API 5L X60 (L415) ist eine Rohrleitungmit einer Mindeststreckgrenze von 60.200 (415 MPa) für den Einsatz in Pipeline-Transportsystemen in der Öl- und Gasindustrie.
X60Es kann sich um nahtlose oder um viele Arten von geschweißten Stahlrohren handeln, üblicherweise LSAW (SAWL), SSAW (SAWH) und ERW.
Aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Langlebigkeit wird die X60-Pipeline häufig für Fernleitungen über Regionen hinweg oder für Transportaufgaben durch komplexes Gelände und andere anspruchsvolle Umgebungen eingesetzt.
Botop Stahlist ein professioneller Hersteller von dickwandigen, großdimensionierten, doppelseitig im Unterpulverlichtbogenverfahren (LSAW) geschweißten Stahlrohren mit Sitz in China.
·Ort: Stadt Cangzhou, Provinz Hebei, China;
·Gesamtinvestition: 500 Millionen RMB;
·Fabrikfläche: 60.000 Quadratmeter;
·Jährliche Produktionskapazität: 200.000 Tonnen JCOE LSAW-Stahlrohre;
·Ausstattung: Moderne Produktions- und Prüfgeräte;
·Spezialisierung: Herstellung von LSAW-Stahlrohren;
·Zertifizierung: API 5L-zertifiziert.
Lieferbedingungen
Je nach Lieferbedingungen und PSL-Level kann der X60 wie folgt kategorisiert werden:
PSL1: x60 oder L415;
PSL2: X60N, X60Q, X60M oder L415N, L415Q, L415M.
NDas : Bezeichnet die Normalisierung des Materials. Dabei wird Stahl auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und anschließend an der Luft abgekühlt. Dies dient der Verbesserung des Mikrogefüges und der mechanischen Eigenschaften des Stahls sowie der Erhöhung seiner Zähigkeit und Festigkeit.
QAnlassen steht für Härten und Härten. Beim Anlassen wird Stahl auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, schnell abgekühlt und anschließend wieder auf eine niedrigere Temperatur erhitzt. Dadurch wird ein Gleichgewicht bestimmter mechanischer Eigenschaften wie hohe Festigkeit und Zähigkeit erzielt.
MDas Kürzel : steht für thermomechanische Behandlung. Dabei handelt es sich um eine Kombination aus Wärmebehandlung und maschineller Bearbeitung zur Optimierung des Mikrogefüges und der Eigenschaften von Stahl. Dadurch lassen sich Festigkeit und Zähigkeit des Stahls erhöhen, während gleichzeitig gute Schweißeigenschaften erhalten bleiben.
API 5L X60 Herstellungsprozess
Akzeptables Stahlrohr-Herstellungsverfahren für X60
Falls Ihnen diese Abkürzungen schwer verständlich sind, schauen Sie sich unsere Artikelsammlung zu diesem Thema an.gebräuchliche Abkürzungen für Stahlrohre.
Vorteile von SAWL (LSAW)
Wenn Sie dickwandige Stahlrohre mit großem Durchmesser benötigen, ist die erste WahlSAWL (LSAW) Stahlrohr.LSAW-Stahlrohre können in Größen bis zu 1500 mm Durchmesser und 80 mm Wandstärke hergestellt werden und sind somit bestens geeignet, die Anforderungen von Fernleitungen für Großprojekte zu erfüllen.
Darüber hinaus wird beim Herstellungsprozess von LSAW-Stahlrohren das doppelseitige Unterpulverschweißverfahren angewendet (DSAW) Verfahren, das die Qualität der Schweißnaht sicherstellt.
Chemische Zusammensetzung von API 5L X60
PSL1 ist hinsichtlich der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften und anderer Anforderungen wesentlich einfacher als PSL2.
Das liegt daran, dassPSL1stellt den Standardqualitätsstandard für Stahlrohre in Rohrleitungen dar,PSL2kann als verbesserte Version von PSL1 angesehen werden, die fortschrittlichere Spezifikationen und eine strengere Qualitätskontrolle bietet.
