DerAPI 5LRohre werden üblicherweise anhand ihrer minimalen Streckgrenze benannt. DaherX52 (L360) hat eine Mindeststreckgrenze von 52.200 psi (360 MPa)..
X52=L360, sind zwei Möglichkeiten, die gleiche Rohrgüte im API 5L-Standard auszudrücken.
X52Es handelt sich um eine mittlere Güteklasse gemäß API 5L, die hohe Festigkeit mit Wirtschaftlichkeit vereint. Sie findet breite Anwendung im Öl- und Gastransport, bei Bauprojekten, Unterwasserpipelines usw.
Botop Stahlist ein professioneller Hersteller von dickwandigen, großdimensionierten, doppelseitig im Unterpulverlichtbogenverfahren (LSAW) geschweißten Stahlrohren mit Sitz in China.
1. Standort: Stadt Cangzhou, Provinz Hebei, China;
2. Gesamtinvestition: 500 Millionen RMB;
3. Fabrikfläche: 60.000 Quadratmeter;
4. Jährliche Produktionskapazität: 200.000 Tonnen JCOE LSAW-Stahlrohre;
5. Ausrüstung: Moderne Produktions- und Prüfgeräte;
6. Spezialisierung: Herstellung von LSAW-Stahlrohren;
7. Zertifizierung: API 5L-zertifiziert.
API 5L X52 Klassifizierung
Je nach PSL-Level und Lieferbedingungen kann X52 wie folgt kategorisiert werden:
PSL1: X52;
PSL2:X52N oder L360N;X52Q oder L360Q;X52M oder L360M.
In PSL2 bezieht sich der Suffixbuchstabe auf die Art der Wärmebehandlung, der das Material vor der endgültigen Auslieferung unterzogen wird. Sie können dieLieferbedingungenWeitere Details finden Sie unten.
Lieferbedingungen
Ausgangsmaterial
Barren, Brammen, Knüppel, Spulen oder Platten.
Für PSL 2-Rohre muss der Stahl beruhigt und nach dem Feinkornverfahren hergestellt werden.
Die für die Herstellung von PSL 2-Rohren verwendete Spule oder Platte darf keine Reparaturschweißnähte aufweisen.
API 5L X52 Herstellungsprozess
X52-Rohre können mithilfe verschiedener Rohrherstellungsverfahren produziert werden, um unterschiedlichen technischen Anforderungen gerecht zu werden.
Um mehr über die Bedeutung des Akronyms „Herstellungsprozess“ zu erfahren,klicken Sie hier.
SAWList die optimale Lösung fürgroßdurchmesserig, dickwandigStahlrohre.
Die Begriffe "SAWL" Und "LSAWBeide Bezeichnungen beziehen sich auf das Längs-Unterpulverschweißen, werden aber in verschiedenen Regionen unterschiedlich verwendet. Im Gegensatz dazu ist der Begriff „LSAW“ in der Branche weiter verbreitet.
Das Stahlrohr kann auch als bezeichnet werdenDSAWaufgrund des bei der Herstellung des Rohres verwendeten doppelseitigen Unterpulverschweißverfahrens.
Es ist zu beachten, dass DSAW sich auf ein Schweißverfahren bezieht, daher kann es sich in der Praxis entweder um LSAW oder um LSAW handeln.HSAW(SSAW) Stahlrohr.
Bei der Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser kann es aufgrund von Gerätebeschränkungen zu einer doppelten Schweißung von LSAW-Rohren kommen, wobei die Schweißnähte einen Winkel von etwa 180° zueinander aufweisen sollten.
Rohrendentypen für API 5L X52
PSL1 Stahlrohrende: Aufgeweitetes Ende oder glattes Ende;
PSL2 Stahlrohrende: Glattes Ende;
Für glatte RohrendenFolgende Anforderungen sind zu beachten:
Die Endflächen von Rohren mit glattem Ende und einem Durchmesser von t ≤ 3,2 mm (0,125 Zoll) müssen rechtwinklig geschnitten sein.
Rohre mit glattem Ende und einem Durchmesser t > 3,2 mm (0,125 Zoll) müssen zum Schweißen angefast werden. Der Fasenwinkel sollte 30–35° betragen und die Breite der Wurzelfläche der Fase 0,8–2,4 mm (0,031–0,093 Zoll) sein.
