| Produktname | Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr / MS-Stahlrohr |
| Standard | ASTM A106, ASTM A53, API 5L Gr.B, DIN 17175, DIN 1629 |
| Außendurchmesser: | 13,7 mm – 762 mm |
| Wandstärke | 2 mm–80 mm |
| Dia-Toleranz | Kontrolle innerhalb des Standardbereichs, OD: ±1 %, WT: ±10 % |
| Materialien | 10#,20#,45#,16Mn,A106(B,C),A53(A,B),API 5L (GR.B,X42/X52/X56/X65) API 5CT (H40, J55, K55, N80, P110), Q235, Q345, ST35.8, ST37, ST42, ST45, ST52 |
| Inspektion | ISO, BV, SGS, MTC |
| Verpackung | 3LPE/3PP/FBE/SCHWARZLACKIERUNG/Lackierung und Stahlbandverpackung, Standard-Exportverpackung für Seetüchtigkeit oder nach Bedarf |
| Lieferfähigkeit | 1000 Tonnen/Monat |
| Mindestbestellmenge | 5 Tonnen, Musterbestellung möglich |
| Lieferzeit | Innerhalb von 7-10 Werktagen nach Eingang der Anzahlung oder des Akkreditivs |
| Zahlungen | T/T,LC |
| Kapazität | 250.000 Tonnen/Jahr |
API 5L Gr. X52NS PSL 2Nahtlose Stahlrohre gemäß IPS-M-PI-190(3) & NACE MR-01-75 werden stets in schwefelhaltigen Umgebungen eingesetzt, insbesondere in Öl- und Gasfeldern mit H2S- und CO2-reichem Gas.
Nahtlose Stahlrohre der API 5L X52NS PSL 2-Serie gemäß IPS-M-PI-190(3) und NACE MR-01-75 für den Einsatz in korrosiven Medien müssen nach der Produktion wärmebehandelt werden. Außerdem sind HIC- und SSC-Prüfungen durchzuführen.
Gütegrad und chemische Zusammensetzung (%)Für API 5LPSL2
| Standard |
| Chemische Zusammensetzung(%) |
|
| ||||
| C | Mn | P | S | Si | V | |||
| API 5L | X52 NS | ≤0,16 | ≤1,65 | ≤0,02 | ≤0,003 | ≤0,45 | V ≤0,10 | |
CEⅡW=C+Mn /6+(Cr+Mo+V) /5+(Cu+Ni) /15 ≤0,39
Nb+V+Ti≤0,15%
Nb+V≤0,06%
Bei der chemischen Produktanalyse werden zwei Analysen pro Stahlcharge durchgeführt, die aus separaten Produktteilen entnommen werden.
Mechanische Eigenschaften von API 5LX52NSPSL 2 Nahtloses Stahlrohr gemäß IPS-M-PI-190(3) &NACE MR-01-75 für den Einsatz in sauren Medien:
| Streckgrenze(MPa) | Zugfestigkeit(MPa) | Verlängerung A% |
| MPa | MPa | Dehnung (Min.) |
| 360-530 MPa | 460-760 MPa | 20 |
Biegetest
Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Härteprüfung
Sicht- und Maßprüfung der fertigen Rohre: Außendurchmesser, Wandstärke, Länge, Oberflächenqualität, Geradheit, Polieren der fehlerhaften Rohre.
1. OD-Toleranz: (-0,75 % D, +0,75 % D).
Toleranz des Außendurchmessers der Rohrenden: ±0,005D.
2. WT-Toleranz: (+15%t, -12,5%t).
3. Ovalität des Rohrkörpers: ±0,020D, Ovalität der Enden: ±0,015D.
Die Wandstärke (WT) muss an jeder Stelle des Rohres mehr als 87,5 % der Nennwandstärke betragen.
Die Wanddicke an den Rohrenden wird mit einem Mikrometer gemessen.
Die Wanddickenmessung am Rohrkörper erfolgt durch manuelle Ultraschallprüfung (UT) zur Bestimmung der Wanddicke (WT) über 3 Ringe bzw. Abschnitte entlang des gesamten Rohrkörpers mit jeweils 6 Messwerten pro Abschnitt.
4. Biegegrad des Rohrkörpers: 0,20 % der Rohrlänge. Gemessen mit einer gespannten Schnur.
5. Rohrendbiegungsgrad: Darf nicht mehr als 3,0 mm auf 1,2 m betragen. Gemessen mit einer geraden Stange.
Außendurchmesserprüfung
Wanddickenprüfung
Endinspektion
Geradheitsprüfung
Ultraschallprüfung
Sichtprüfung
Blankes Rohr oder schwarze/lackierte Beschichtung (je nach Kundenwunsch);
6 Zoll und kleiner in Bündeln mit zwei Baumwollschlingen;
Beide Enden mit Endschützern;
Glattes Ende, abgeschrägtes Ende (2" und größer mit abgeschrägten Enden, Winkel: 30~35°), Gewinde und Kupplung;
Markierung.
Nahtlose Rohrlieferung nach Katar
Nahtlose Rohrlieferung nach Pakistan
Nahtlose Rohrlieferung nach Südafrika
Nahtlose Rohre werden nach Ecuador verschifft
