AWWA C213 stålvandrører en FBE-belægning, der påføres de indvendige og udvendige overflader af stålrør til brug i underjordiske eller undervands stålvandsrørsystemer.
Denne belægning beskytter mod korrosion og sikrer pålidelig drift af rørledningssystemet i længere perioder i underjordiske eller nedsænkede miljøer.
Rørets ydre diameter ≥ 660 mm [24 tommer]. Epoxyharpiksforing med adgang til røret for inspektion og vedligeholdelse.
Stålrør med diametre <660 mm [24 tommer] kan også være egnede, forudsat at der er en passende metode til at kontrollere den indvendige belægnings integritet.
Fusionsbundet epoxy (FBE)er en en-komponent tørpulveriseret termohærdende epoxyharpiks, der, når den aktiveres af varme, skaber en kemisk reaktion på overfladen af stålrør, samtidig med at den bevarer dens egenskaber.
Epoxypulveret skal bestå af et en-komponent fusionsbundet materiale bestående af en epoxyharpiks, hærdningsmiddel, katalysator, fyldstof, farvestof, flydekontrolmiddel og UV-hæmmer.
Materialerne skal overholde kravene iLov om sikkert drikkevand.
Når NSF-overholdelse er påkrævet, skal materialer i kontakt med drikkevand certificeres i henhold til NSF/ANSI/CAN Standard 61.
Generelt er den maksimale påføringstemperatur for belægninger ca.65°C (150°F)Desuden reduceres belægningens levetid ved at opretholde høje temperaturer i en længere periode.
Når epoxypulveret påføres forvarmede genstande ved elektrostatisk sprøjtning, fluidiseret leje eller luftsprøjtning og efterfølgende hærder, producerer det en ensartet beskyttende belægning.
Specifikke operationer er som følger:
Rørinspektion og forbehandling
Overfladen skal være fri for defekter, der påvirker det færdige produkt, såsom grater, hulrevner og svejsesprøjt, som kan fjernes ved slibning.
og overflader skal være fri for mudder, maling, voks, kultjære, asfalt, olie, fedt, klorider og andre fremmedlegemer eller brandbare forurenende stoffer, der kan antændes ved temperaturer for påføring af smeltebundet epoxy. Fjern synlige pletter af olie og fedt ved at tørre af med et opløsningsmiddel, der ikke efterlader rester.
Overfladebehandling
Brug tør sandblæsning til at fjerne overfladerust fra stålrør.
Krav til sprængningsmiljø: Når stålrørets temperatur er 3 °C (5 °F) over dugpunktstemperaturen.
Overfladerenhed: Overfladen på det afkalkede stålrør skal være i overensstemmelse med SSPC-SP10/NACE nr. 2.
Overfladeruhed: Ankerkorndybder i området 51-102 μm (2,0-4,0 mil) målt i overensstemmelse med ASTM D4417. Dette kan måles med en ankermønsterafdækker eller en ankermønstermåler.
Overfladeruhed, der er for dyb eller for lav, vil påvirke ydeevnen af den endelige FBE-belægning.
Bemærk: Vær opmærksom på tidsintervallet mellem afkalkningsprocessen og overfladebehandlingsprocessen for at undgå flashrust.
Luftrensning
Forureningsfri trykluft skal anvendes til at blæse støv, grus eller andre fremmedlegemer væk fra rørets forberedte underlag på en måde, der ikke påvirker den rengjorte overflade, andre rengjorte rør eller rør, der skal belægges eller fores.
Røropvarmning
Varm stålrøret op med en varmekilde, der ikke må forurene rørets overflade, men som ikke må overstige 274 °C (525 °F).
Højere temperaturer kan ændre stålets fysiske egenskaber og sejhedsegenskaber.
Overfladetemperaturen på stålrøret kan måles ved hjælp af et termometer eller et kalibreret optisk termometer.
Hvis der opstår en blå farve, skal røret afkøles til stuetemperatur og sandblæses igen.
Belægningsproces
FBE-pulver påføres ensartet på overfladen af det opvarmede stålrør ved hjælp af smelteleje, elektrostatisk sprøjtning eller luftsprøjtning.
