ASTM A671 ist ein Stahlrohr aus Druckbehälter-geeignetem Blech.Elektrisch-fusionsgeschweißt (EFW)für Hochdruckumgebungen bei Umgebungstemperaturen und niedrigeren Temperaturen.
Es eignet sich besonders für Anwendungen, die Hochdruckstabilität und spezifische Tieftemperatureigenschaften erfordern.
Navigationsschaltflächen
ASTM A671 Größenbereich
ASTM A671 Kennzeichnung
Notenklassifizierung
Klassifizierung
Rohstoffe
Wichtige Punkte beim Schweißen
Wärmebehandlung für verschiedene Klassen
ASTM A671 Experimentelle Projekte
ASTM A671 Aussehen
Zulässige Größenabweichung
Anwendungsbereiche für Stahlrohre nach ASTM A671
Unsere verwandten Produkte
ASTM A671 Größenbereich
Empfohlener Bereich: Stahlrohre mit DN ≥ 400 mm [16 Zoll] und WT ≥ 6 mm [1/4 Zoll].
Es kann auch für andere Rohrgrößen verwendet werden, sofern alle anderen Anforderungen dieser Spezifikation erfüllt sind.
ASTM A671 Kennzeichnung
Um ASTM A671 besser zu verstehen, betrachten wir zunächst die Kennzeichnung. Dies hilft, den Anwendungsbereich und die Merkmale dieser Norm zu verdeutlichen.
Beispiel für Sprühmarkierung:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NR. 4589716
BOTOPName des Herstellers.
EFW: Herstellungsprozess von Stahlrohren.
ASTM A671: Ausführungsnorm für Stahlrohre.
CC60-22Abkürzungen für Grade:cc60 und Klasse 22.
16" x SCH80Durchmesser und Wandstärke.
HEIZUNGSNR. 4589716: Schmelze Nr. für die Herstellung von Stahlrohren.
Dies ist das übliche Format für die Sprühetikettierung nach ASTM A671.
Es ist nicht schwer, ASTM A671 in den Klassifizierungen Grad und Klasse zwei zu finden, dann stellen diese beiden Klassifizierungen die Bedeutung dar.
Notenklassifizierung
Klassifizierung nach der Art des Blechs, das zur Herstellung von Stahlrohren verwendet wird.
Unterschiedliche Güteklassen weisen unterschiedliche chemische Zusammensetzungen und mechanische Eigenschaften für verschiedene Druck- und Temperaturbedingungen auf.
Einige Stahlsorten sind beispielsweise unlegierte Kohlenstoffstähle, während andere Stähle mit zusätzlichen Legierungselementen sind, wie etwa Nickelstähle.
| Rohrgüte | Stahlsorte | ASTM-Spezifikation | |
| NEIN. | Klasse/Klasse/Art | ||
| CA 55 | Reinkohle | A285/A285M | Gr C |
| CB 60 | reiner Kohlenstoff, abgetötet | A515/A515M | Gr 60 |
| CB 65 | reiner Kohlenstoff, abgetötet | A515/A515M | Gr 65 |
| CB 70 | reiner Kohlenstoff, abgetötet | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | Reinkohle, getötet, feinkörnig | A516/A516M | Gr 60 |
| CC 65 | Reinkohle, getötet, feinkörnig | A516/A516M | Gr 65 |
| CC 70 | Reinkohle, getötet, feinkörnig | A516/A516M | Gr 70 |
| CD 70 | Mangan-Silizium, normalisiert | A537/A537M | Cl 1 |
| CD 80 | Mangan-Silizium, abgeschreckt und angelassen | A537/A537M | Cl 2 |
| CFA 65 | Nickelstahl | A203/A203M | Gr A |
| CFB 70 | Nickelstahl | A203/A203M | Gr B |
| CFD 65 | Nickelstahl | A203/A203M | Gr D |
| CFE 70 | Nickelstahl | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9 % Nickel | A353/A353M | |
| CH 115 | 9 % Nickel | A553/A553M | Typ 1 |
| CJA 115 | legierter Stahl, vergütet | A517/A517M | Gr A |
| CJB 115 | legierter Stahl, vergütet | A517/A517M | Gr B |
| CJE 115 | legierter Stahl, vergütet | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | legierter Stahl, vergütet | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | legierter Stahl, vergütet | A517/A517M | Gr H |
| CJP 115 | legierter Stahl, vergütet | A517/A517M | Gr P |
| CK 75 | Kohlenstoff-Mangan-Silizium | A299/A299M | Gr A |
| CP 85 | legierter Stahl, ausgehärtet, abgeschreckt und ausscheidungsgehärtet | A736/A736M | Gr A, Klasse 3 |
Klassifizierung
Rohre werden nach der Art der Wärmebehandlung, die sie während des Herstellungsprozesses erhalten, und danach kategorisiert, ob sie einer Röntgenprüfung und einer Druckprüfung unterzogen werden.
