ASTM A178Stahlrohre sind elektrisch widerstandsgeschweißte (ERW) RohreKohlenstoff- und Kohlenstoff-Mangan-Stahlwerden als Kesselrohre, Kesselabzüge, Überhitzerabzüge und Sicherheitsabschlüsse verwendet.
Es eignet sich für Stahlrohre mit einem Außendurchmesser von 12,7-127 mm und einer Wandstärke zwischen 0,9-9,1 mm.
ASTM A178-Rohre eignen sich für widerstandsgeschweißte Rohre mitAußendurchmesser zwischen 1/2 und 5 Zoll [12,7 bis 127 mm] und Wandstärken zwischen 0,035 und 0,360 Zoll [0,9 bis 9,1 mm]Andere Größen sind selbstverständlich auf Anfrage erhältlich, vorausgesetzt, die Rohre erfüllen alle anderen Anforderungen dieser Spezifikation.
Es gibt drei Qualitätsstufen, um unterschiedlichen Einsatzumgebungen gerecht zu werden.
Note A, Note C und Note D.
| Grad | Kohlenstoffstahl-Typ |
| Note A | kohlenstoffarmer Stahl |
| Note C | Mittelkohlenstoffstahl |
| Note D | Kohlenstoff-Mangan-Stahl |
Das gemäß dieser Spezifikation gelieferte Material muss den geltenden Anforderungen der jeweils aktuellen Ausgabe der Spezifikation A450/A450M entsprechen, sofern hierin nichts anderes bestimmt ist.
Note AUndNote CEs darf kein bestimmter Stahltyp vorgegeben werden; stattdessen wird je nach Bedarf das geeignete Rohmaterial ausgewählt.
Der Stahl fürNote Dwerden getötet.
Beruhigter Stahl entsteht durch die Zugabe von Desoxidationsmitteln (z. B. Silizium, Aluminium, Mangan usw.) zum flüssigen Stahl während des Stahlherstellungsprozesses, wodurch der Sauerstoffgehalt des Stahls reduziert oder eliminiert wird.
Diese Behandlung verbessert die Homogenität und Stabilität des Stahls, steigert seine mechanischen Eigenschaften und erhöht die Korrosionsbeständigkeit.
Beruhigte Stähle werden daher häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen ein hoher Grad an Homogenität und hervorragende mechanische Eigenschaften erforderlich sind, wie beispielsweise bei der Herstellung von Druckbehältern, Kesseln und großen Strukturbauteilen.
Die Stahlrohre werden unter Verwendung vonERWHerstellungsprozess.
ERW (Elektrisch widerstandsgeschweißt)ist ein Verfahren, das sich ideal für die Herstellung von Kohlenstoffstahlrohren eignet.
Aufgrund seiner Vorteile wie hoher Schweißfestigkeit, glatten Innen- und Außenflächen, schneller Produktionsgeschwindigkeit und niedrigem Preis findet es in vielen Industrie- und Baubereichen breite Anwendung.
ASTM A178Stahlrohrmuss wärmebehandelt werdenEs wird während des Herstellungsprozesses eingesetzt, um die mechanischen Eigenschaften und die strukturelle Stabilität des Rohrs zu verbessern sowie Spannungen abzubauen, die möglicherweise während des Schweißprozesses entstanden sind.
Nach dem Schweißen müssen alle Rohre bei einer Temperatur von 1650°F [900°C] oder höher wärmebehandelt und anschließend an der Luft oder in der Kühlkammer eines Ofens mit kontrollierter Atmosphäre abgekühlt werden.
kaltgezogene RohreDie Wärmebehandlung muss nach dem letzten Kaltziehvorgang bei einer Temperatur von 1200°F [650°C] oder höher erfolgen.
Bei der Durchführung einer Produktanalyse wird die Inspektionshäufigkeit wie folgt bestimmt.
| Einstufung | Inspektionshäufigkeit |
| Außendurchmesser ≤ 3 Zoll [76,2 mm] | 250 Stück/Zeit |
| Außendurchmesser > 3 Zoll [76,2 mm] | 100 Stück/Zeit |
| Unterscheidung anhand der Rohrwärmenummer | Pro Laufnummer |
Die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften gelten nicht für Rohre mit einem Innendurchmesser von weniger als 1/8 Zoll [3,2 mm] oder einer Wandstärke von weniger als 0,015 Zoll [0,4 mm].
1. Zugeigenschaften
Für die Klassen C und D ist an jeweils zwei Rohren pro Charge ein Zugversuch durchzuführen.
Für Rohre der Güteklasse A ist eine Zugprüfung normalerweise nicht erforderlich. Dies liegt daran, dass Rohre der Güteklasse A hauptsächlich für Anwendungen mit niedrigem Druck und niedriger Temperatur eingesetzt werden.
Tabelle 3 gibt die berechneten minimalen Dehnungswerte für jede Verringerung der Wandstärke um 1/32 Zoll [0,8 mm] an.
Wenn die Wandstärke des Stahlrohrs nicht einer dieser Wandstärken entspricht, kann sie auch mit der Formel berechnet werden.
Zolleinheiten: E = 48t + 15,00oderISI-Einheiten: E = 1,87t + 15,00
E = Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, %
t = tatsächliche Probendicke, Zoll [mm].