Chemische Zusammensetzung für PSL 1-Rohre mit t ≤ 25,0 mm (0,984 Zoll)
Chemische Zusammensetzung für PSL 2-Rohre mit t ≤ 25,0 mm (0,984 Zoll)
Für PSL2-Stahlrohrprodukte, die mit einem analysiert wurdenKohlenstoffgehalt von ≤0,12%, das Kohlenstoffäquivalent CEPCMkann mit folgender Formel berechnet werden:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Für PSL2-Stahlrohrprodukte, die mit einem analysiert wurdenKohlenstoffgehalt > 0,12 %, das Kohlenstoffäquivalent CEllwkann anhand der folgenden Formel berechnet werden:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Chemische Zusammensetzung mit t > 25,0 mm (0,984 Zoll)
Die Zusammensetzung wird durch Verhandlung festgelegt und auf der Grundlage der oben genannten Anforderungen an die chemische Zusammensetzung entsprechend angepasst.
Mechanische Eigenschaften gemäß API 5L X60
Zugeigenschaften
Der Zugversuch ist ein zentrales experimentelles Verfahren zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften von Stahlrohren. Mit diesem Versuch lassen sich wichtige Materialparameter ermitteln, darunter:Streckgrenze, Zugfestigkeitund eLongation.
Zugeigenschaften von PSL1 X60
Zugeigenschaften von PSL2 X60
NotizDie Anforderungen sind im Abschnitt „Mechanische Eigenschaften“ detailliert beschrieben.API 5L X52, die Sie durch Anklicken der blauen Schrift einsehen können, falls Sie daran interessiert sind.
Weitere mechanische Experimente
Das folgende VersuchsprogrammGilt nur für SAW-Stahlrohre.
Biegeprüfung der Schweißnahtführung;
Härteprüfung von kaltgeformten Schweißrohren;
Makroskopische Prüfung der Schweißnaht;
und nur für Stahlrohre der Klasse PSL2: CVN-Schlagprüfung und DWT-Prüfung.
Prüfpunkte und Prüfhäufigkeiten für andere Rohrtypen finden sich in den Tabellen 17 und 18 der Norm API 5L.
Hydrostatische Prüfung
Testzeit
Nahtlose und geschweißte Stahlrohre aller Größen mit einem Durchmesser D ≤ 457 mm (18 Zoll):Testzeit ≥ 5s;
Geschweißtes Stahlrohr D > 457 mm (18 Zoll):Testzeit ≥ 10s.
Experimentelle Frequenz
Jedes StahlrohrWährend der Prüfung darf es zu keinerlei Leckagen an der Schweißnaht oder am Rohrkörper kommen.
Prüfdrücke
Der hydrostatische Prüfdruck P von einemStahlrohr mit glatten Endenkann mithilfe der Formel berechnet werden.
P = 2St/D
Sist die Umfangsspannung. Der Wert entspricht der spezifizierten Mindeststreckgrenze des Stahlrohrs xa Prozent, in MPa (psi);
tist die angegebene Wandstärke, ausgedrückt in Millimetern (Zoll);
Dist der angegebene Außendurchmesser, ausgedrückt in Millimetern (Zoll).
Zerstörungsfreie Prüfung
Für SAW-Röhren, zwei Methoden,UT(Ultraschallprüfung) oderRT(radiographische Untersuchungen) werden üblicherweise verwendet.
ET(Elektromagnetische Prüfung) ist bei SAW-Röhren nicht anwendbar.
Schweißnähte an geschweißten Rohren der Güteklasse ≥ L210/A und Durchmessern ≥ 60,3 mm (2,375 Zoll) müssen gemäß den Vorgaben über die gesamte Wandstärke und Länge (100 %) zerstörungsfrei geprüft werden.
UT-Zerstörungsfreie Prüfung
RT-Zerstörungsfreie Prüfung
API 5L Rohrleitungstabelle
Zur besseren Übersicht und einfacheren Nutzung haben wir die relevanten Zeitplan-PDF-Dateien übersichtlich zusammengestellt. Sie können diese Dokumente bei Bedarf jederzeit herunterladen und ansehen.
Außendurchmesser und Wandstärke angeben
Standardisierte Werte für vorgegebene Außendurchmesser und vorgegebene Wandstärken von Stahlrohren sind angegeben inISO 4200UndASME B36.10M.
Maßtoleranzen
Die Anforderungen der API 5L an die Maßtoleranzen sind detailliert beschrieben inAPI 5L Güteklasse BUm Wiederholungen zu vermeiden, können Sie auf die blaue Schrift klicken, um die relevanten Details anzuzeigen.
Womit ist X60-Stahl vergleichbar?
Worin besteht der Unterschied zwischen API 5L X60 und X65?