Chemische Zusammensetzung von API 5L X52
Die chemische Zusammensetzung von PSL1- und PSL2-Stahlrohren mit einem Durchmesser t > 25,0 mm (0,984 Zoll) wird durch Vereinbarung festgelegt.
Chemische Zusammensetzung für PSL 1-Rohre mit t ≤ 25,0 mm (0,984 Zoll)
Chemische Zusammensetzung für PSL 2-Rohre mit t ≤ 25,0 mm (0,984 Zoll)
Für PSL2-Stahlrohrprodukte, die mit einem analysiert wurdenKohlenstoffgehalt von ≤0,12%, das Kohlenstoffäquivalent CEPCMkann mit folgender Formel berechnet werden:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Für PSL2-Stahlrohrprodukte, die mit einem analysiert wurdenKohlenstoffgehalt > 0,12 %, das Kohlenstoffäquivalent CEllwkann anhand der folgenden Formel berechnet werden:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Mechanische Eigenschaften gemäß API 5L X52
Zugeigenschaften
Zugversuche messen drei Schlüsselparameter:Streckgrenze, Zugfestigkeit, UndVerlängerung.
Zugeigenschaften von PSL1 X52
Zugeigenschaften von PSL2 X52
NotizDie angegebene Mindestdehnung, AFwird anhand der folgenden Gleichung ermittelt:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Cist 1940 für Berechnungen mit SI-Einheiten und 625.000 für Berechnungen mit USC-Einheiten;
Axc Die anwendbare Querschnittsfläche des Zugprüfkörpers wird in Quadratmillimetern (Quadratzoll) wie folgt angegeben:
1) für Prüfkörper mit kreisförmigem Querschnitt, 130 mm2(0,20 Zoll)2) für Prüfkörper mit 12,7 mm (0,500 Zoll) und 8,9 mm (0,350 Zoll) Durchmesser; 65 mm2(0,10 Zoll)2) für Prüfkörper mit einem Durchmesser von 6,4 mm (0,250 Zoll);
2) Bei Vollquerschnittsproben gilt der kleinere der folgenden Werte: a) 485 mm2(0,75 Zoll)2b) und c) die Querschnittsfläche T des Prüfkörpers, berechnet anhand des vorgegebenen Außendurchmessers und der vorgegebenen Wandstärke des Rohrs, gerundet auf die nächsten 10 mm.2(0,01 Zoll)2);
3) Bei Streifenproben gilt der kleinere der folgenden Werte: a) 485 mm2(0,75 Zoll)2) und b) die Querschnittsfläche des Prüfstücks, berechnet aus der vorgegebenen Breite des Prüfstücks und der vorgegebenen Wandstärke des Rohrs, gerundet auf die nächsten 10 mm.2(0,01 Zoll)2);
Uist die festgelegte Mindestzugfestigkeit, ausgedrückt in Megapascal (Pfund pro Quadratzoll).
Weitere mechanische Experimente
Das folgende Testprogramm gilt fürSAW-RohrtypenFür andere Rohrtypen siehe Tabellen 17 und 18 von API 5L.
Biegeprüfung der Schweißnahtführung;
Härteprüfung von kaltgeformten Schweißrohren;
Makroskopische Prüfung der Schweißnaht;
und nur für Stahlrohre der Klasse PSL2: CVN-Schlagprüfung und DWT-Prüfung.
Hydrostatische Prüfung
Testzeit
Nahtlose und geschweißte Stahlrohre aller Größen mit einem Durchmesser D ≤ 457 mm (18 Zoll):Testzeit ≥ 5s;
Geschweißtes Stahlrohr D > 457 mm (18 Zoll):Testzeit ≥ 10s.
Experimentelle Frequenz
Jedes Stahlrohr.
Prüfdrücke
Der hydrostatische Prüfdruck P von einemStahlrohr mit glatten Endenkann mithilfe der Formel berechnet werden.
P = 2St/D
Sist die Umfangsspannung. Der Wert entspricht der spezifizierten Mindeststreckgrenze des Stahlrohrs xa Prozent, in MPa (psi);
tist die angegebene Wandstärke, ausgedrückt in Millimetern (Zoll);
Dist der angegebene Außendurchmesser, ausgedrückt in Millimetern (Zoll).
