Ocelová trubka typu Eje vyroben v souladu sASTM A53a vyrábí se pomocí elektrického odporového svařování (ERW) proces.
Toto potrubí se používá především pro mechanické a tlakové aplikace, ale je vhodné i pro běžné použití jako potrubí pro přepravu páry, vody, plynu a vzduchu.
Rozsah velikostíASYM A53 je DN 6–650.
Výrobní sortimentTyp E je DN 20–650 DN.
Průměry trubek pod DN 20 jsou pro typ E příliš malé. Z technických důvodů neexistuje způsob, jak je vyrobit, proto je nutné použít typ S, který jebezproblémový výrobní proces, se běžně používá.
Výrobní proces pro ASTM A53 typ E
Výrobní proces zahrnuje tvarování ocelových svitků pomocí válců, svařování hran odporovým ohřevem, odstraňování otřepů z svarů a dimenzování a rovnání pro výrobu trubek.
Charakteristiky ocelových trubek ASTM A53 typu E
Má dva podélné tupé svary uvnitř a vně.Okraje ocelových plechů jsou během výrobního procesu svařovány na vnitřní i vnější straně trubky, aby byla zajištěna pevnost a utěsnění.
Vnitřní a vnější svary nejsou viditelné.Vnitřní a vnější svary jsou během výroby začištěny přibližně do stejné výšky jako povrch trubky, což přispívá k celkovému vzhledu a případným hydrodynamickým vlastnostem trubky.
Chemické složky ASTM A53 typu E
Pro každé snížení o 0,01 % pod stanovený maximum uhlíku bude povoleno zvýšení obsahu manganu o 0,06 % nad stanovený maximum, a to až do maximální výše 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo a V je pět prvků, které dohromady nepřesahují 1,00 %.
Mechanické vlastnosti ASTM A53 typ E
Zkouška tahem
Odporově svařované trubky DN ≥ 200 se zkoušejí pomocí dvou příčných vzorků, jednoho napříč svarem a druhého naproti svaru.
| Seznam | klasifikace | Stupeň A | Stupeň B |
| Pevnost v tahu, min. | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Mez kluzu, min. | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Prodloužení v 50 mm (2 palce) | Poznámka | A, B | A, B |
Poznámka AMinimální prodloužení o 2 palce [50 mm] se určí podle následující rovnice:
e = 625000 [1940] Å0,2/U0,9
e = minimální prodloužení v procentech o 50 mm nebo 2 palcích, zaokrouhlené na nejbližší procento
A = menší z hodnot 0,75 palce2500 mm2] a plocha průřezu zkušebního tělesa pro tahovou zkoušku, vypočítaná s použitím specifikovaného vnějšího průměru trubky nebo jmenovité šířky zkušebního tělesa pro tahovou zkoušku a specifikované tloušťky stěny trubky, přičemž vypočítaná hodnota se zaokrouhlí na nejbližších 0,01 palce2 [1 mm]2].
U = specifikovaná minimální pevnost v tahu, psi [MPa].
Poznámka BMinimální hodnoty prodloužení požadované pro různé kombinace velikosti vzorku pro zkoušku tahem a stanovené minimální pevnosti v tahu viz tabulka X4.1 nebo tabulka X4.2, podle toho, která je relevantní.
Zkouška ohybem
U trubek o průměru DN ≤ 50 musí být dostatečná délka trubky ohnutelná za studena o 90° kolem válcového trnu, jehož průměr je dvanáctinásobkem specifikovaného vnějšího průměru trubky, bez vzniku trhlin v jakékoli části a bez otevření svaru.
Dvojitě extra pevné potrubí nad DN 32 nemusí být podrobeno zkoušce ohybu.
„Dvojitě extra silný“, často označovaný jako XXSje trubka se speciálně zesílenou stěnou, běžně používaná v průmyslových aplikacích, aby odolala vyšším tlakům a drsnějším prostředím. Tloušťka stěny této trubky je mnohem větší než u běžné trubky, takže poskytuje větší pevnost a lepší odolnost.
Zkouška zploštění
Zkouška zploštěním se provede na svařovaných trubkách o průměru nad DN 50 v kategorii XS (extra strong weight) nebo lehčích.
Následující experimentální postup platí pro typ E, třídy A a B.
Během plošného lisování by měl být svar umístěn pod úhlem 0° nebo 90° ke směru síly, v závislosti na konkrétních požadavcích.
Krok 1Otestujte tažnost svaru. Na vnitřním ani vnějším povrchu svaru by neměly být žádné trhliny ani zlomy, dokud vzdálenost mezi plochými deskami není menší než dvě třetiny vnějšího průměru trubky.