Die verschiedenen Kategorien spiegeln die unterschiedlichen Wärmebehandlungsspezifikationen für Rohre wider.
Beispiele hierfür sind Normalisieren, Spannungsabbau, Abschrecken und Tempern.
| Klasse | Wärmebehandlung am Rohr | Radiographie, siehe Anmerkung: | Druckprüfung, siehe Anmerkung: |
| 10 | keiner | keiner | keiner |
| 11 | keiner | 9 | keiner |
| 12 | keiner | 9 | 8.3 |
| 13 | keiner | keiner | 8.3 |
| 20 | Stressabbau, siehe 5.3.1 | keiner | keiner |
| 21 | Stressabbau, siehe 5.3.1 | 9 | keiner |
| 22 | Stressabbau, siehe 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | Stressabbau, siehe 5.3.1 | keiner | 8.3 |
| 30 | normalisiert, siehe 5.3.2 | keiner | keiner |
| 31 | normalisiert, siehe 5.3.2 | 9 | keiner |
| 32 | normalisiert, siehe 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalisiert, siehe 5.3.2 | keiner | 8.3 |
| 40 | normalisiert und temperiert, siehe 5.3.3 | keiner | keiner |
| 41 | normalisiert und temperiert, siehe 5.3.3 | 9 | keiner |
| 42 | normalisiert und temperiert, siehe 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalisiert und temperiert, siehe 5.3.3 | keiner | 8.3 |
| 50 | abgeschreckt und angelassen, siehe 5.3.4 | keiner | keiner |
| 51 | abgeschreckt und angelassen, siehe 5.3.4 | 9 | keiner |
| 52 | abgeschreckt und angelassen, siehe 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | abgeschreckt und angelassen, siehe 5.3.4 | keiner | 8.3 |
| 70 | abgeschreckt und ausgefällt | keiner | keiner |
| 71 | abgeschreckt und ausgefällt | 9 | keiner |
| 72 | abgeschreckt und ausgefällt | 9 | 8.3 |
| 73 | abgeschreckt und ausgefällt | keiner | 8.3 |
Bei der Materialauswahl ist die Einsatztemperatur zu beachten. Siehe hierzu die Spezifikation ASTM A20/A20M.
Rohstoffe
Hochwertige Platten für Druckbehälter, Details zu den Typen und Ausführungsnormen finden Sie in der Tabelle inNotenklassifizierungüber.
Wichtige Punkte beim Schweißen
Schweißen: Die Nähte sind doppelt und vollständig durchzuschweißen.
Die Schweißarbeiten sind gemäß den in Abschnitt IX des ASME-Kessel- und Druckbehältercodes festgelegten Verfahren durchzuführen.
Die Schweißungen erfolgen entweder manuell oder automatisch durch ein elektrisches Verfahren unter Zuführung von Schweißzusatzwerkstoff.
Wärmebehandlung für verschiedene Klassen
Alle Klassen außer 10, 11, 12 und 13 müssen in einem auf ±25 °F [± 15 °C] geregelten Ofen wärmebehandelt werden.
Klassen 20, 21, 22 und 23
Das Werkstück muss innerhalb des in Tabelle 2 angegebenen Temperaturbereichs für die Wärmebehandlung nach dem Schweißen gleichmäßig erwärmt werden, und zwar mindestens 1 h/in. [0,4 h/cm] Dicke oder 1 h lang, je nachdem, welcher Wert größer ist.
Klassen 30, 31, 32 und 33
Das Material ist gleichmäßig auf eine Temperatur im Austenitisierungsbereich zu erhitzen, die die in Tabelle 2 angegebene maximale Normalisierungstemperatur nicht überschreitet, und anschließend an der Luft bei Raumtemperatur abzukühlen.
Klassen 40, 41, 42 und 43
Das Rohr muss normalisiert werden.
Das Rohr muss mindestens auf die in Tabelle 2 angegebene Anlasstemperatur erhitzt und mindestens 0,5 h/in.[0,2 h/cm] Wandstärke oder 0,5 h lang auf dieser Temperatur gehalten werden, je nachdem, welcher Wert größer ist, und anschließend luftgekühlt werden.
Klassen 50, 51, 52 und 53
Das Rohr muss gleichmäßig auf Temperaturen innerhalb des Austenitisierungsbereichs erwärmt werden, wobei die in Tabelle 2 angegebenen maximalen Abschrecktemperaturen nicht überschritten werden dürfen.
Anschließend in Wasser oder Öl abschrecken. Nach dem Abschrecken muss das Rohr auf die in Tabelle 2 angegebene Mindestanlasstemperatur wiedererhitzt und bei dieser gehalten werden.
Die Temperatur muss mindestens 0,5 h/Zoll [0,2 h/cm] Dicke oder 0,5 h betragen, je nachdem, welcher Wert größer ist, und die Abkühlung muss luftgekühlt sein.
