LSAW-Rohrist ein längsgeschweißtes Stahlrohr, das mittels Unterpulverschweißen hergestellt wird.
LSAW-Stahlrohre zeichnen sich durch Längsschweißnähte aus, die sich über die gesamte Rohrlänge erstrecken und sowohl von der Innen- als auch von der Außenfläche des Rohrs abstehen.
Der Vorteil von LSAW-Stahlrohren liegt darin, dass sie großkalibrige, dickwandige und hochdruckbeständige Rohre liefern können.
| Name | Cangzhou Botop International Co., Ltd. |
| Information | Das Projekt befindet sich in Cangzhou, China, und umfasst eine Gesamtinvestition von 500 Millionen Yuan sowie eine Fläche von 600.000 Quadratmetern. |
| Ausrüstung | Ausgestattet mit fortschrittlichem JCOE-Formverfahren und DSAW-Schweißtechnologie, verfügt die Produktions- und Prüfausrüstung über eine vollständige Ausstattung. |
| Produktionskapazität | Jährliche Produktion von mehr als 200.000 Tonnen |
| Zertifizierung | API 5L, ISO 9001, ISO 19001, ISO 14001, ISO 45001 usw. |
| Teilnehmende Projekte | Kleinwasserkraftwerk Ranawala; Transitgasleitung Nr. 2 in die Türkei; Kleinwasserkraftwerk Ranawala; Städtisches Bauprojekt; usw. |
| Exportländer | Australien, Indonesien, Kanada, Saudi-Arabien, Dubai, Ägypten, Europa und andere Länder und Regionen |
| Vorteile | LSAW-Stahlrohrfabrik und -hersteller; Großhändler für LSAW-Stahlrohre; Händler von LSAW-Stahlrohren; Direktverkauf ab Werk, garantierte Qualität und günstigere Preise. |
Vereinfacht ausgedrückt,LSAWDer Produktionsprozess beinhaltet das Biegen von Stahlplatten zu einer Rohrform und das anschließende Unterpulverschweißen, um die Kanten der Stahlplatten zu einem Stahlrohr zu verschweißen.
Im nächsten Schritt erläutern wir Ihnen die wichtigsten Produktionsschritte von LSAW-Stahlrohren und geben Ihnen so ein klares Verständnis des Prozesses.
1. Plattenprüfung und -zuschnittJe nach den Ausführungsstandards für Stahlrohre und den erforderlichen Abmessungen werden die qualifizierten Platten in die entsprechenden Größen zugeschnitten.
2. KantenfräsenDie Kante des Stahlrohrs wird so bearbeitet, dass sie eine für das Schweißen geeignete Form, beispielsweise eine V-Form, erhält. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität der Schweißnaht.
3. FormungUnser Unternehmen verwendet das JCOE-Umformverfahren, bei dem die Stahlplatte durch Walzen und eine Presse zu einer durchgehenden Rohrstruktur geformt wird.
4.SchweißenAn der Längsnaht der Rohrkonstruktion wird das Stahlblech durch Unterpulverschweißen zu einem Stahlrohr verbunden. Dies ist der kritischste Schritt im gesamten Prozess.
5. InspektionZahlreiche Prüfungen, darunter 100% zerstörungsfreie Prüfungen und hydrostatische Dichtheitsprüfungen der Stahlrohre, gewährleisten, dass das Endprodukt den Standardanforderungen entspricht.
Im eigentlichen Produktionsprozess von LSAW-Stahlrohren gibt es neben den oben genannten Kernprozessen viele weitere, detaillierte und komplexe Schritte. Diese Schritte erfordern eine präzise Steuerung und strenge Qualitätskontrolle, um die Herstellung hochwertiger, normgerechter LSAW-Stahlrohre zu gewährleisten.
1. Sehr anpassungsfähigLSAW-Stahlrohre werden häufig in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt. Mit der entsprechenden Beschichtung behalten diese Rohre auch unter extremen klimatischen Bedingungen und komplexen geologischen Verhältnissen ihre zuverlässige Leistung.