Krok 2Pokračujte v tlaku naplocho a otestujte tažnost v oblasti vně svaru. Na vnitřním ani vnějším povrchu trubky za svarem by neměly být žádné praskliny ani zlomy, dokud vzdálenost mezi plochými deskami nebude menší než jedna třetina vnějšího průměru trubky, ale ne menší než pětinásobek tloušťky stěny trubky.
Krok 3Otestujte integritu materiálu pokračujícím tlakem naplocho, dokud se zkušební vzorek nerozbije nebo se stěny trubky nedotknou. Toto se používá k testování materiálu na problémy, jako jsou popraskané vrstvy, netěsnosti nebo neúplné svary.
Hydrostatický test
Hydrostatická zkouška se musí provést bez úniku přes svarový šev nebo tělo trubky.
Trubky s hladkými konci musí být hydrostaticky zkoušeny na příslušný tlak uvedený v tabulce X2.2.
Závitové a spojované potrubí musí být hydrostaticky zkoušeno na příslušný tlak uvedený v tabulce X2.3.
U ocelových trubek s DN ≤ 80 nesmí zkušební tlak překročit 17,2 MPa;
U ocelových trubek s DN ＞80 nesmí zkušební tlak překročit 19,3 MPa;
Nedestruktivní elektrický test
U trubek typu E a typu F třídy B o DN ≥ 50 musí být svary podrobeny nedestruktivním elektrickým zkouškám.
Nedestruktivní elektrické zkoušky se provádějí v souladu se specifikacemi E213, E273, E309 nebo E570.
Pokud byly provedeny nedestruktivní elektrické zkoušky, musí být potrubí označeno „NDE".
Rozměrové tolerance ASTM A53
Tabulky hmotnosti potrubí a rozpisy potrubí
Výhody potrubí ASTM A53 typu E
Odporové svařování je relativně nízkonákladová metoda svařování, díky čemuž jsou trubky typu E relativně levné na výrobu a vhodné pro hromadnou výrobu.
Proces odporového svařování je rychlý a lze jej vyrábět nepřetržitě, což zvyšuje produktivitu a zkracuje dodací lhůty.
Díky svým dobrým mechanickým vlastnostem a odolnosti proti korozi se tento typ potrubí široce používá v různých aplikacích pro přepravu kapalin, jako je voda, plyn a pára.
Svary lze díky jemnému opracování svarů učinit prakticky neviditelnými, což nejen zlepšuje vzhled potrubí, ale může také snížit odpor proudění kapaliny způsobený svary..
Aplikace ocelových trubek ASTM A53 typu E
Konstrukční využitíVe stavebnictví se ocelové trubky A53 typu E používají jako konstrukční prvky, jako jsou podpěry budov a vazníkové systémy.
Vodovodní potrubíPoužívá se v systémech zásobování vodou v budovách, včetně protipožárních sprinklerových systémů.
Parní systémyV průmyslových zařízeních se tato ocelová trubka běžně používá v systémech dodávky páry, zejména v nízkotlakých aplikacích.
Přeprava plynuPoužívá se k přepravě zemního nebo jiných plynů, zejména v městských a bytových systémech zásobování plynem.
Chemické závodypro dopravu nízkotlaké páry, vody a dalších chemikálií.
Papírny a cukrovary: přepravovat suroviny a hotové výrobky a také likvidovat procesní odpady.
Systémy vytápění a chlazeníŠiroce se používá pro potrubí v systémech vytápění, větrání a klimatizace (HVAC).
Čištění odpadních vodPro dopravu odpadní nebo upravené vody.
Zavlažovací systémyVodovodní potrubí používané k zavlažování zemědělské půdy.
HornictvíPoužívá se pro přepravu vody a plynu v dolech.
Naše související produkty
Od svého založení v roce 2014 se společnost Botop Steel stala předním dodavatelem trubek z uhlíkové oceli v severní Číně, známou pro vynikající služby, vysoce kvalitní produkty a komplexní řešení.
Společnost nabízí širokou škálu trubek z uhlíkové oceli a souvisejících produktů,
včetně bezešvých ocelových trubek, trubek ERW, LSAW a SSAW, a také kompletní sortiment potrubních tvarovek a přírub.
Mezi její specializované produkty patří také vysoce kvalitní slitiny a austenitické nerezové oceli, přizpůsobené požadavkům různých potrubních projektů.
Štítky: ASTM a53, typ e, třída a, třída b, erw.
Čas zveřejnění: 12. května 2024