ASTM A513 ståler et rør af kulstof- og legeret stål fremstillet af varmvalset eller koldvalset stål som råmateriale ved modstandssvejsning (ERW) og er meget anvendt i alle former for mekaniske strukturer.
Type 5inden for ASTM A513-standarden refererer tilTrukket over dorn (DOM)slanger.
DOM-rør produceres ved først at forme et svejset rør og derefter koldtrække det gennem matricer og over dorne for at afslutte med en snævrere dimensionstolerance og en glattere overfladefinish sammenlignet med andre typer svejsede rør.
Udførelsesstandard: ASTM A513
Materiale: Varmvalset eller koldvalset stål
Type:Type1 (1a eller 1b)Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.
Karakter: MT 1010, MT 1015, 1006, 1008, 1009 osv.
Varmebehandling: NA, SRA, N.
Størrelse og vægtykkelse
Hul sektionsform: Rund, firkantet eller andre former
Længde
Samlet mængde
ASTM A513-typer differentieres på basis af forskellige forhold eller processer i stålrøret.
ASTM A513 rundrør type 5 almindelige kvaliteter er:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Rund
Kvadratisk eller rektangulær
Andre former
såsom strømlinede, sekskantede, ottekantede, runde indvendigt og sekskantede eller ottekantede udvendigt, ribbede indvendigt eller udvendigt, trekantede, afrundede rektangulære og D-former.
Varmvalset eller koldvalset stål
Råmaterialerne til produktion af varmvalset eller koldvalset stål kan fremstilles ved enhver proces.
Varmvalset stålI produktionsprocessen opvarmes varmvalset stål først ved høje temperaturer, hvilket gør det muligt at valse stålet i en plastisk tilstand, hvilket gør det nemt at ændre stålets form og størrelse. Ved afslutningen af varmvalsningsprocessen skaleres og deformeres materialet normalt.
Koldvalset stålKoldvalset stål valses yderligere, efter at materialet er afkølet, for at opnå den ønskede størrelse og form. Denne proces udføres normalt ved stuetemperatur og resulterer i stål med bedre overfladekvalitet og mere præcise dimensioner.
Rør skal fremstilles afelektrisk modstandssvejset (ERW)behandle.
ERW-rør er processen med at skabe en svejsning ved at vikle et metallisk materiale ind i en cylinder og påføre modstand og tryk langs dens længde.
Stål skal overholde de krav til kemisk sammensætning, der er angivet i tabel 1 eller tabel 2.
| Grad | Yied Styrke ksi[MPa],min | Ultimativ styrke ksi[MPa],min | Forlængelse i 2 tommer (50 mm), min. | RB min. | RB maks |
| DOM-slanger | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM Stress-aflastende slanger | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Note 1: Disse værdier er baseret på normale spændingsaflastningstemperaturer i møllen. For bestemte anvendelser kan egenskaberne justeres ved forhandling mellem køber og producent.
Note 2: For langsgående strimmelprøvninger skal måleprofilens bredde være i overensstemmelse med A370 Anneks A2, Stålrørsprodukter, med et fradrag på 0,5 procentpoint fra den grundlæggende minimumsforlængelse for hver1/32i [0,8 mm] fald i vægtykkelse under5/16i [7,9 mm] i vægtykkelse er tilladt.
1% af alle rør i hvert parti og ikke mindre end 5 rør.
Runde rør og rør, der danner andre former, når de er runde, er anvendelige.
Alle slanger vil blive underkastet en hydrostatisk test.
Oprethold det minimale hydrotesttryk i mindst 5 sekunder.
Trykket beregnes som:
P=2St/D
P= minimum hydrostatisk testtryk, psi eller MPa,
S= tilladt fiberspænding på 14.000 psi eller 96,5 MPa,
t= specificeret vægtykkelse, tommer eller mm,
D= specificeret udvendig diameter, tommer eller mm.
