich von 0,85 bis 0,93.

② Hohe Schlagzähigkeit

Eine hohe Schlagzähigkeit kann die Anforderungen an die Rissvermeidung erfüllen.

③ Niedrige Duktil-Spröd-Übergangstemperatur

In rauen Regionen und unter extremen klimatischen Bedingungen muss der Stahl von Rohrleitungen eine ausreichend niedrige Duktil-Spröd-Übergangstemperatur aufweisen. Die Scherfläche im Fallgewichts-Reißversuch (DWTT) hat sich als wichtigster Kontrollparameter zur Vermeidung von Sprödbruch in Rohrleitungen etabliert. Die allgemeine Spezifikation fordert, dass die Bruchscherfläche der Probe bei der niedrigsten Betriebstemperatur mindestens 85 % betragen muss.

④ Ausgezeichnete Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierte Rissbildung (HIC) und Sulfidspannungsrisskorrosion (SSCC)

⑤ Gute Schweißleistung

Eine gute Schweißbarkeit des Stahls ist von großer Bedeutung, um die Integrität und Schweißqualität der Rohrleitung zu gewährleisten.