2. SchweißqualitätBei der Herstellung von LSAW,doppelseitiges Unterpulverschweißen (DSAW)Dieses Verfahren gewährleistet eine vollständige Durchschweißung und somit eine hohe Schweißqualität. Die Schweißnaht ist gleichmäßig und konsistent, was die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Stahlrohrs weiter verbessert.
3. Dickwandiges Stahlrohr mit großem Durchmesser:
| Abkürzungen | Name | Außendurchmesser | Wandstärke |
| SSAW (HSAW, SAWH) | Spiral-Unterpulverschweißen | 200 - 3500 mm | 5 - 25 mm |
| LSAW (Säge) | Längs-Unterpulverschweißen | 350 - 1500 mm | 8 - 80 mm |
| ERW | Elektrisch widerstandsgeschweißt | 20 - 660 mm | 2 - 20 mm |
| SMLS | Nahtlos | 13,1 - 660 mm | 2 - 100 mm |
Wie aus dem obigen Vergleich der Produktionsgrößen hervorgeht, bieten LSAW-Stahlrohre deutliche Vorteile bei der Herstellung von dickwandigen Stahlrohren mit großem Durchmesser und erfüllen somit die Anforderungen von Großprojekten und industriellen Anwendungen.
4. Weit verbreitet: LSAW-Stahlrohre werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und hervorragenden Leistungsfähigkeit in großem Umfang in der Öl- und Gasförderung, im Hoch- und Tiefbau, im Brückenbau und in anderen Bereichen eingesetzt, die hochfeste Stahlrohre erfordern.
| Standard | Verwendung | Grad |
| API 5L / ISO 3183 | Rohrleitung | Güteklasse B, X42, X52, X60, X65, X72 usw. |
| GB/T 9711 | Rohrleitung | L245, L290, L360, L415, L450 usw. |
| GB/T 3091 | Förderung von Niederdruckflüssigkeiten | Q195, Q235A, Q235B, Q275A, Q275B usw. |
| ASTM A252 | Pfahlrohr | Klasse 1, Klasse 2 und Klasse 3 |
| ASTM A500 | Kaltgeformtes Strukturrohr | Note B, Note C und Note D |
| ASTM A501 | Warmgeformtes Strukturrohr | Note A, Note B und Note C |
| EN 10219 | Kaltgeformtes Strukturrohr | S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H |
| EN 10210 | Warmgefertigte Strukturrohre | S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H |
Neben den oben genannten gängigen Normen für Stahlrohre spielen auch das Material und die Norm des Stahlblechs, wie beispielsweise SS400, bei der Herstellung von Stahlrohren im LSAW-Verfahren eine Rolle. Diese werden hier nicht aufgeführt.
Die Innen- und Außenflächen von LSAW-Stahlrohren werden häufig beschichtet, um sie an unterschiedliche Einsatzumgebungen anzupassen.
Diese Beschichtungen können temporäre Schutzbeschichtungen oder langfristige Korrosionsschutzbeschichtungen sein. Gängige Beschichtungsarten sind:malen, Galvanisierung, 3LPE, FBE,TPEP, Epoxid-Kohlenteer, usw.
Diese Beschichtungen schützen die Stahlrohre wirksam vor Korrosion, verlängern ihre Lebensdauer und gewährleisten ihre Stabilität und Zuverlässigkeit unter verschiedenen Umweltbedingungen.
LSAW-Stahlrohre sind ein wichtiger Industriewerkstoff. Um einen reibungslosen Handel auf verschiedenen nationalen und regionalen Märkten zu gewährleisten, benötigen LSAW-Stahlrohre beim Import und Export eine Reihe von Zertifizierungsdokumenten. Gängige Dokumente sind:API 5L-Zertifizierung,ISO 9001-Zertifizierung,ISO 19001 Zertifizierung, ISO 14001-Zertifizierung,Und ISO 45001-Zertifizierung.