Formålet med denne test er at kassere rør, der indeholder skadelige defekter.
Hvert rør skal testes med en ikke-destruktiv elektrisk test i overensstemmelse med praksis E213, praksis E273, praksis E309 eller praksis E570.
Ydre diameter
Tabel 5Diametertolerancer for type 3, 4, 5 og 6 (SDHR, SDCR, DOM og SSID) Rund
Vægtykkelse
Tabel 8Vægtykkelsestolerancer for runde rør af type 5 og 6 (DOM og SSID) (tommerenheder)
TABEL 9Vægtykkelsestolerancer for runde rør af type 5 og 6 (DOM og SSID) (SI-enheder)
Længde
Tabel 13Skærelængdetolerancer for drejeskårne runde rør
Tabel 14Længdetolerancer for stansede, sav- eller skiveskårne runde rør
Firkantethed
Tabel 16Tolerancer, udvendige dimensioner, firkantede og rektangulære rør
Marker følgende oplysninger på passende måde for hver pind eller bundt.
producentens navn eller mærke, specificeret størrelse, type, købers ordrenummer og dette specifikationsnummer.
Stregkodning er acceptabel som en supplerende identifikationsmetode.
Rør skal belægges med en oliefilm før forsendelse for at modvirke rust.
Hvis ordren specificerer, at slanger skal sendes udenrusthæmmende olie, vil filmen af olier, der er opstået under fremstillingen, forblive på overfladen.
Det kan effektivt forhindre rørets overflade i at reagere med fugt og ilt i luften, og dermed undgå rust og korrosion.
Et basisk smøremiddel eller en simpel oliefilm kan give en vis grad af midlertidig beskyttelse, men for anvendelser, der kræver et højere beskyttelsesniveau, bør den passende korrosionsbeskyttelsesbehandling vælges fra sag til sag.
For eksempel, for nedgravede rørledninger, en3PE(trelags polyethylen) belægning kan bruges til at give langvarig korrosionsbeskyttelse; til vandrørledninger, enFBE(fusionsbundet epoxypulver) belægning kan påføres, mensgalvaniseretbehandlinger kan være en effektiv løsning i miljøer, hvor beskyttelse mod zinkkorrosion er påkrævet.
Med disse specialiserede korrosionsbeskyttelsesteknologier kan rørets levetid forlænges betydeligt, og dets funktionalitet opretholdes.
Høj præcisionMindre dimensionstolerancer end andre svejsede rør.
OverfladekvalitetGlatte overflader er ideelle til anvendelser, der kræver æstetisk udseende og minimale overfladefejl.
Styrke og holdbarhedKoldtrækningsprocessen forbedrer de mekaniske egenskaber, hvilket gør den velegnet til applikationer med høj belastning.
MaskinbearbejdningsevneNemmere at bearbejde på grund af dens ensartede mikrostruktur og konsistente egenskaber i hele materialet.
Bilindustrien: til fremstilling af nøglekomponenter såsom drivaksler, lejerør, ratstammer og affjedringssystemer.
LuftfartskomponenterTil fremstilling af bøsninger og ikke-kritiske strukturelle komponenter til fly.
Industrielle maskinerUdbredt anvendt i fremstilling af aksler, gear osv. på grund af deres nemme bearbejdning og holdbarhed.
Sportsartiklerstrukturelle komponenter såsom højtydende cykelstel og fitnessudstyr.
Energisektoren: bruges i beslag eller rullekomponenter til solpaneler.
Vi er en af de førende producenter og leverandører af svejsede kulstofstålrør og sømløse stålrør fra Kina. Med et bredt udvalg af stålrør af høj kvalitet på lager er vi forpligtet til at tilbyde dig et komplet udvalg af stålrørsløsninger.
For yderligere produktoplysninger, er du velkommen til at kontakte os. Vi ser frem til at hjælpe dig med at finde de bedste stålrørsmuligheder til dine behov!
