ASTM A500 Es handelt sich um kaltgeformte, geschweißte und nahtlose Kohlenstoffstahl-Konstruktionsrohre für geschweißte, genietete oder geschraubte Brücken und Gebäudekonstruktionen sowie für allgemeine Konstruktionszwecke.
Note Bist ein vielseitiges kaltgeformtes, geschweißtes oder nahtloses Kohlenstoffstahl-Konstruktionsrohr mit einer Streckgrenze von mindestens 315 MPa [46.000 psi] und einer Zugfestigkeit von mindestens 400 MPa [58.000 psi], das aufgrund seiner ausgezeichneten strukturellen Stabilität und Haltbarkeit in einer Vielzahl von architektonischen und maschinenbaulichen Konstruktionsprojekten eingesetzt wird.
ASTM A500 klassifiziert Stahlrohre in drei Güteklassen.Note BNote Cund Note D.
Für Röhren mitAußendurchmesser ≤ 2235 mm [88 Zoll]UndWandstärke ≤ 25,4 mm [1 Zoll].
Wird jedoch das ERW-Schweißverfahren angewendet, können nur Rohre mit einem maximalen Durchmesser von 660 mm und einer Wandstärke von 20 mm hergestellt werden.
Wenn Sie ein Rohr mit größerem Durchmesser und größerer Wandstärke kaufen möchten, können Sie das SAW-Schweißverfahren wählen.
CHS: Kreisförmige Hohlprofile.
RHS: Quadratische oder rechteckige Hohlprofile.
EHS: Elliptische Hohlprofile.
Der Stahl muss durch eines oder mehrere der folgenden Verfahren hergestellt werden:Sauerstoff- oder Elektroofen.
Sauerstoffblasverfahren: Dies ist ein modernes Schnellverfahren zur Stahlherstellung, bei dem der Kohlenstoffgehalt durch Einblasen von Sauerstoff in das flüssige Roheisen reduziert wird, während gleichzeitig unerwünschte Elemente wie Schwefel und Phosphor entfernt werden. Es eignet sich für die schnelle Produktion großer Stahlmengen.
Elektroofenverfahren: Beim Elektroofenverfahren wird ein Hochtemperatur-Lichtbogen verwendet, um Schrott zu schmelzen und Eisen direkt zu reduzieren. Es eignet sich besonders für die Herstellung von Spezialsorten und die Kontrolle der Legierungszusammensetzung sowie für die Kleinserienfertigung.
Die Rohre sollen von derelektrisch widerstandsgeschweißt (ERW)Verfahren.
ERW-Rohre werden durch das Verfahren der Schweißung hergestellt, bei dem ein metallisches Material zu einem Zylinder aufgewickelt und entlang seiner Länge Widerstand und Druck angewendet werden.
Rohre der Güteklasse B können geglüht oder spannungsarm geglüht werden.
Die chemische Zusammensetzung von Stahl der Güteklasse ASTM A500 B umfasst moderate Mengen an Kohlenstoff und Mangan, um gute mechanische Eigenschaften und Schweißbarkeit zu gewährleisten. Gleichzeitig werden die Phosphor- und Schwefelgehalte streng kontrolliert, um Versprödung zu vermeiden, und moderate Kupferzusätze verbessern die Korrosionsbeständigkeit.
Diese Eigenschaften eignen sich ideal für strukturelle Anwendungen, insbesondere in Umgebungen, in denen gute Schweißbarkeit und Haltbarkeit erforderlich sind.
Die Proben müssen den geltenden Anforderungen von ASTM A370, Anhang A2, entsprechen.
| Liste | Note B | |
| Zugfestigkeit, min | psi | 58.000 |
| MPa | 400 | |
| Mindeststreckgrenze | psi | 46.000 |
| MPa | 315 | |
| Längenänderung in 2 Zoll (50 mm), min.C | % | 23A |
| AGilt für Wandstärken (t) ab 4,57 mm (0,180 Zoll). Bei geringeren Wandstärken werden die Mindestdehnungswerte nach folgender Formel berechnet: Prozentuale Dehnung in 50 mm (2 Zoll) = 61t + 12, gerundet auf den nächsten Prozentwert. Für A500M gilt folgende Formel: 2,4t + 12, gerundet auf den nächsten Prozentwert. CDie angegebenen Mindestdehnungswerte gelten nur für Prüfungen, die vor dem Versand der Schläuche durchgeführt werden. | ||
SchweißendDuktilitättestVerwenden Sie eine Probe mit einer Länge von mindestens 100 mm (4 Zoll). Biegen Sie die Probe so weit ab, bis der Abstand zwischen den Platten weniger als 2/3 des Außendurchmessers des Rohrs beträgt, wobei die Schweißnaht im 90°-Winkel zur Belastungsrichtung steht. Die Probe darf dabei weder innen noch außen Risse oder Brüche aufweisen.
