API 5L X65 (L450)ist ein API 5L-Rohr aus mittel- bis hochfestem Kohlenstoffstahl, benannt nach seinem minimalen Durchmesser.Feldfestigkeit von 65.300 psi (450 MPa).
X65-Stahlrohre sind häufig für extreme Druckverhältnisse und raue Umgebungsbedingungen ausgelegt und eignen sich daher ideal für Öl- und Gaspipelines, wo hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gefordert sind. Darüber hinaus prädestinieren sie sich aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit für den Einsatz in Unterwasserpipelines und stark korrosiven Industrieumgebungen.
Botop Stahlist ein professioneller Hersteller von dickwandigen, großdimensionierten, doppelseitig im Unterpulverlichtbogenverfahren (LSAW) geschweißten Stahlrohren mit Sitz in China.
Ort: Stadt Cangzhou, Provinz Hebei, China;
Gesamtinvestition: 500 Millionen RMB;
Fabrikfläche: 60.000 Quadratmeter;
Jährliche Produktionskapazität: 200.000 Tonnen JCOE LSAW-Stahlrohre;
Ausstattung: Moderne Produktions- und Prüfgeräte;
Spezialisierung: Herstellung von LSAW-Stahlrohren;
Zertifizierung: API 5L-zertifiziert.
API 5L X65 Klassifizierung
Je nach PSL-Level und Lieferbedingungen kann X65 wie folgt kategorisiert werden:
PSL1: X65 (L450);
PSL2: X65Q (L450Q) und X65M (L450M);
Um den rauen Bedingungen in Offshore-Anlagen (O) und Umgebungen mit hohem Säuregehalt (S) gerecht zu werden, stellt die Norm API 5L PSL2 spezielle Anforderungen für beide Umgebungen. Diese Anforderungen werden durch einen zusätzlichen Buchstaben in der Rohrgütebezeichnung gekennzeichnet.
Offshore-Dienstleistungen PSL2-Rohr:X65QO (l450QO) oder X65MO (L450MO);
Sour Service PSL2-Rohr:X65QS (L450QS) oder X65MS (L450MS).
Lieferbedingungen
Bedeutung von Q und M
FürGESEHEN(Unterpulverschweißen) oderKUH(Kombinationsgeschweißtes Rohr), Q und M im Lieferstatus von API 5L PSL2 entsprechen jeweils den folgenden Herstellungsverfahren.
API 5L X65 Herstellungsprozess
X65Rohre können durch eine Vielzahl von Herstellungsverfahren für ein breites Spektrum an technischen Anwendungen gefertigt werden.
SAWLDas LSAW-Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung von dickwandigen Rohren mit großem Durchmesser und Durchmessern über 660 mm, insbesondere zu dem Preis, bei dem es einen Kostenvorteil gegenüber nahtlosen Rohren bietet.
LSAWwird auch oft bezeichnet alsDSAWAufgrund des beidseitigen Schweißverfahrens, das beim DSAW-Schweißen zum Einsatz kommt. Wichtig ist, dass DSAW die Schweißtechnik beschreibt und nicht die Form oder Richtung der Schweißnaht vorgibt. Es kann sich sowohl um eine gerade als auch um eine spiralförmige Naht handeln.
Rohrendentypen für API 5L X65
PSL1 Stahlrohrende: Aufgeweitetes Ende oder glattes Ende;
PSL2 Stahlrohrende: Glattes Ende;
Für glatte RohrendenFolgende Anforderungen sind zu beachten:
Die Endflächen von Rohren mit glattem Ende und einem Durchmesser von t ≤ 3,2 mm (0,125 Zoll) müssen rechtwinklig geschnitten sein.
Rohre mit glattem Ende und einem Durchmesser t > 3,2 mm (0,125 Zoll) müssen zum Schweißen angefast werden. Der Fasenwinkel sollte 30–35° betragen und die Breite der Wurzelfläche der Fase 0,8–2,4 mm (0,031–0,093 Zoll) sein.
Chemische Zusammensetzung von API 5L X65
Die chemische Zusammensetzung von PSL1- und PSL2-Stahlrohren mit einem Durchmesser t > 25,0 mm (0,984 Zoll) wird durch Vereinbarung festgelegt.
Chemische Zusammensetzung für PSL 1-Rohre mit t ≤ 25,0 mm (0,984 Zoll)
Chemische Zusammensetzung für PSL 2-Rohre mit t ≤ 25,0 mm (0,984 Zoll)
Für PSL2-Stahlrohrprodukte, die mit einem analysiert wurdenKohlenstoffgehalt von ≤0,12%, das Kohlenstoffäquivalent CEPCMkann mit folgender Formel berechnet werden:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Für PSL2-Stahlrohrprodukte, die mit einem analysiert wurdenKohlenstoffgehalt > 0,12 %, das Kohlenstoffäquivalent CEllwkann anhand der folgenden Formel berechnet werden:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Mechanische Eigenschaften gemäß API 5L X65
Zugeigenschaften
Zugversuche ermöglichen die Bestimmung wichtiger Eigenschaften von X65-Werkstoffen, einschließlichStreckgrenze, Zugfestigkeit, UndVerlängerung.
Zugeigenschaften von PSL1 X65
Zugeigenschaften von PSL2 X65
NotizDie Anforderungen sind detailliert beschrieben inAPI 5L X52die bei Bedarf eingesehen werden können.
Weitere mechanische Experimente
Das folgende Testprogramm gilt fürSAW-RohrtypenFür andere Rohrtypen siehe Tabellen 17 und 18 von API 5L.