Zerstörungsfreie Prüfung
Für SAW-Röhren, zwei Methoden,UT(Ultraschallprüfung) oderRT(radiographische Untersuchungen) werden üblicherweise verwendet.
ET(Elektromagnetische Prüfung) ist bei SAW-Röhren nicht anwendbar.
Schweißnähte an geschweißten Rohren der Güteklasse ≥ L210/A und Durchmessern ≥ 60,3 mm (2,375 Zoll) müssen gemäß den Vorgaben über die gesamte Wandstärke und Länge (100 %) zerstörungsfrei geprüft werden.
UT-Zerstörungsfreie Prüfung
RT-Zerstörungsfreie Prüfung
Kaltkalibrierung und Kaltexpansion
Kaltkalibrierung und Kaltaufweitung sind zwei gängige Bearbeitungstechniken bei der Herstellung von LSAW-Rohren, um präzise Abmessungen und mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Beide Verfahren sind Kaltumformverfahren, bei denen Form und Größe des Rohrs bei Raumtemperatur angepasst werden.
Das Größenverhältnis vonKälteausdehnungDie Rohre dürfen nicht kleiner als 0,003 und nicht größer als 0,015 sein.
Die Größenrate vonKältegrößeStahlrohre dürfen einen Durchmesser von 0,015 Zoll nicht überschreiten, außer in folgenden Fällen:
a) Das Rohr wird anschließend normalisiert oder abgeschreckt und angelassen;
b) Das gesamte kaltgeformte Stahlrohr wird anschließend spannungsarm geglüht.
Außendurchmesser und Wandstärke angeben
Standardisierte Werte für vorgegebene Außendurchmesser und vorgegebene Wandstärken von Stahlrohren sind angegeben inISO 4200UndASME B36.10M.
Maßtoleranzen
Bitte klicken Sie auf die blaue Schrift rechts, um die Maßtoleranzen anzuzeigen. Die Anforderungen sind aufgeführt inAPI 5L Güteklasse Bfür weitere Details.
API 5L X52-Anwendungen
API 5L X52 Stahlrohre werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ihrer Anpassungsfähigkeit an komplexe Umgebungen in zahlreichen kritischen Anwendungen eingesetzt.
Öl- und GastransportDies ist eine der häufigsten Anwendungen für API 5L X52. Es wird hauptsächlich für Öl- und Gastransportleitungen über lange Strecken verwendet, insbesondere bei hohem Innendruck.
Bauwesen und InfrastrukturEs kann zur Konstruktion von Tragkonstruktionen für Brücken und Gebäude verwendet werden. Außerdem eignet es sich zur Herstellung von Streben oder anderen tragenden Konstruktionen, insbesondere dort, wo große Spannweiten oder hohe Tragfähigkeiten erforderlich sind.
UnterwasserpipelinesBei Unterwasserpipelineprojekten besteht ein besonderer Bedarf an korrosionsbeständigen und hochfesten Rohren, und API 5L X52 eignet sich hervorragend für diese Anforderungen. Es ist seewasserbeständig und gewährleistet die Integrität und Funktionsfähigkeit der Pipeline, wodurch es sich ideal für die Anbindung an Offshore-Öl- und Gasvorkommen eignet.
Unser Sortiment
Standard: API 5L;
PSL1: X52 oder L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M oder L360N, L360Q, L360M;
Rohrtyp: Geschweißtes Kohlenstoffstahlrohr;
Fertigungsverfahren: LSAW, SAWL oder DSAW;
Außendurchmesser: 350 – 1500;
Wandstärke: 8 - 80 mm;
Länge: Ungefähre Längen oder zufällige Längen;
Rohrleitungsnormen: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 und SCH160.
Kennzeichnung: STD, XS, XXS;
Beschichtung: Lack, Firnis, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, verzinkt, zinkreiches Epoxidharz, zementbeschwert usw.
Verpackung: Wasserdichtes Tuch, Holzkiste, Stahlband oder Stahldrahtbündelung, Rohrendkappe aus Kunststoff oder Eisen usw. Kundenspezifisch.
Passende Produkte: Rohrbögen, Flansche, Rohrverbindungsstücke und weitere passende Produkte sind erhältlich.