Klassen 70, 71, 72 und 73
Die Rohre sollengleichmäßig auf eine Temperatur im Austenitisierungsbereich erhitzt werden, die die in Tabelle 2 angegebene maximale Abschrecktemperatur nicht überschreitet, und anschließend in Wasser oder Öl abgeschreckt werden.
Nach dem Abschrecken muss das Rohr im in Tabelle 2 angegebenen Ausscheidungswärmebehandlungsbereich für eine vom Hersteller festzulegende Zeit wiedererhitzt werden.
ASTM A671 Experimentelle Projekte
Chemische Zusammensetzung
Gemäß den entsprechenden Anforderungen der Durchführungsnormen für Rohstoffe, der Analyse der chemischen Zusammensetzung und den Ergebnissen des Experiments, um die Standardanforderungen zu erfüllen.
Zugversuch
Alle nach dieser Spezifikation hergestellten geschweißten Rohre müssen nach der abschließenden Wärmebehandlung einem Zugversuch an der Schweißnaht unterzogen werden, und die Ergebnisse müssen den Anforderungen an die Zugfestigkeit des spezifizierten Blechmaterials entsprechen.
Zusätzlich ist bei den Güteklassen CD XX und CJ XXX (Klasse 3x, 4x oder 5x) sowie CP (Klasse 6x und 7x) ein Zugversuch im Quermaß des Grundwerkstoffs an Proben aus fertigen Rohren durchzuführen. Die Ergebnisse dieser Prüfungen müssen die Mindestanforderungen der Blechspezifikation an die mechanische Prüfung erfüllen.
Quergeführte Schweißbiegeprüfung
Der Biegeversuch ist zulässig, wenn keine Risse oder andere Mängel auftreten, die einen bestimmten Wert überschreiten.1/8in. [3 mm] in beliebiger Richtung sind im Schweißgut oder zwischen der Schweißnaht und dem Grundwerkstoff nach dem Biegen vorhanden.
Risse, die während der Prüfung an den Kanten der Probe entstehen und weniger als1/4Zoll [6 mm], gemessen in beliebiger Richtung, werden nicht berücksichtigt.
Druckprüfung
Rohre der Klassen X2 und X3 sind gemäß Spezifikation A530/A530M, Anforderungen an die hydrostatische Prüfung, zu prüfen.
Röntgenuntersuchung
Die gesamte Länge jeder Schweißnaht der Klassen X1 und X2 muss radiographisch geprüft werden und den Anforderungen des ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Paragraph UW-51 entsprechen.
Die Röntgenuntersuchung kann vor der Wärmebehandlung durchgeführt werden.
ASTM A671 Aussehen
Das fertige Rohr muss frei von schädlichen Mängeln sein und eine fachgerechte Ausführung aufweisen.
Zulässige Größenabweichung
| Sport | Toleranzwert | Notiz |
| Außendurchmesser | ±0,5 % | Basierend auf der Umfangsmessung |
| Unrundheit | 1%. | Unterschied zwischen Haupt- und Nebendurchmesser |
| Ausrichtung | 1/8 Zoll [3 mm] | Man verwendet eine 3 m lange gerade Kante, die so angelegt wird, dass beide Enden das Rohr berühren. |
| Dicke | 0,01 Zoll [0,3 mm] | Mindestwandstärke kleiner als die angegebene Nennwandstärke |
| Längen | 0 - +0,5 Zoll [0 - +13mm] | unbearbeitete Enden |
Anwendungsbereiche für Stahlrohre nach ASTM A671
Energiewirtschaft
Wird zum Transport von kryogenen Flüssigkeiten in Erdgasaufbereitungsanlagen, Raffinerien und chemischen Verarbeitungsanlagen verwendet.
Industrielle Kältesysteme
Zur Verwendung im Kryobereich von Kälte- und Klimaanlagen, um Systemstabilität und -sicherheit zu gewährleisten.
Versorgungsunternehmen
Für Lager- und Transportanlagen für verflüssigte Gase.
Hochbau und Konstruktion
Anwendung findet dies bei Infrastrukturprojekten, die niedrigen Temperaturen oder extremen Umweltbedingungen ausgesetzt sind, wie beispielsweise dem Bau von Kühlhäusern.
Wir gehören zu den führenden Herstellern und Lieferanten von geschweißten und nahtlosen Stahlrohren aus China. Mit einem breiten Sortiment an hochwertigen Stahlrohren auf Lager bieten wir Ihnen umfassende Lösungen. Für weitere Produktinformationen kontaktieren Sie uns bitte. Wir freuen uns darauf, die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden!
Tags: ASTM a671, efw, cc 60, Klasse 22, Lieferanten, Hersteller, Fabriken, Lagerhalter, Unternehmen, Großhandel, kaufen, Preis, Angebot, Massenware, zu verkaufen, Kosten.
Veröffentlichungsdatum: 19. April 2024