Biegeprüfung der Schweißnahtführung;
Härteprüfung von kaltgeformten Schweißrohren;
Makroskopische Inspektion der Schweißnaht;
und nur für Stahlrohre der Klasse PSL2: CVN-Schlagprüfung und DWT-Prüfung.
Hydrostatische Prüfung
Testzeit
Nahtlose und geschweißte Stahlrohre aller Größen mit einem Durchmesser D ≤ 457 mm (18 Zoll):Testzeit ≥ 5s;
Geschweißtes Stahlrohr D > 457 mm (18 Zoll):Testzeit ≥ 10s.
Experimentelle Frequenz
Jedes Stahlrohr.
Prüfdrücke
Der hydrostatische Prüfdruck P von einemStahlrohr mit glatten Endenkann mithilfe der Formel berechnet werden.
P = 2St/D
Sist die Umfangsspannung. Der Wert entspricht der spezifizierten Mindeststreckgrenze des Stahlrohrs xa Prozent, in MPa (psi);
tist die angegebene Wandstärke, ausgedrückt in Millimetern (Zoll);
Dist der angegebene Außendurchmesser, ausgedrückt in Millimetern (Zoll).
Zerstörungsfreie Prüfung
Für SAW-Röhren, zwei Methoden,UT(Ultraschallprüfung) oderRT(radiographische Untersuchungen) werden üblicherweise verwendet.
ET(Elektromagnetische Prüfung) ist bei SAW-Röhren nicht anwendbar.
Schweißnähte an geschweißten Rohren der Güteklasse ≥ L210/A und Durchmessern ≥ 60,3 mm (2,375 Zoll) müssen gemäß den Vorgaben über die gesamte Wandstärke und Länge (100 %) zerstörungsfrei geprüft werden.
UT-Zerstörungsfreie Prüfung
RT-Zerstörungsfreie Prüfung
API 5L Rohrleitungstabelle
API 5L-Rohre werden je nach Wandstärke in verschiedene „Schedules“ eingeteilt, z. B.Anlage 20, Anlage 40, Anlage 80Diese Wandstärken entsprechen unterschiedlichen Druckstufen und Anwendungsbereichen.
Zur besseren Übersicht und einfacheren Nutzung haben wir die relevanten Zeitplan-PDF-Dateien übersichtlich zusammengestellt. Sie können diese Dokumente bei Bedarf jederzeit herunterladen und ansehen.
Außendurchmesser und Wandstärke angeben
Standardisierte Werte für vorgegebene Außendurchmesser und vorgegebene Wandstärken von Stahlrohren sind angegeben inISO 4200UndASME B36.10M.
Maßtoleranzen
Die Anforderungen der API 5L an die Maßtoleranzen sind detailliert beschrieben inAPI 5L Güteklasse BUm Wiederholungen zu vermeiden, können Sie auf die blaue Schrift klicken, um die relevanten Details anzuzeigen.
Anwendungen
API 5L X65 Stahlrohre sind hochfeste Stahlrohre, die vorwiegend in der Öl- und Gasindustrie, insbesondere in Fernleitungen und Hochdruckanwendungen, eingesetzt werden.
FerntransportleitungenDiese Pipelines werden häufig für den Ferntransport von Öl und Gas eingesetzt und müssen hohem Druck und extremen Umweltbedingungen standhalten.
sich kreuzende PipelinesWo Pipelines Flüsse, Berge oder andere Hindernisse überqueren müssen, sind die hohen Festigkeitseigenschaften von API 5L X65-Stahlrohren ideal.
Offshore-Plattform: Wird bei der Offshore-Öl- und -Gasförderung verwendet, um eine Bohrplattform mit einem Landterminal zu verbinden oder um Kohlenwasserstoffe zwischen Offshore-Anlagen zu transportieren.
Industrielle Rohrleitungssysteme: Wird in petrochemischen Anlagen, Raffinerien und anderen Industrieanlagen zum Transport verschiedener Medien wie Rohöl, Erdgas, chemischer Rohstoffe usw. verwendet.
X65-Äquivalentmaterial
API 5L X65-Äquivalente beziehen sich üblicherweise auf Stahlrohrwerkstoffe mit ähnlicher chemischer Zusammensetzung, ähnlichen mechanischen Eigenschaften und ähnlichen Anwendungsbereichen. Nachfolgend sind einige der äquivalenten Werkstoffnormen und -güten aufgeführt:
ISO 3183: L450;
EN 10208-2: L450MB;
JIS G3454: STPG450;
DNV OS-F101: S450;
Unser Sortiment
Standard: API 5L oder ISO 3183;
PSL1: X65 oder L450;
PSL2: X65Q, X65M oder L450Q, L450M;
Rohrtyp: Geschweißtes Kohlenstoffstahlrohr;
Fertigungsverfahren: LSAW, SAWL oder DSAW;
Außendurchmesser: 350 – 1500;
Wandstärke: 8 - 80 mm;
Länge: Ungefähre Längen oder zufällige Längen;
Rohrleitungsnormen: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 und SCH160.
Kennzeichnung: STD, XS, XXS;
Beschichtung: Lack, Firnis, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, verzinkt, zinkreiches Epoxidharz, zementbeschwert usw.
Verpackung: Wasserdichtes Tuch, Holzkiste, Stahlband oder Stahldrahtbündelung, Rohrendkappe aus Kunststoff oder Eisen usw. Kundenspezifisch.
Passende Produkte: Rohrbögen, Flansche, Rohrverbindungsstücke und weitere passende Produkte sind erhältlich.