2. Drucktest
Extrusionstests werden an Rohrabschnitten mit einer Länge von 2 1/2 Zoll [63 mm] durchgeführt, die einer Längsextrusion standhalten müssen, ohne zu reißen, zu spalten oder an den Schweißnähten zu spalten.
Bei Rohren mit einem Außendurchmesser von weniger als 1 Zoll [25,4 mm] muss die Länge der Probe das 2,5-fache des Außendurchmessers des Rohrs betragen. Leichte Oberflächenrisse sind kein Grund für die Ablehnung.
3. Abflachungstest
Das experimentelle Verfahren entspricht den einschlägigen Anforderungen der ASTM A450 Section 19.
4. Flanschprüfung
Die experimentelle Methode entspricht den einschlägigen Anforderungen der ASTM A450 Section 22.
5. Umkehrabflachungstest
Die experimentelle Methode entspricht den einschlägigen Anforderungen der ASTM A450, Abschnitt 20.
An jedem Stahlrohr wird eine hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung durchgeführt.
Die Anforderungen richten sich nach ASTM A450, Abschnitt 24 oder 26.
Die folgenden Daten stammen aus ASTM A450 und erfüllen nur die entsprechenden Anforderungen für geschweißte Stahlrohre.
Gewichtsabweichung
0 - +10%.
Wanddickenabweichung
0 - +18%.
Außendurchmesserabweichung
| Außendurchmesser | Zulässige Abweichungen | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1 < OD ≤ 1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜OD＜2 | 38,1 < OD < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD＜2½ | 50,8 ≤ OD < 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD＜3 | 63,5≤ OD<76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2 ≤ OD ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4 < OD ≤ 7½ | 101,6 < OD ≤ 190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5 < OD ≤ 228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Nach dem Einbau in den Kessel muss das Rohr in der Lage sein, Ausdehnung und Biegung ohne Rissbildung oder Risse an den Schweißnähten standzuhalten.
Die Überhitzerrohre müssen allen erforderlichen Schmiede-, Schweiß- und Biegevorgängen fehlerfrei standhalten.
Hauptsächlich verwendet in Kesselrohren, Kesselabzügen, Überhitzerabzügen und Sicherheitsabschlüssen.
ASTM A178 Güteklasse ADer niedrige Kohlenstoffgehalt des Rohrs sorgt für gute Schweißbarkeit und hohe Zähigkeit bei Anwendungen, die keinen hohen Drücken ausgesetzt sind.
Es wird vorwiegend für Niederdruck- und Mitteltemperaturanwendungen eingesetzt, wie z. B. Niederdruckkessel (z. B. Haushaltskessel, Kessel in kleinen Bürogebäuden oder Fabrikkessel) und andere Wärmetauscher in Niedertemperaturumgebungen.
ASTM A178 Güteklasse CDer höhere Kohlenstoff- und Mangangehalt verleiht diesem Rohr eine bessere Festigkeit und Hitzebeständigkeit für anspruchsvollere Betriebsbedingungen.
Geeignet für Anwendungen im mittleren Druck- und Temperaturbereich, wie z. B. Industrie- und Warmwasserkessel, die typischerweise höhere Drücke und Temperaturen erfordern als Haushaltskessel.
ASTM A178 Güteklasse DDie Rohre weisen einen hohen Mangangehalt und einen angemessenen Siliziumgehalt auf, um eine ausgezeichnete Festigkeit und Hitzebeständigkeit zu gewährleisten. Dadurch sind sie in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck stabil und eignen sich für den Einsatz unter extremen Betriebsbedingungen.
Typischerweise werden sie in Umgebungen mit hohem Druck und hoher Temperatur eingesetzt, beispielsweise in Kraftwerkskesseln und industriellen Überhitzern.
1. ASTM A179 / ASME SA179Nahtlose Wärmetauscher- und Kondensatorrohre aus Baustahl für kryogene Anwendungen. Vorwiegend in Niederdruckumgebungen eingesetzt, weist es ähnliche chemische und mechanische Eigenschaften wie ASTM A178 auf.
2. ASTM A192 / ASME SA192Nahtlose Kesselrohre aus Kohlenstoffstahl für Hochdruckanwendungen. Hauptsächlich verwendet für die Herstellung von Wasserwänden, Economizern und anderen Druckkomponenten für Ultrahochdruckkessel.
3. ASTM A210 / ASME SA210: Umfasst nahtlose Kessel- und Überhitzerrohre aus mittelgekohltem und legiertem Stahl für Hochtemperatur- und Mitteldruckkesselanlagen.
4. DIN 17175Nahtlose Stahlrohre für den Einsatz in Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen. Hauptsächlich verwendet für die Herstellung von Dampfleitungen für Kessel und Druckbehälter.
5. EN 10216-2: Legt die technischen Bedingungen für nahtlose Rohre und Leitungen aus unlegierten und legierten Stählen mit festgelegten Hochtemperatureigenschaften für Anwendungen unter Druck fest.
6. JIS G3461: Deckt Kohlenstoffstahlrohre für Kessel und Wärmetauscher ab. Es eignet sich für allgemeine Wärmeaustauschanwendungen mit niedrigem und mittlerem Druck.
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