LSAW-RohreSie werden hergestellt, indem eine Stahlplatte zu einem Rohr gebogen und anschließend beidseitig entlang ihrer Länge mit Unterpulverschweißtechnik verschweißt wird, wobei sowohl innere als auch äußere Schweißnähte entstehen.
LSAW-Formverfahren: JCOE, UOE, RBE
JCOE-Formverfahren
Das JCOE-Umformverfahren ist eines der am häufigsten verwendeten Verfahren zur Herstellung von LSAW-Rohren und wird hauptsächlich zur Fertigung von Rohren mit großem Durchmesser und dicken Wänden eingesetzt. Das Verfahren lässt sich prozesstechnisch in vier Hauptschritte unterteilen:
J-FormZunächst werden die Enden der Stahlplatte in eine "J"-Form vorgebogen, wodurch sichergestellt wird, dass die Schweißnähte an beiden Enden nahtlos aneinanderpassen.
C-BildungAnschließend wird die J-förmige Stahlplatte weiter zu einer „C“-Form gepresst.
O-BildungDie C-förmige Stahlplatte wird anschließend weiter verpresst, um sie zu einer runden oder nahezu runden Rohrstruktur zu schließen.
E (Erweiterung)Abschließend werden Durchmesser und Rundheit des Rohres durch den Aufweitprozess so angepasst, dass die Rohrabmessungen den Standardanforderungen entsprechen.
UOE-Formverfahren
Das UOE-Formungsverfahren ähnelt dem JCOE-Verfahren, unterscheidet sich jedoch im Ablauf, der in drei Hauptschritte unterteilt ist:
U-förmigZuerst wird die Stahlplatte in eine "U"-Form gepresst.
O-BildungDie U-förmige Stahlplatte wird anschließend weiter verpresst, um sie zu einer runden oder nahezu runden rohrartigen Struktur zu schließen.
E (Erweiterung)Der Durchmesser und die Rundheit des Rohrkörpers werden durch den Aufweitungsprozess so angepasst, dass die Abmessungen des Rohrkörpers den Standardanforderungen entsprechen.
RBE-Formverfahren
Das RBE-Verfahren (Rollbiegen und -aufweiten) ist eine weitere Technik zur Herstellung von LSAW-Rohren, insbesondere für Rohre mit relativ kleinem Durchmesser. Dabei werden Stahlplatten durch Walzen zu einer offenen Rohrstruktur gebogen, deren Öffnungen anschließend verschweißt werden. Abschließend kann ein Aufweitprozess durchgeführt werden, um die Maßgenauigkeit des Rohrkörpers sicherzustellen.
LSAW-Stahlrohr-Produktionsprozess
Der Formgebungsprozess ist nur einer der wichtigeren Aspekte des LSAW-Stahlrohrherstellungsprozesses, der wie folgt aussieht:
Durchmesser Wandstärke Längenbereich
Durchmesserbereich
LSAW-Rohre sind typischerweise in Durchmessern ab ca. 406 mm erhältlich und können 1829 mm oder größer sein.
Wandstärkenbereich
LSAW-Rohre sind in einem breiten Spektrum an Wandstärken erhältlich, von etwa 5 mm bis 60 mm.
Längenbereich
Die Länge von LSAW-Stahlrohren wird üblicherweise an die Bedürfnisse des jeweiligen Projekts angepasst, wobei die Längen typischerweise zwischen 6 m und 12 m liegen.
LSAW-Implementierungsstandards
API 5L- Fernleitungen für die Öl- und Gasindustrie.
ASTM A53 - geschweißte und nahtlose Stahlrohre und -leitungen für den Transport von Flüssigkeiten unter Druck.
EN 10219- Kaltgeformte, geschweißte Stahlrohre mit rundem, quadratischem und rechteckigem Querschnitt.
GB/T 3091 - Geschweißte Stahlrohre und -leitungen für den Transport von Flüssigkeiten unter niedrigem Druck.
JIS G3456 - Kohlenstoffstahlrohr für Hochtemperaturbedingungen.
ISO 3183 - Rohrleitungsfördersysteme für die Öl- und Gasindustrie.
DIN EN 10217-1 - Geschweißte Stahlrohre und -leitungen für den Transport von Flüssigkeiten unter Druck.
CSA Z245.1 - Stahlrohre für Rohrleitungssysteme.
GOST 20295-85 - Geschweißte Stahlrohre für die Öl- und Gasindustrie.
ISO 3834 - Qualitätsanforderungen an geschweißte Metalle.
LSAW-Rohranwendungen
Zu den wichtigsten Anwendungsgebieten zählen der Transport von Öl und Gas, der Städtebau, der Hoch- und Tiefbau sowie eine Vielzahl industrieller Anwendungen.
Ob es sich nun um den Ferntransport von Rohöl und Erdgas, Wasser- und Entwässerungssysteme in Städten, wichtige Bauwerke und Brücken oder den Transport von Gas und Dampf unter hohem Druck und hohen Temperaturen handelt.
Vorteile von LSAW-Stahlrohren
HOHE FESTIGKEIT UND HALTBARKEIT
LSAW-Stahlrohre zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Zähigkeit aus, da sie aus einem einzigen Stück Stahlblech gefertigt werden. Ihre Fähigkeit, hohen Innen- und Außendrücken standzuhalten, macht sie ideal für Anwendungen mit hohen Druck- und Festigkeitsanforderungen.
Dimensionsvielfalt
Im Vergleich zu anderen Arten von geschweißten Rohren, wie z. B. ERW, können LSAW-Rohre in größeren Durchmessern und dickeren Wandstärken hergestellt werden.
Hohe Schweißqualität
Die Unterpulverschweißtechnik (UP-Schweißen) ermöglicht die Automatisierung und Mechanisierung der Schweißnaht, gewährleistet die Kontinuität und Gleichmäßigkeit der Schweißnaht und verbessert die Schweißqualität.
Geeignet für komplexe geologische Bedingungen
Aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften und Festigkeit eignet sich LSAW-Stahlrohr für komplexe geologische Bedingungen wie Gebirgsregionen, Flussbetten, städtische Bauvorhaben usw.
Reduzierung von Schweißverbindungen
Das Herstellungsverfahren von LSAW-Stahlrohren ermöglicht die Produktion längerer Rohre, wodurch sich die Anzahl der Schweißverbindungen beim Verlegen der Rohrleitung verringert, was zur Gesamtfestigkeit und Sicherheit der Pipeline beiträgt.
Vorteile von LSAW-Stahlrohren
BotopSteel ist ein chinesischer Hersteller und Lieferant von geschweißten Kohlenstoffstahlrohren mit über 16 Jahren Erfahrung und einem monatlichen Lagerbestand von über 8.000 Tonnen nahtloser Rohrleitungen. Wir bieten Ihnen hochwertige und preisgünstige Stahlrohrprodukte. Bei Bedarf kontaktieren Sie uns bitte – wir beraten Sie gerne zu unseren vielfältigen Stahlrohrlösungen.
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Veröffentlichungsdatum: 02.04.2024