ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) Kohlenstoffstahlrohr istWird unter Hochdruckbedingungen eingesetzt und findet hauptsächlich Verwendung in Kraftwerken, der Offshore-Ölindustrie, der chemischen Industrie, der Düngemittelindustrie, der Petrochemie, Raffinerien usw.
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) Kohlenstoffstahlrohre müssen doppelt geschweißt sein, wobei die Schweißnähte eine vollständige Durchschweißung aufweisen müssen, die gemäß den Verfahren und von Schweißern oder Schweißbedienern ausgeführt wird, die gemäß dem ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX, qualifiziert sind.
Alle Klassen außer 10, 11, 12 und 13 müssen in einem auf ±15℃ geregelten Ofen wärmebehandelt werden, der mit einem registrierenden Hydrometer ausgestattet ist, damit Heizprotokolle verfügbar sind.
Herstellung:Längslichtbogenschweißen (LSAW).
Größe:Außendurchmesser: 406～1422mm Gewicht: 8～60mm.
Grad:B60, C60, C65 usw.
Länge:3-12 m oder die jeweils angegebene Länge.
Ende:Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, genutet.
| Chemische Anforderungen an Kohlenstoffstahlrohre nach ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW | ||||||||||||
| Rohr | Grad | Zusammensetzung, % | ||||||||||
| C max | Mn | P max | S max | Si | Andere | |||||||
| <=1 Zoll (25 mm) | >1~2 Zoll (25~50mm) | >2~4 Zoll (50-100 mm) | >4~8 Zoll (100~200mm) | >8 Zoll (200 mm) | <=1/2 Zoll (12,5 mm) | >1/2 Zoll (12,5 mm) | ||||||
| 60 | 0,24 | 0,21 | 0,29 | 0,31 | 0,31 | 0,98max | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 65 | 0,28 | 0,31 | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,98max | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 70 | 0,31 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1,30 max. | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| C | 55 | 0,18 | 0,20 | 0,22 | 0,24 | 0,26 | 0,55–0,98 | 0,55–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... |
| 60 | 0,21 | 0,23 | 0,25 | 0,27 | 0,27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 65 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,29 | 0,29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 70 | 0,27 | 0,28 | 0,30 | 0,31 | 0,31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| Mechanische Eigenschaften | |||||||
| Grad | |||||||
|
| B60 | B65 | B70 | C55 | C60 | C65 | C70 |
| Mindestzugfestigkeit: | |||||||
| ksi | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| MPa | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| Mindeststreckgrenze: | |||||||
| ksi | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| Dehnungsanforderungen: Gemäß Norm | |||||||
1. Außendurchmesser – Basierend auf Umfangsmessungen ±0,5 % des angegebenen Außendurchmessers.
2. Unrundheit – Differenz zwischen Haupt- und Nebendurchmesser.
3. Ausrichtung – Mit einer 3 m langen geraden Kante, die so angelegt wird, dass beide Enden das Rohr berühren, 3 mm.
4. Wandstärke – Die Mindestwandstärke an keiner Stelle des Rohres darf mehr als 0,01 Zoll (0,3 mm) unter der angegebenen Nennwandstärke liegen.
5. Längen mit unbearbeiteten Enden müssen innerhalb von -0,+1/2 Zoll (-0,+13 mm) der angegebenen Länge liegen. Längen mit bearbeiteten Enden werden zwischen Hersteller und Käufer vereinbart.
Zugversuch – Die Querzugeigenschaften der Schweißverbindung müssen die Mindestanforderungen an die Zugfestigkeit des spezifizierten Blechmaterials erfüllen.
Quergeführte Schweißbiegeprüfungen —Die Biegeprüfung gilt als akzeptabel, wenn nach dem Biegen im Schweißgut oder zwischen Schweißnaht und Grundwerkstoff keine Risse oder andere Defekte mit einer Ausdehnung von mehr als 3 mm in irgendeiner Richtung vorhanden sind.
Röntgenprüfung – Die gesamte Länge jeder Schweißnaht der Klassen X1 und X2 muss einer Röntgenprüfung unterzogen werden, die den Anforderungen des ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Abschnitt sieben, Absatz UW-51 entspricht.
Das fertige Rohr muss frei von schädlichen Mängeln sein und eine fachgerechte Ausführung aufweisen.
A. Name oder Marke des Herstellers.
B. Spezifikationsnummer (Jahr-Datum oder erforderlich).
C. Größe (Außendurchmesser, Gewicht, Länge).
D. Note (A oder B).
E. Rohrtyp (F, E oder S).
F. Prüfdruck (nur nahtlose Stahlrohre).
G. Wärmezahl.
H. Alle weiteren in der Bestellung angegebenen Informationen.
● Blankes Rohr oder schwarze/lackierte/epoxidbeschichtete/3PE-beschichtete Oberfläche (je nach Kundenwunsch);
● 6 Zoll und kleiner in Bündeln mit zwei Baumwollschlingen;
● Beide Enden mit Endkappen;
● Glattes Ende, abgeschrägtes Ende (2" und größer mit abgeschrägten Enden, Winkel: 30~35°), Gewinde und Kupplung;
● Bewertung.
ASTM A252 GR.3 Strukturelles LSAW(JCOE) Kohlenstoffstahlrohr
BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE) Stahlrohr
ASTM A671/A671M LSAW Stahlrohr
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW Kohlenstoffstahlrohr
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW Kohlenstoffstahlrohr / API 5L Güteklasse X70 LSAW Stahlrohr
EN10219 S355J0H Strukturelles LSAW(JCOE) Stahlrohr