Riller, affasede eller rodflader må ikke FBE-belægges.
Når der anvendes gummitætte samlinger eller mekaniske koblinger, skal epoxyen strække sig til rørenderne, medmindre andet er angivet af køber.
Køling
Køling kan ske med luft eller vand.
PQTKøb AWWA C213 vandtransmissionsstålrør i små prøvemængder, før du køber store mængder. Prækvalifikation eller testning udføres for at sikre, at et produkt eller system opfylder specifikke kvalitets- og ydeevnekriterier.
Dette omfatter laboratorietest, præstationsevalueringer og andre processer.
Optrædener
Epoxyen skal generelt være glat.
Epoxyen må ikke have blærer, revner, bobler, delaminering eller andre synlige defekter.
Kosmetiske ufuldkommenheder, såsom nedsænkninger, forsænkninger, skrammer, gardindannelse, oversprøjtning og/eller appelsinhud, anses ikke for at være årsag til afvisning eller reparation.
Elektrisk inspektion for kontinuitet (lavspændingsferietest)
Belægningens kontinuitet bør kontrolleres i overensstemmelse med NACE SPO490.
Til foringerMed en tykkelse på 20 mils (508 um) eller mindre skal der anvendes en lavspændingsferiedetektor indstillet til maksimalt 75 V i overensstemmelse med NACE SPO188.
Hvis antallet af helligdage overstiger antallet nedenfor, skal belægningen fjernes og genfremstilles.
Udvendig diameter (OD) <14 tommer (360 mm), 1 ferie/meter (3 fod).
Udvendig diameter (OD) ≥ 14 tommer (360 mm), 1 ferie/25 ft² (2,3 mm²).
Tag de inspicerede helligdage, reparer dem, og test dem igen.
Adhæsion
Vedhæftning af den hærdede epoxy til rørets overflade kan opnås ved at skubbe et skarpt blad gennem epoxyen og ned på rørets overflade og bruge en pløjende bevægelse i et forsøg på at fjerne epoxyen fra rørets overflade.
Epoxyen skal klæbe helt fast til røret, modstå pløjningspåvirkningen og være fri for sprødt snavs og opfylde en standardvedhæftningsgrad på 1-3.
Tykkelse
Tykkelsen af den hærdede belægningsfilm bør ikke være mindre end 305 µm (12 mil), inklusive svejsesømme.
I den gamle version af AWWA C213 var der en grænse på en maksimal belægningstykkelse på 406 µm (16 mil), hvilket er blevet fjernet i den seneste version på grund af vanskelighederne med at opfylde dette krav under selve genereringsprocessen.
Yderligere tests
Yderligere tests kan specificeres for at bestemme epoxyens ydeevne.
1. Tværsnitsporøsitet.
2. Grænsefladeporøsitet.
3. Termisk analyse (DSC).
4. Permanent belastning (bøjelighed).
5. Vandblødsætning.
6. Indvirkning.
7. Katodisk disbindingstest.
Den skal være tydeligt mærket med producentens navn, materialetype, batch- eller lotnummer, fremstillingsdato og opbevaringsforhold.
Primært til vandforsyningsrør
Udvendige belægninger bruges typisk til at beskytte rør mod miljøkorrosion, mens indvendige belægninger bruges til at forhindre vandforurening, reducere friktionsmodstand og forlænge rørenes levetid. Disse belægninger er med til at sikre rørsystemernes pålidelighed og holdbarhed, overholde sanitære standarder og reducere behovet for vedligeholdelse.
ANSI/AWWA C203Kultjærebeskyttende belægninger og foringer til stålvandrør.
ANSI/AWWA C209Tapebelægninger til stålvandrør og fittings.
ANSI/AWWA C210Flydende epoxybelægninger og foringer til stålvandrør og fittings.
Botop Steel er et svejset stål af høj kvalitetKulstofstålrørproducent og leverandør fra Kina, også en forhandler af sømløse stålrør.
Botop Steel har et stærkt engagement i kvalitet og implementerer strenge kontroller og test for atsikre produktets pålidelighed. Deres erfarne team tilbyder personlige løsninger og ekspertsupport med fokus på kundetilfredshed. Vi ser frem til at samarbejde med dig.