RohrduktilitätsprüfungDas Werkstück wird so lange flachgedrückt, bis der Abstand zwischen den Platten weniger als die Hälfte des Außendurchmessers des Rohrs beträgt. Das Rohr darf zu diesem Zeitpunkt keine Risse oder Brüche an der Innen- oder Außenfläche aufweisen.
IntegritättestDas Abflachen der Probe wird fortgesetzt, bis ein Bruch auftritt oder die Anforderungen an die relative Wandstärke erfüllt sind. Werden während des Abflachungsversuchs Anzeichen von Lagenablösung, instabilem Material oder unvollständigen Schweißnähten festgestellt, wird die Probe als ungenügend bewertet.
Für runde Rohre mit einem Durchmesser von ≤ 254 mm (10 Zoll) ist ein Bördeltest verfügbar, dieser ist jedoch nicht obligatorisch.
Alle Rohre müssen frei von Mängeln sein und eine fachgerechte Ausführung aufweisen.
Oberflächenfehler sind dann als Mängel einzustufen, wenn ihre Tiefe die verbleibende Wandstärke auf weniger als 90 % der vorgegebenen Wandstärke reduziert.
Defekte bis zu 33 % der angegebenen Wandstärke in der Tiefe können durch Schneiden oder Schleifen bis zum blanken Metall vollständig beseitigt werden.
Wird Zusatzschweißen verwendet, ist das Nassschweißverfahren anzuwenden und das überstehende Schweißgut zu entfernen, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.
Oberflächenfehler wie Handhabungsspuren, leichte Form- oder Walzspuren oder flache Vertiefungen gelten nicht als Fehler, sofern sie innerhalb der vorgegebenen Wandstärke beseitigt werden können.
Folgende Informationen sollten enthalten sein:
Name des HerstellersDies kann der vollständige Name des Herstellers oder eine Abkürzung sein.
Marke oder WarenzeichenDer Markenname oder das Warenzeichen, das der Hersteller zur Kennzeichnung seiner Produkte verwendet.
SpezifikationsbezeichnungASTM A500, bei der das Jahr der Veröffentlichung nicht angegeben werden muss.
NotenbuchstabeNote B, C oder D.
Bei Strukturrohren mit einem Durchmesser von ≤ 100 mm (4 Zoll) können Etiketten verwendet werden, um die Identifikationsinformationen deutlich zu kennzeichnen.
Es wird vorwiegend für statische Zwecke eingesetzt und bietet die notwendige mechanische Festigkeit und Schweißbarkeit, um die Planung und den Bau von Architektur- und Ingenieurkonstruktionen zu unterstützen.
Dieses Stahlrohr findet breite Anwendung im Bau von Tragwerken, Brücken, Industrieanlagen und einer Vielzahl anderer Bauteile, die Festigkeit und Langlebigkeit erfordern.
ASTM A370: Prüfverfahren und Definitionen für die mechanische Prüfung von Stahlerzeugnissen.
ASTM A700: Leitfaden für Verpackungs-, Kennzeichnungs- und Verlademethoden für Stahlprodukte für den Versand.
ASTM A751: Prüfmethoden und Verfahren für die chemische Analyse von Stahlerzeugnissen.
ASTM A941 Terminologie für Stahl, Edelstahl, verwandte Legierungen und Ferrolegierungen.
Je nach Kundenwunsch kann die Korrosionsschutzbehandlung von Stahlrohroberflächen auf vielfältige Weise erfolgen, um deren Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und ihre Lebensdauer zu verlängern.
Dazu gehören Lackieren, Streichen, Verzinken, 3PE, FBE und andere Verfahren.
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